本实用新型专利技术公布了一种高粘性物料出料设备,包括横杆,所述横杆两侧设置有安装架,所述横杆中部设置有液压缸,所述液压缸的端部设置有出料板,所述出料板下设置有搅拌桶,所述搅拌桶设置于放置板上;所述搅拌桶的底部设置有出料口;所述出料板的中部设置有水加热腔,所述水加热腔一侧设置有进水口,另一侧设置有出水口,本实用新型专利技术的目的提供一种高粘性物料出料设备,提高粘性环氧树脂胶出料效率,避免环氧树脂胶出现部分固化的情况。氧树脂胶出现部分固化的情况。氧树脂胶出现部分固化的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种高粘性物料出料设备
[0001]本技术属于胶粘剂出料设备
,具体为一种高粘性物料出料设备。
技术介绍
[0002]环氧树脂胶粘剂因其粘接强度高、通用性强,曾有“万能胶”、“大力胶”之称,在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用;环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制混合加工制成的工程胶粘剂,单组分环氧树脂胶粘剂一般分为环氧树脂融化,将液态环氧树脂基料导入搅拌桶内,加入其他物料搅拌混合均匀制成;制成的环氧树脂胶粘剂需要从搅拌桶内转入到储存筒内里面去,但是现有的一般采用人工转运的方式进行出料,出料效果慢,而且容易导致有部分环氧树脂胶固化。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题,提供一种高粘性物料出料设备,提高粘性环氧树脂胶出料效率,避免环氧树脂胶出现部分固化的情况。
[0004]为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种高粘性物料出料设备,包括横杆,所述横杆两侧设置有安装架,所述横杆中部设置有液压缸,所述液压缸的端部设置有出料板,所述出料板下设置有搅拌桶,所述搅拌桶设置于放置板上;所述搅拌桶的底部设置有出料口;所述出料板的中部设置有水加热腔,所述水加热腔一侧设置有进水口,另一侧设置有出水口。
[0005]进一步的,所述安装架中部设置有固定板,所述出料板设置于固定板的下方,所述液压缸通过滑套与固定板相连接。
[0006]进一步的,所述放置板下方设置有万向轮,所述固定板上设置有推杆,所述推杆的端部设置有可上下移动的提升板,所述提升板一端位于放置板的下方。
[0007]进一步的,所述出料板的外径与搅拌桶的内径相配合,所述出料板的外侧设置有密封环。
[0008]进一步的,所述推杆下部通过固定套固定于安装架上,所述安装架与推杆之间设置有滑套。
[0009]进一步的,所述水加热腔之间设置有支撑凸台。
[0010]本技术的有益效果:提供一种高粘性物料出料设备,提高粘性环氧树脂胶出料效率,避免环氧树脂胶出现部分固化的情况。
[0011]1、通过出料板的设置可以将搅拌桶内的环氧树脂胶从出料口处挤出,同时通过在出料板内设置有水加热腔,并通过进水口与出水口将水加热腔连通,可以确保出料板的温度与搅拌桶内的温度一致,避免出料板与搅拌桶内环氧树脂接触时使得搅拌桶表面处的环氧树脂快速固化;
[0012]2、滑套的设置能够使得推杆能在固定板内顺畅滑动;
[0013]3、万向轮的设置能够使得放置板能够顺畅的移动,使得搅拌桶能够快速的与出料板对齐,提升板的设置能够在进行物料挤出时将放置板托起,避免万向轮承受过大的压力。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图。
[0015]图2为本技术侧视结构示意图。
[0016]图中所述文字标注表示为:1、横杆;2、安装架;3、液压缸;4、出料板;5、固定板;6、放置板;7、推杆;8、搅拌桶;21、固定套;41、密封环;42、进水口;43、出水口;44、水加热腔;45、支撑凸台;51、滑套;61、万向轮;71、提升板;81、出料口。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0018]如图1
‑
2所示,本技术的具体结构为:一种高粘性物料出料设备,包括横杆1,所述横杆1左右两侧竖直设置有安装架2,所述横杆1中部竖直设置有液压缸3,所述液压缸3的端部设置有出料板4,所述出料板4形状与搅拌桶8的形状相适配,用于将搅拌桶8内的粘性物料挤出,所述出料板4下设置有搅拌桶8,所述搅拌桶8设置于放置板6上;所述搅拌桶8的底部设置有出料口81,所述出料口81上设置有开关阀;所述出料板4的中部设置有水加热腔44,所述水加热腔44一侧设置有进水口42,另一侧设置有出水口43;通过出料板4的设置可以将搅拌桶8内的环氧树脂胶从出料口81处挤出,同时通过在出料板4内设置有水加热腔44,并通过进水口42与出水口43将水加热腔44连通,可以确保出料板4的温度与搅拌桶8内的温度一致,避免出料板4与搅拌桶8内环氧树脂接触时使得搅拌桶8表面处的环氧树脂快速固化。
[0019]优选的,所述安装架2中部设置有固定板5,所述出料板4设置于固定板5的下方,所述液压缸3通过滑套51与固定板5相连接;在安装架2的中部设置有固定板5,可以确保液压缸3能带动出料板4稳定上下移动;滑套51的设置能够使得推杆7能在固定板5内顺畅滑动。
[0020]优选的,所述放置板6下方设置有万向轮61,所述固定板5上设置有推杆7,所述推杆7的端部设置有可上下移动的提升板71,所述提升板71一端位于放置板6的下方;万向轮61的设置能够使得放置板6能够顺畅的移动,使得搅拌桶8能够快速的与出料板4对齐,提升板71的设置能够在进行物料挤出时将放置板6托起,避免万向轮61承受过大的压力。
[0021]优选的,所述出料板4的外径与搅拌桶8的内径相配合,所述出料板4的外侧设置有密封环41。
[0022]优选的,所述推杆7下部通过固定套21固定于安装架2上,所述安装架2与推杆7之间设置有滑套;通过固定套21的设置能够对推杆7的下部固定,避免推杆7承受过大的弯矩,从避免推杆7的断裂。
[0023]优选的,所述水加热腔44之间设置有支撑凸台45;支撑凸台45的设置能够对水加热腔44的上下两壁起到支撑作用。
[0024]具体使用时,工人通过转运装置将搅拌桶8转运到放置板6上方,然后通过放置板6
将搅拌桶8与出料板4相对齐,接着通过推杆7将提升板71抬起,左右两边对称设置的提升板71能够将放置板6与搅拌桶8抬起避免在进行压料是万向轮61承受过大的压力,最后通过液压缸3将出料板4向下推动,对搅拌桶8内的环氧树脂胶进行挤压出料,搅拌桶8内的环氧树脂胶在挤压下通过底部设置的出料口81排出,同时加热水体从进水口42进入水加热腔44内对出料板4进行加热使得出料板4的温度与搅拌桶8内环氧树脂胶的温度相同,出料完成之后出料板4在液压缸3的带动下从搅拌桶8内取出回到初始位置,然后进行下一次的压料出料操作。
[0025]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高粘性物料出料设备,其特征在于:包括横杆(1),所述横杆(1)两侧设置有安装架(2),所述横杆(1)中部设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的端部设置有出料板(4),所述出料板(4)下设置有搅拌桶(8),所述搅拌桶(8)设置于放置板(6)上;所述搅拌桶(8)的底部设置有出料口(81);所述出料板(4)的中部设置有水加热腔(44),所述水加热腔(44)一侧设置有进水口(42),另一侧设置有出水口(43)。2.根据权利要求1所述的一种高粘性物料出料设备,其特征在于:所述安装架(2)中部设置有固定板(5),所述出料板(4)设置于固定板(5)的下方,所述液压缸(3)通过滑套(51)与固定板(5)相连接。3.根据权利要求2所述的一种高粘...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹德良,胡小全,张梅,
申请(专利权)人:湖南继兴科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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