一种角度可调的金属焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接夹具领域，具体为一种角度可调的金属焊接夹具，包括安装台、两个调节座、安装座、定位组件、夹持架，安装台水平设置，且安装台上端对称设有两个活动台，调节座对称设于两个活动台上端，安装座通过调节组件插接调节座上端一侧设置，且调节组件包括第一调节齿轮和第二调节齿轮，通过调节组件对安装座连接夹持架进行旋转活动调节，在对金属工件进行焊接操作时，无需进行拆卸重新夹持即可完成背面加强焊接，在六个定位杆和定位块的同步定位作用下，可对焊接接工件的焊接角度进行多角度定位，且在限位环的作用下角度调节完成后，对定位杆进行限位，实现焊接稳定，另外可拆卸式夹持架，方便进行维护更换。方便进行维护更换。方便进行维护更换。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的金属焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具领域，具体为一种角度可调的金属焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接夹具是金属焊接操作时用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工装置，现有技术中的金属焊接夹具往往是单一平面固定夹持，当需要对焊接处的背面进行焊接时只能拆卸后重新夹持，导致焊接操作繁琐，存在一定加工风险，且影响焊接效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种角度可调的金属焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调的金属焊接夹具，所述金属焊接夹具包括：
[0005]安装台，所述安装台水平设置，且安装台上端对称设有两个活动台；
[0006]两个调节座，两个所述调节座对称设于两个活动台上端；
[0007]安装座，所述安装座通过调节组件插接调节座上端一侧设置，且调节组件包括第一调节齿轮和第二调节齿轮；
[0008]定位组件，所述定位组件设于安装座一侧，定位组件包括加强盘、六个定位杆和限位环；
[0009]夹持架，所述夹持架通过螺栓设于安装座一侧。
[0010]优选的，所述调节座内上下两端分别开设有第一空腔和第二空腔，安装座一侧中心水平设有支撑杆，支撑杆通过轴承水平贯穿调节座的第一空腔设置，且第一调节齿轮套接支撑杆置于第一空腔内一侧设置。
[0011]优选的，所述第二调节齿轮竖直设于第二空腔内，第二调节齿轮上端与第一调节齿轮下端啮合相连，第二调节齿轮中心贯穿插接设有轴承管，轴承管两侧分别通过轴承贯穿调节座的第二空腔两侧设置，且轴承管的通槽为多边形棱槽结构设置。
[0012]优选的，所述加强盘焊接设于安装座靠近调节座一侧，加强盘靠近调节座一侧与调节座靠近加强盘一侧分别对称开设有六个凹槽和六个定位槽，安装座靠近加强盘一侧设有挡板，六个定位杆分别水平对称设于加强盘和挡板之间，六个定位杆两侧分别贯穿加强盘的六个凹槽和挡板一侧设置，定位杆贯穿加强盘的凹槽一侧设有定位块，且定位块一侧插接置于定位槽内。
[0013]优选的，所述定位块插接定位槽内一侧为圆锥形结构设置，定位杆位于加强盘和挡板之间一侧均设有隔板，定位杆位于隔板两侧分别套接设有第一弹簧和第二弹簧，且第一弹簧长度大于第二弹簧的长度。
[0014]优选的，所述安装座一侧设有外螺纹，限位环内圆周一侧开设有内螺纹，限位环通过内螺纹套接安装座的外螺纹一侧设置，且限位环靠近挡板一侧分别与若干定位杆贯穿挡
板一侧相接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过调节组件对安装座连接夹持架进行旋转活动调节，在对金属工件进行焊接操作时，无需进行拆卸重新夹持即可完成背面加强焊接，在六个定位杆和定位块的同步定位作用下，可对焊接接工件的焊接角度进行多角度定位，且在限位环的作用下角度调节完成后，对定位杆进行限位，实现焊接稳定，另外可拆卸式夹持架，方便进行维护更换。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术调节座连接结构示意图；
[0019]图3为本技术安装座结构示意图；
[0020]图4为本技术定位块安装结构示意图；
[0021]图5为本技术轴承管结构示意图；
[0022]图6为本技术图1的A部位示意图。
[0023]图中：安装台1、活动台2、调节座3、安装座4、第一调节齿轮5、第二调节齿轮6、加强盘7、定位杆8、限位环9、夹持架10、支撑杆11、轴承管12、定位槽13、挡板14、定位块15、第一弹簧16、第二弹簧17。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种角度可调的金属焊接夹具：金属焊接夹具包括：
[0026]安装台1，安装台1水平设置，且安装台1上端对称设有两个活动台2；
[0027]两个调节座3，两个调节座3对称设于两个活动台2上端；
[0028]安装座4，安装座4通过调节组件插接调节座3上端一侧设置，且调节组件包括第一调节齿轮5和第二调节齿轮6，调节座3内上下两端分别开设有第一空腔和第二空腔，安装座4一侧中心水平设有支撑杆11，支撑杆11通过轴承水平贯穿调节座3的第一空腔设置，且第一调节齿轮5套接支撑杆11置于第一空腔内一侧设置，第二调节齿轮6竖直设于第二空腔内，第二调节齿轮6上端与第一调节齿轮5下端啮合相连，第二调节齿轮6中心贯穿插接设有轴承管 12，轴承管12两侧分别通过轴承贯穿调节座3的第二空腔两侧设置，且轴承管 12的通槽为多边形棱槽结构设置，轴承管12内水平插接设有棱杆；
[0029]定位组件，定位组件设于安装座4一侧，定位组件包括加强盘7、六个定位杆8和限位环9，加强盘7焊接设于安装座4靠近调节座3一侧，加强盘7 靠近调节座3一侧与调节座3靠近加强盘7一侧分别对称开设有六个凹槽和六个定位槽13，安装座4靠近加强盘7一侧设有挡板14，六个定位杆8分别水平对称设于加强盘7和挡板14之间，六个定位杆8两侧分别贯穿加强盘7的六个凹槽和挡板14一侧设置，定位杆8贯穿加强盘7的凹槽一侧设有定位块15，且定位块15一侧插接置于定位槽13内，定位块15插接定位槽13内一侧为圆锥形结构设置，
定位杆8位于加强盘7和挡板14之间一侧均设有隔板，定位杆 8位于隔板两侧分别套接设有第一弹簧16和第二弹簧17，且第一弹簧16长度大于第二弹簧17的长度，安装座4一侧设有外螺纹，限位环9内圆周一侧开设有内螺纹，限位环9通过内螺纹套接安装座4的外螺纹一侧设置，且限位环9 靠近挡板14一侧分别与若干定位杆8贯穿挡板14一侧相接触；
[0030]夹持架10，夹持架10通过螺栓设于安装座4一侧，夹持架10与安装座4 连接最少使用两个螺栓。
[0031]工作原理：使用通过现有技术常见的，且符合轴承管12通槽尺寸规格的棱杆，进行转动轴承管12和第二调节齿轮6，实现第一调节齿轮5带动支撑杆11 和安装座4进行旋转，进而六个定位块15在锥形结构作用下挤压第二弹簧17 并脱离定位槽13后缩入凹槽内，然后在定位块15移动至下一个定位槽13时，在第二弹簧17的作用下定位块13的锥形结构一侧插入定位槽13内，实现自动定位，当安装座4旋转至合适角度时，通过螺纹转到限位环9，使限位环9对若干定位杆8进行推动挤压第一弹簧16，使定位块15完全插入定位槽13内，对安装座4和调节座3之间的连接进行固定，提高焊接的稳定性，操作简单使用方便，另外夹持架10为现有技术中符合焊接工件尺寸的任意夹持架，且夹持架10与安装座4连接最少使用两个螺栓。
[0032]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调的金属焊接夹具，其特征在于：所述金属焊接夹具包括：安装台(1)，所述安装台(1)水平设置，且安装台(1)上端对称设有两个活动台(2)；两个调节座(3)，两个所述调节座(3)对称设于两个活动台(2)上端；安装座(4)，所述安装座(4)通过调节组件插接调节座(3)上端一侧设置，且调节组件包括第一调节齿轮(5)和第二调节齿轮(6)；定位组件，所述定位组件设于安装座(4)一侧，定位组件包括加强盘(7)、六个定位杆(8)和限位环(9)；夹持架(10)，所述夹持架(10)通过螺栓设于安装座(4)一侧。2.根据权利要求1所述的一种角度可调的金属焊接夹具，其特征在于：所述调节座(3)内上下两端分别开设有第一空腔和第二空腔，安装座(4)一侧中心水平设有支撑杆(11)，支撑杆(11)通过轴承水平贯穿调节座(3)的第一空腔设置，且第一调节齿轮(5)套接支撑杆(11)置于第一空腔内一侧设置。3.根据权利要求2所述的一种角度可调的金属焊接夹具，其特征在于：所述第二调节齿轮(6)竖直设于第二空腔内，第二调节齿轮(6)上端与第一调节齿轮(5)下端啮合相连，第二调节齿轮(6)中心贯穿插接设有轴承管(12)，轴承管(12)两侧分别通过轴承贯穿调节座(3)的第二空腔两侧设置，且轴承管(12)的通槽为多边形棱槽结构设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，曾辉，胡利红，
申请(专利权)人：杭州勇成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：