一种钛毛矿高效清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛毛矿高效清洗装置，涉及钛毛矿领域，包括清理箱，所述清理箱内设置有除尘袋，且清理箱内侧位于除尘袋的一侧设置有鼓风机，所述清理箱的外壁设置有水泵，所述水泵的一端贯穿进入清理箱内底部，且另一端贯穿进入清理箱的顶部连接有注水管，所述清理箱内设置有立杆，且位于立杆的一侧设置有排水口，所述排水口贯穿出清理箱通过管道连接有进水口，所述排水口与进水口上皆设置有电控阀。本实用新型专利技术通过水泵向其内部清理箱内部注入水源，对钛毛矿进行清洗，清洗完毕后控制器启动电控阀，使得水源通过排水口进入进水口内，实现对水源进行收集重新利用，静置后的淤泥通过底部排污口排放，保证内部清理的高效性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钛毛矿高效清洗装置


[0001]本技术涉及钛毛矿领域，具体为一种钛毛矿高效清洗装置。

技术介绍

[0002]钛具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50
‑
60％，断面收缩率可达70
‑
80％，但强度低，不宜作结构材料，钛中杂质的存在，对其机械性能影响极大，在钛毛矿采取时会有大量的杂质，需对其进行清洗。
[0003]现有的清洗过程多是将钛毛矿直接放入清洗池内，通过人工手动进行清洗，将其表面杂质进行取出。
[0004]此种清洗方式过于耗费人力物力，工作人员在进行清理时工作强度较大，且每次对钛毛矿进行清洗时都需要更换水源，无法对水源进行回收利用，造成能源的浪费。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种钛毛矿高效清洗装置，以解决此种清洗方式过于耗费人力物力，工作人员在进行清理时工作强度较大，且每次对钛毛矿进行清洗时都需要更换水源，无法对水源进行回收利用，造成能源的浪费的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛毛矿高效清洗装置，包括清理箱，所述清理箱内设置有除尘袋，且清理箱内侧位于除尘袋的一侧设置有鼓风机，所述清理箱的外壁设置有水泵，所述水泵的一端贯穿进入清理箱内底部，且另一端贯穿进入清理箱的顶部连接有注水管，所述清理箱内设置有立杆，且位于立杆的一侧设置有排水口，所述排水口贯穿出清理箱通过管道连接有进水口，所述排水口与进水口上皆设置有电控阀。
[0007]通过采用上述技术方案，通过水泵向其内部清理箱内部注入水源，通过第二气缸与支撑板的作用带动钛毛矿进行清洗，清洗完毕后控制器启动电控阀，使得水源通过排水口进入进水口内，实现对水源进行收集重新利用，静置后的淤泥通过底部排污口排放，保证内部清理的高效性。
[0008]本技术进一步设置为，所述排水口的底部设置有支撑板，且位于支撑板的底部设置有第二气缸，所述支撑板上设置有排污口，且排污口的底部通过波纹管贯穿出清理箱。
[0009]通过采用上述技术方案，清洗完毕后的钛毛矿在静置完成后，通过排污口将其污泥排放处清理箱，便于下次钛毛矿清洗的高效性。
[0010]本技术进一步设置为，所述。清理箱的外壁设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿进入清理箱内滑动连接有推板。
[0011]通过采用上述技术方案，启动第一气缸带动推板向一侧移动，通过推板与支撑板的配合将清理箱内清理完成后的钛毛矿推出收集。
[0012]本技术进一步设置为，所述清理箱内位于立杆的一侧底部设置有集水池，所述集水池上位于进水口的底部设置有杂质过滤板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过将清理后的水源重新排入集水池时，通过杂质过滤板对其进行过滤，防止杂质进入水源对水泵造成堵塞。
[0014]本技术进一步设置为，所述水泵的顶部连接有出水管，且出水管通过支管的作用贯穿进入清理箱内连接有洒水盘。
[0015]通过采用上述技术方案，通过洒水盘与喷头的配合，大面积对灰尘颗粒进行喷洒，使得颗粒下落并对其进行收集。
[0016]本技术进一步设置为，所述立杆内位于除尘袋的一侧设置有隔板，且隔板的上设置有数组通孔。
[0017]通过采用上述技术方案，通过隔板的作用，可将集尘袋内钛毛矿上的灰尘颗粒向一侧吹去，并进入洒水盘区域。
[0018]本技术进一步设置为，所述清理箱内位于进水口的顶部滑动连接有颗粒过滤板。
[0019]通过采用上述技术方案，通过颗粒过滤板对钛毛矿颗粒进行隔离，并与后期工作人员对其进行统一收集，防止清洗过程中钛毛矿原料的浪费。
[0020]本技术进一步设置为，所述洒水盘的上设置有数组喷头。
[0021]通过采用上述技术方案，通过喷头的作用可使得洒水盘扩大喷洒面积。
[0022]本技术进一步设置为，所述清理箱的前端设置有观察板，且位于观察板的顶部设置有出料口，所述出料口的一侧转动连接有挡板。
[0023]通过采用上述技术方案，通过出料口便于将清洗完毕后的钛毛矿通过其进行统一收集处理。
[0024]本技术进一步设置为，所述集水池的一侧上下两端分别设置有注水口与出水口。
[0025]通过采用上述技术方案，便于后期工作人员对其进行更换内部水源，保证其内部清理的高效性。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]1、本技术通过除尘袋与鼓风机的配合将钛毛矿与其颗粒灰尘进行分离，颗粒灰尘通过隔板进入清理箱的一侧，通过散水盘的作用，将灰尘与钛毛矿颗粒进行进一步的分离，使得钛毛矿颗粒掉落在颗粒过滤板上，水源重新回到集水池内，实现对其毛矿颗粒进行统一收集，防止其清洗过程中发生钛毛矿原料颗粒的浪费；
[0028]2、本技术通过将钛毛矿与其颗粒灰尘分离后排放至支撑板上，通过水泵向其内部清理箱内部注入水源，通过第二气缸与支撑板的作用带动钛毛矿进行清洗，清洗完毕后控制器启动电控阀，使得水源通过排水口进入进水口内，实现对水源进行收集重新利用，静置后的淤泥通过底部排污口排放，保证内部清理的高效性。
附图说明
[0029]图1为本技术的主剖图；
[0030]图2为本技术的主视图；
[0031]图3为本技术的俯视图；
[0032]图4为本技术图1中A的放大图；
[0033]图5为本技术图1中B的放大图。
[0034]图中：1、清理箱；2、波纹管；3、排污口；4、排水口；5、推板；6、鼓风机；7、除尘袋；8、进料口；9、固定板；10、隔板；11、出水管；12、颗粒过滤板；13、水泵；14、进水口；15、集水池；16、出料口；17、观察板；18、支管；19、滑槽；20、挡板；21、抽水管；22、注水管；23、第一气缸；24、电控阀；25、拉杆；26、洒水盘；27、喷头；28、杂质过滤板；29、第二气缸；30、支撑板。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0037]一种钛毛矿高效清洗装置，如图1
‑
5所示，包括清理箱1、滑动机构、回水机构与回收机构，滑动机构位于清理箱1内的底部，通过滑动机构可将钛毛矿原料进行高效清洗，同时便于后期对其进行排出收集，回水机构位于清理箱的一侧，通过回水机构便于将内部清洗用的水源进行回收，节省大量的水源降低其清洗成本，且防止水源的浪费，回收机构位于清理箱1内的一侧，通过回收机构可将钛毛矿外壁沾染的颗粒进行统一收集，便于后期进行研磨，且防止清洗过程造成其钛毛矿物料颗粒的浪费。
[0038]请参阅图1，具体的，滑动机构包括第二气缸29、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛毛矿高效清洗装置，包括清理箱(1)，其特征在于：所述清理箱(1)内设置有除尘袋(7)，且清理箱(1)内侧位于除尘袋(7)的一侧设置有鼓风机(6)，所述清理箱(1)的外壁设置有水泵(13)，所述水泵(13)的一端贯穿进入清理箱(1)内底部，且另一端贯穿进入清理箱(1)的顶部连接有注水管(22)，所述清理箱(1)内设置有立杆，且位于立杆的一侧设置有排水口(4)，所述排水口(4)贯穿出清理箱(1)通过管道连接有进水口(14)，所述排水口(4)与进水口(14)上皆设置有电控阀(24)。2.根据权利要求1所述的一种钛毛矿高效清洗装置，其特征在于：所述排水口(4)的底部设置有支撑板(30)，且位于支撑板(30)的底部设置有第二气缸(29)，所述支撑板(30)上设置有排污口(3)，且排污口(3)的底部通过波纹管(2)贯穿出清理箱(1)。3.根据权利要求1所述的一种钛毛矿高效清洗装置，其特征在于：所述清理箱(1)的外壁设置有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的输出端贯穿进入清理箱(1)内滑动连接有推板(5)。4.根据权利要求1所述的一种钛毛矿高效清洗装置，其特征在于：所述清理箱(1)内位于立杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰健，伦文城，何军，张诚，李东，郑国炎，杨阳，覃向志，陆孟华，
申请(专利权)人：广西粤桥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：