一种苯环类化合物合成的环化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于环化反应设备领域，尤其为一种苯环类化合物合成的环化反应装置，包括，反应釜主体、进料管、排料管和催化剂添加机构，其中，催化剂添加机构包括输送管、密封连接法兰和第一电磁阀，密封连接法兰套设固定在输送管的竖直端外壁，并用于与进料管密封连接；催化剂添加完成后，关闭第一电磁阀，使得输送管与反应釜主体内部不连通，然后打开抽液泵和第二电磁阀，抽液泵通过抽液管抽取输送管内部留存的催化剂，并将留存的催化剂通过排液管输送至专业存储设备进行保存，避免催化剂长时间在管道内因不满足存储条件而发生危险，提高安全性，同时也可防止第一电磁阀失效造成催化剂的意外添加。意外添加。意外添加。

【技术实现步骤摘要】
一种苯环类化合物合成的环化反应装置


[0001]本技术涉及环化反应设备领域，具体是一种苯环类化合物合成的环化反应装置。

技术介绍

[0002]苯环类化合物在合成时，需要在反应釜内部进行环化反应，在反应的过程中需要利用反应釜控制反应温度、压力，还需要向反应釜内部添加催化剂，对合成反应进行催化加速，并精确控制催化剂的加入量，避免反应过快或过慢。
[0003]现有的苯环类化合物合成反应釜在添加催化剂时，催化剂均残留在输送管道内部，而输送管道无法达到催化剂存储需求，容易发生危险，且催化剂残留在管道内部容易产生结晶对管道造成堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种苯环类化合物合成的环化反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种苯环类化合物合成的环化反应装置，包括：
[0007]反应釜主体，所述反应釜主体的顶端固定有用于原料添加的进料管，所述反应釜主体的底端固定有用于排料的排料管；
[0008]催化剂添加机构；安装在所述进料管上，并用于催化剂的添加；
[0009]其中，所述催化剂添加机构包括输送管、密封连接法兰和第一电磁阀，所述密封连接法兰套设固定在所述输送管的竖直端外壁，并用于与所述进料管密封连接，所述第一电磁阀固定在所述输送管的底端，所述输送管的顶端固定有进气阀，所述催化剂添加机构还包括有抽液泵、抽液管和排液管，所述抽液管的底端贯穿所述密封连接法兰，并固定连接在所述输送管靠近所述第一电磁阀的一端，所述抽液管的顶端固定在所述抽液泵的输入端，所述排液管固定在所述抽液泵的输出端，所述输送管位于所述密封连接法兰上方的一侧连接有用于缓冲泄压的缓冲机构。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述抽液管靠近所述抽液泵的一端固定有第二电磁阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述输送管和所述抽液管的材质均为不锈钢。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲机构包括连接管、泄压阀和折叠桶，所述连接管的一端通过三通管与所述输送管连接，所述泄压阀固定在所述连接管的另一端，所述泄压阀的输出端与所述折叠桶可拆卸连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述泄压阀的输出端朝向下方。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述折叠桶上固定连接有排放管，所述排放管上固定连接有控制阀。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述折叠桶的材质为橡胶。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]催化剂添加完成后，关闭第一电磁阀，使得输送管与反应釜主体内部不连通，然后打开抽液泵和第二电磁阀，并同时打开进气阀，使得输送管内部气压平衡，抽液泵通过抽液管抽取输送管内部留存的催化剂，并将留存的催化剂通过排液管输送至专业存储设备进行保存，避免催化剂长时间在管道内因不满足存储条件而发生危险，提高安全性，同时也可防止第一电磁阀失效造成催化剂的意外添加，也可防止催化剂结晶或产生的衍生物粘附在输送管内壁造成堵塞。
附图说明
[0018]图1为一种苯环类化合物合成的环化反应装置的结构示意图；
[0019]图2为一种苯环类化合物合成的环化反应装置中催化剂添加机构和缓冲机构的结构示意图；
[0020]图3为一种苯环类化合物合成的环化反应装置中折叠桶的结构示意图。
[0021]图中：1、反应釜主体；11、进料管；12、排料管；2、催化剂添加机构；21、输送管；22、密封连接法兰；23、第一电磁阀；24、进气阀；25、抽液泵；26、抽液管；27、排液管；28、第二电磁阀；3、缓冲机构；31、连接管；32、泄压阀；33、折叠桶；34、排放管；341、控制阀。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种苯环类化合物合成的环化反应装置，包括：
[0023]反应釜主体1，反应釜主体1的顶端固定有用于原料添加的进料管11，反应釜主体1的底端固定有用于排料的排料管12；
[0024]催化剂添加机构2；安装在进料管11上，并用于催化剂的添加；
[0025]其中，催化剂添加机构2包括输送管21、密封连接法兰22和第一电磁阀23，密封连接法兰22套设固定在输送管21的竖直端外壁，并用于与进料管11密封连接，第一电磁阀23固定在输送管21的底端，输送管21的顶端固定有进气阀24，催化剂添加机构2还包括有抽液泵25、抽液管26和排液管27，抽液管26的底端贯穿密封连接法兰22，并固定连接在输送管21靠近第一电磁阀23的一端，抽液管26的顶端固定在抽液泵25的输入端，排液管27固定在抽液泵25的输出端，输送管21位于密封连接法兰22上方的一侧连接有用于缓冲泄压的缓冲机构3。
[0026]本实施例中，第一电磁阀23与外部外部控制器连接，输送管21和抽液管26均通过进料管11插入反应釜主体1内部，并通过密封连接法兰22与进料管11密封连接，输送管21与外部催化剂供给设备连接，在需要向反应釜主体1内添加催化剂时，打开第一电磁阀23，进气阀24处于关闭状态，输送管21与反应釜主体1内部连通，外部催化剂供给设备通过输送管21向反应釜主体1内部添加催化剂，对反应釜主体1内部的苯环类化合物合成过程进行催化，提高合成速率，催化剂添加完成后，关闭第一电磁阀23，使得输送管21与反应釜主体1内部不连通，然后打开抽液泵25和第二电磁阀28，并同时打开进气阀24，使得输送管21内部气压平衡，抽液泵25通过抽液管26抽取输送管21内部留存的催化剂，并将留存的催化剂通过
排液管27输送至专业存储设备进行保存，避免催化剂长时间在管道内因不满足存储条件而发生危险，提高安全性，同时也可防止第一电磁阀23失效造成催化剂的意外添加，也可防止催化剂结晶或产生的衍生物粘附在输送管21内壁造成堵塞。
[0027]在图2中：抽液管26靠近抽液泵25的一端固定有第二电磁阀28，第二电磁阀28与外部控制器连接，在通过输送管21向反应釜主体1内部添加催化剂时，关闭第二电磁阀28，防止催化剂经由抽液管26倒流，保证催化剂的添加量。
[0028]在图2中：输送管21和抽液管26的材质均为不锈钢，其具有良好的耐腐蚀性能，防止产生铁锈对反应釜主体1内部的苯环类化合物合成造成影响。
[0029]在图2和图3中：缓冲机构3包括连接管31、泄压阀32和折叠桶33，连接管31的一端通过三通管与输送管21连接，泄压阀32固定在连接管31的另一端，泄压阀32的输出端与折叠桶33可拆卸连接，折叠桶33通过螺纹管与泄压阀32可拆卸连接，拆装较为方便，在添加催化剂的过程，若反应釜主体1内部发生剧烈反应压力过大时，泄压阀32自动打开，因压力经由输送管21倒流的液体或气体通过连接管31排放至折叠桶33内，折叠桶33对倒流的液体或气体进行存储，起到泄压缓冲的作用，防止液体或气体倒流至催化剂供给本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯环类化合物合成的环化反应装置，其特征在于，包括：反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)的顶端固定有用于原料添加的进料管(11)，所述反应釜主体(1)的底端固定有用于排料的排料管(12)；催化剂添加机构(2)；安装在所述进料管(11)上，并用于催化剂的添加；其中，所述催化剂添加机构(2)包括输送管(21)、密封连接法兰(22)和第一电磁阀(23)，所述密封连接法兰(22)套设固定在所述输送管(21)的竖直端外壁，并用于与所述进料管(11)密封连接，所述第一电磁阀(23)固定在所述输送管(21)的底端，所述输送管(21)的顶端固定有进气阀(24)，所述催化剂添加机构(2)还包括有抽液泵(25)、抽液管(26)和排液管(27)，所述抽液管(26)的底端贯穿所述密封连接法兰(22)，并固定连接在所述输送管(21)靠近所述第一电磁阀(23)的一端，所述抽液管(26)的顶端固定在所述抽液泵(25)的输入端，所述排液管(27)固定在所述抽液泵(25)的输出端，所述输送管(21)位于所述密封连接法兰(22)上方的一侧连接有用于缓冲泄压的缓冲机构(3)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，刘艳华，
申请(专利权)人：安徽勇晟医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：