预塑发泡注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预塑发泡注塑机，包括在一直线导轨上活动的射座，射座由一进退油缸驱动，射座上安装有料管、进料斗、螺杆、加热套以及入料油马达，螺杆设置在料管的内孔中，入料油马达的输送端与螺杆连接，在射座上还设有驱动料管进行前后活动的入料返回油缸，还包括主油箱、分流油箱以及油泵，油泵通过伺服电机控制，主油箱通过油泵将液压油泵入分流油箱内，在分流油箱上配置有射料返回阀、前后进退阀以及入料控制阀，射料返回阀与入料返回油缸连接，前后进退阀与进退油缸连接，入料控制阀与入料油马达连接。这样便达到结构合理可靠且料管动作控制精度高的技术目的。料管动作控制精度高的技术目的。料管动作控制精度高的技术目的。

【技术实现步骤摘要】
预塑发泡注塑机


[0001]本技术涉及一种用于制鞋的注塑机，具体涉及一种预塑发泡注塑机。

技术介绍

[0002]预塑发泡注塑机是用于制造鞋底成型的注塑机，该注塑机的结构包括料管以及设置在料管中的螺杆，料管的端部设置有注射头，在料管在注塑过程的行程控制不精准后导致热熔的塑料会飞出模具和注射头之间的间隙，而且料管在注塑调试时需要前后移动调整最佳的位置，而现有的料管控制精准度差，结构不合理，极大影响鞋底注塑成型的质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理可靠且料管动作控制精度高的预塑发泡注塑机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种预塑发泡注塑机，包括在一直线导轨上活动的射座，所述射座由一进退油缸驱动，所述射座上安装有料管、进料斗、螺杆、加热套以及入料油马达，所述进料斗安装在所述料管上并且进料斗的下端出口与所述料管的内腔相通，所述加热套套设在所述料管的外壁上，所述螺杆设置在所述料管的内孔中，所述入料油马达的输送端与所述螺杆连接，在所述射座上还设有驱动所述料管进行前后活动的入料返回油缸，还包括主油箱、分流油箱以及油泵，所述的油泵通过伺服电机控制，主油箱通过油泵将液压油泵入分流油箱内，在所述分流油箱上配置有射料返回阀、前后进退阀以及入料控制阀，所述射料返回阀与入料返回油缸连接，所述前后进退阀与所述进退油缸连接，所述入料控制阀与所述入料油马达连接。
[0005]在所述前后进退阀与所述进退油缸之间的油路上配置有背压阀。
[0006]在所述入料控制阀与所述入料油马达之间的油路上还配置有入料阀，该入料阀的另一进口还与油泵的输出端连通。
[0007]射料返回阀、前后进退阀以及入料控制阀分别通过一信号控制处理器控制连接。
[0008]本技术的有益效果是：射座通过进退油缸驱动，射座上的料管可通过入料返回油缸进行前后动作，而螺杆通过入料油马达进行驱动，而射料返回阀可控制入料返回油缸动作，前后进退阀控制进退油缸动作，入料控制阀控制入料返回油缸动作，进而使得料管在注塑过程中的形成以及动作控制更加精准，且结构合理可靠。
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0010]图1为本技术具体实施方式的结构关系示意图。
具体实施方式
[0011]下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步
说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例公开了一种预塑发泡注塑机，包括在一直线导轨上活动的射座10，射座10由一进退油缸驱动，射座10上安装有料管1、进料斗2、螺杆3、加热套以及入料油马达4，进料斗2安装在料管1上并且进料斗2的下端出口与料管1的内腔相通，加热套套设在料管1的外壁上，螺杆3设置在料管1的内孔中，入料油马达4的输送端与螺杆3连接，在射座10上还设有驱动料管1进行前后活动的入料返回油缸5，还包括主油箱6、分流油箱7以及油泵8，油泵8通过伺服电机9控制，主油箱6通过油泵8将液压油泵8入分流油箱7内，油泵8的输出端配置有安全阀20，以防止意外时可快速切断油路，使料管1停止动作，在分流油箱7上配置有射料返回阀30、前后进退阀40以及入料控制阀50，射料返回阀30与入料返回油缸5连接，前后进退阀40与进退油缸连接，入料控制阀50与入料油马达4连接，射料返回阀30、前后进退阀40以及入料控制阀50分别通过一信号控制处理器控制连接，信号控制处理器可通过编程进行对射料返回阀30、前后进退阀40以及入料控制阀50的控制，从而提高料管1动作控制的精确性。
[0013]在前后进退阀40与进退油缸之间的油路上配置有背压阀60。通过背压阀60使得前后进退阀40与进退油缸之间油路上的油液流动更加平缓稳定，提高动力输出的稳定性。
[0014]在入料控制阀50与入料油马达4之间的油路上还配置有入料阀70，该入料阀70的另一进口还与油泵8的输出端连通。通过入料阀70可更好地控制入料油马达4的启动时机，有效提高入料油马达4的动作的精确性。
[0015]当然，入料阀70、背压阀60也由信号控制处理器控制。
[0016]采用上述技术方案，射座10通过进退油缸驱动，射座10上的料管1可通过入料返回油缸5进行前后动作（该动作主要用于螺杆拆装），而螺杆3通过入料油马达4进行驱动，而射料返回阀30可控制入料返回油缸5动作，前后进退阀40控制进退油缸动作，入料控制阀50控制入料返回油缸5动作，进而使得料管1在注塑过程中的形成以及动作控制更加精准，且结构合理可靠。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预塑发泡注塑机，包括在一直线导轨上活动的射座，其特征在于：所述射座由一进退油缸驱动，所述射座上安装有料管、进料斗、螺杆、加热套以及入料油马达，所述进料斗安装在所述料管上并且进料斗的下端出口与所述料管的内腔相通，所述加热套套设在所述料管的外壁上，所述螺杆设置在所述料管的内孔中，所述入料油马达的输送端与所述螺杆连接，在所述射座上还设有驱动所述料管进行前后活动的入料返回油缸，还包括主油箱、分流油箱以及油泵，所述的油泵通过伺服电机控制，主油箱通过油泵将液压油泵入分流油箱内，在所述分流油箱上配置有射料返回阀、前后进...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文中，林小东，江少峰，
申请(专利权)人：瑞安市兴中实业有限公司，
类型：新型
国别省市：