本实用新型专利技术公开了一种精密扁钢自动排线收卷装置，包括底板、收卷挤压机构和驱动机构，所述收卷挤压机构设置在底板的顶部，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述收卷挤压机构包括凹板。本实用新型专利技术通过凹板、旋转电机、收卷筒、挡板、连接板、活动板、固定杆、移动板、缓冲弹簧和挤压辊的相互配合，从而提高了扁钢收卷时的稳定性，使得扁钢收卷时可以和收卷筒紧密接触，避免影响收卷效率，通过竖板、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、定位杆、滑块、调节板、安装板和导向辊的相互配合，从而方便对不同宽度的扁钢进行自动排布和收卷，避免不同宽度的扁钢收卷堆积在一起，大大提高了收卷筒的利用率，提高了实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种精密扁钢自动排线收卷装置
[0001]本技术涉及扁钢加工
，具体为一种精密扁钢自动排线收卷装置。
技术介绍
[0002]扁钢在冷轧完成后，多呈长度较长的带状，且多数量堆叠在一起并被捆扎在一起。其宽度与厚度不等，规格多样，它被冲压或冷墩形成不同形状的钣金件或零配件，但由于初始状态下，钢铁长度过大，使得厂区与车间内不方便存储。所以需要用到收卷装置对其进行收卷存储。
[0003]但是传统的收卷装置不具有自动排列的效果，使得不同宽度的扁钢会收卷到同一位置，从而会出现堆积于收卷筒的某一个位置的现象，导致不同宽度的扁钢会堆积在一起，不方便进行分类收卷，而且扁钢收卷的过程中不能和收卷筒紧密的接触，导致扁钢收卷时容易出现不稳定的现象，从而大大影响其收卷效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密扁钢自动排线收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密扁钢自动排线收卷装置，包括底板、收卷挤压机构和驱动机构，所述收卷挤压机构设置在底板的顶部，所述驱动机构设置在底板的顶部；
[0006]所述收卷挤压机构包括凹板，所述凹板安装在底板顶部的后侧，所述凹板的左侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的右端贯穿凹板且延伸至其内部，所述旋转电机输出轴的表面安装有收卷筒，所述收卷筒的表面安装有三个挡板，所述凹板内壁左右两侧的顶部通过连接板固定连接，所述连接板的顶部设置有两个活动板，所述活动板底部的左右两侧均安装有固定杆，所述固定杆的底端贯穿连接板且延伸至其外部，位于同侧两个固定杆的底端通过移动板固定连接，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧，所述移动板的底部安装有挤压辊；
[0007]所述驱动机构包括竖板，所述竖板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧，位于左侧的竖板且收卷筒的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右端贯穿位于左侧的竖板且延伸至其外部，所述伺服电机输出轴的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，两个竖板相对一侧的顶部通过定位杆固定连接，所述定位杆的表面且对应螺纹块的位置安装有滑块，所述螺纹块的底部安装有调节板，所述调节板底部的左右两侧均安装有安装板，两个安装板相对的一侧通过两个导向辊活动连接。
[0008]优选的，所述缓冲弹簧的两端分别与活动板和连接板连接。
[0009]优选的，所述滑块的底部与螺纹块的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述挤压辊靠近收卷筒的一端与收卷筒滚动接触。
[0011]优选的，所述固定杆的表面与连接板的内壁滑动接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过凹板、旋转电机、收卷筒、挡板、连接板、活动板、固定杆、移动板、缓冲弹簧和挤压辊的相互配合，从而提高了扁钢收卷时的稳定性，使得扁钢收卷时可以和收卷筒紧密接触，避免影响收卷效率，通过竖板、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、定位杆、滑块、调节板、安装板和导向辊的相互配合，从而方便对不同宽度的扁钢进行自动排布和收卷，避免不同宽度的扁钢收卷堆积在一起，大大提高了收卷筒的利用率，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术收卷挤压机构正视图的结构剖面图；
[0016]图3为本技术驱动机构的立体结构示意图。
[0017]图中：1底板、2收卷挤压机构、21凹板、22旋转电机、23收卷筒、24挡板、25连接板、26活动板、27固定杆、28移动板、29缓冲弹簧、210挤压辊、3驱动机构、31竖板、32伺服电机、33螺纹杆、34螺纹块、35定位杆、36滑块、37调节板、38安装板、39导向辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种精密扁钢自动排线收卷装置，包括底板1、收卷挤压机构2和驱动机构3，收卷挤压机构2设置在底板1的顶部，驱动机构3设置在底板1的顶部。
[0020]收卷挤压机构2包括凹板21，凹板21安装在底板1顶部的后侧，凹板21的左侧固定连接有旋转电机22，旋转电机22输出轴的右端贯穿凹板21且延伸至其内部，旋转电机22输出轴的表面固定连接有收卷筒23，收卷筒23的表面固定连接有三个挡板24，凹板21内壁左右两侧的顶部通过连接板25固定连接，连接板25的顶部设置有两个活动板26，活动板26底部的左右两侧均固定连接有固定杆27，固定杆27的底端贯穿连接板25且延伸至其外部，固定杆27的表面与连接板25的内壁滑动接触，位于同侧两个固定杆27的底端通过移动板28固定连接，固定杆27的表面套接有缓冲弹簧29，缓冲弹簧29的两端分别与活动板26和连接板25连接，移动板28的底部固定连接有挤压辊210，挤压辊210靠近收卷筒23的一端与收卷筒23滚动接触。
[0021]驱动机构3包括竖板31，竖板31的数量为两个且分别安装在底板1顶部的左右两侧，位于左侧的竖板31且收卷筒23的一侧固定连接有伺服电机32，伺服电机32是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机32输出轴的右端贯穿位于左侧的竖板31且延伸至其外部，伺服电机32输出轴的右端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹块34，两个竖板31相对一侧的顶部通过定位杆35固定连接，定位杆35的表面且对应螺纹块34的位置固定连接有滑块36，滑块36的底部与螺纹块34的顶部固定连接，通过设置定位杆35和滑块36，提高了螺纹块34运动时的稳定性，螺纹块34的底部固定连接有调节板37，调节板37底部的左右两侧均固定连接有安装板38，两个安装板38相对的一侧通过两个导向辊39活动连
接，通过凹板21、旋转电机22、收卷筒23、挡板24、连接板25、活动板26、固定杆27、移动板28、缓冲弹簧29和挤压辊210的相互配合，从而提高了扁钢收卷时的稳定性，使得扁钢收卷时可以和收卷筒23紧密接触，避免影响收卷效率，通过竖板31、伺服电机32、螺纹杆33、螺纹块34、定位杆35、滑块36、调节板37、安装板38和导向辊39的相互配合，从而方便对不同宽度的扁钢进行自动排布和收卷，避免不同宽度的扁钢收卷堆积在一起，大大提高了收卷筒23的利用率，提高了实用性。
[0022]使用时，先根据扁钢的宽度，从而调节导向辊39的位置，当扁钢较宽时，启动伺服电机32，伺服电机32通过输出轴带动螺纹杆33旋转运动，螺纹杆33带动螺纹块34向右运动，螺纹块34带动滑块36向右运动，螺纹块34通过调节板37和安装板38带动导向辊39向右运动，使得两个导向辊39运动到位于右侧两个挡板24之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密扁钢自动排线收卷装置，包括底板（1）、收卷挤压机构（2）和驱动机构（3），其特征在于：所述收卷挤压机构（2）设置在底板（1）的顶部，所述驱动机构（3）设置在底板（1）的顶部；所述收卷挤压机构（2）包括凹板（21），所述凹板（21）安装在底板（1）顶部的后侧，所述凹板（21）的左侧安装有旋转电机（22），所述旋转电机（22）输出轴的右端贯穿凹板（21）且延伸至其内部，所述旋转电机（22）输出轴的表面安装有收卷筒（23），所述收卷筒（23）的表面安装有三个挡板（24），所述凹板（21）内壁左右两侧的顶部通过连接板（25）固定连接，所述连接板（25）的顶部设置有两个活动板（26），所述活动板（26）底部的左右两侧均安装有固定杆（27），所述固定杆（27）的底端贯穿连接板（25）且延伸至其外部，位于同侧两个固定杆（27）的底端通过移动板（28）固定连接，所述固定杆（27）的表面套接有缓冲弹簧（29），所述移动板（28）的底部安装有挤压辊（210）；所述驱动机构（3）包括竖板（31），所述竖板（31）的数量为两个且分别安装在底板（1）顶部的左右两侧，位于左侧的竖板（31）且收卷筒（23）的一侧安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓云，梁国庆，
申请(专利权)人：无锡市嘉佑德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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