一种润滑油控温防变质装置制造方法及图纸

技术编号:35821925 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-03 13:47
本实用新型专利技术涉及润滑油控温技术领域,具体为一种润滑油控温防变质装置,包括:装置主体,所述装置主体包括定压板,所述定压板的一侧设置有动压板,所述定压板和动压板的内侧均匀设置有冷却板;限位座,所述定压板一侧的中心位置处连接有所述限位座,所述动压板和冷却板上皆开设有限位槽,所述限位槽中插入有限位杆,且限位杆位于限位座的一侧。本实用新型专利技术通过设置有限位槽、限位座和限位杆,这样利用处于中心位置的限位槽和限位杆对定压板、动压板以及冷却板进行安装导向,且限位杆的为方形,使其更加不容易发生弯曲,与现有技术相比,本装置的导向功能更加稳定,使得本装置更加便于工作人员进行使用。人员进行使用。人员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油控温防变质装置


[0001]本技术涉及润滑油控温
,具体为一种润滑油控温防变质装置。

技术介绍

[0002]润滑系统是各个机械设备上的重要组成部分。油站系统在工作的时候会产生大量的热量,在长时间工作后油温就会升高。如果没有及时地把热量散发出,会导致系统的密封元件老化、损坏,而且油的黏度随着油温升高而变低,油质也达不到工作的要求。为保证回转窑机组安全可靠地运行,必须把油温控制在规定的范围内。
[0003]为了充分提高制冷效率,同时保证循环冷却水系统稳定性,防止和减少污垢生成,提高滑润油的换热效果,在选取降幅辅助设备时,往往使用可拆卸的板式换热器,其整体可以依次拆卸,可以对水垢进行清理,而在实际使用中,板式换气器大多根据实际情况组装而成其冷却板靠两根导杆进行安装时辅助定位,但是因为导杆自身容易发生形变且长度较长,在两个导杆向内形变会冷却板的叠放空间造成很大影响,因此需要设计一种润滑油控温防变质装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油控温防变质装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在实际使用中,板式换气器大多根据实际情况组装而成其冷却板靠两根导杆进行安装时辅助定位,但是因为导杆自身容易发生形变且长度较长,在两个导杆向内形变会冷却板的叠放空间造成很大影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油控温防变质装置,包括:
[0006]装置主体,所述装置主体包括定压板,所述定压板的一侧设置有动压板,所述定压板和动压板的内侧均匀设置有冷却板;
[0007]限位座,所述定压板一侧的中心位置处连接有所述限位座,所述动压板和冷却板上皆开设有限位槽,所述限位槽中插入有限位杆,且限位杆位于限位座的一侧;
[0008]调节机构,所述调节机构的数来为四个,且分布在定压板和动压板外侧的两面。
[0009]优选的,所述限位杆的一侧开设有延伸槽,所述延伸槽中插入有延伸杆,且延伸杆的一侧连接在限位座上。
[0010]优选的,所述延伸杆外侧的延伸槽内表面上连接有卡位环,所述延伸杆的两端皆均匀连接有橡胶凸球。
[0011]优选的,所述调节机构包括调节板,所述调节板连接在定压板或者动压板上,所述调节板上嵌入安装有螺纹套,所述螺纹套的内部活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端连接有尖头杆。
[0012]优选的,所述尖头杆的外侧连接有固定片,所述尖头杆的外侧活动套接有橡胶套,且橡胶套位于固定片的底端,所述橡胶套的内表面上连接有铁块板,且铁块板靠近尖头杆
尖头的一端开设有存放孔。
[0013]优选的,所述橡胶套的顶端连接有磁石环,所述固定片的材质为铁质。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置有限位槽、限位座和限位杆,这样利用处于中心位置的限位槽和限位杆对定压板、动压板以及冷却板进行安装导向,且限位杆的为方形,使其更加不容易发生弯曲,与现有技术相比,本装置的导向功能更加稳定,使得本装置更加便于工作人员进行使用。
[0016]2、通过设置有调节板、螺纹套、螺纹杆和尖头杆,这样利用螺纹杆与螺纹套相互啮合,从而让四个螺纹杆可以分别移动不同行程,进而在地面不是很平整时可以进行调平处理,使得本装置更加便于工作人员进行管道连接,让本装置更加具有人性化。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视示意图;
[0018]图2为本技术的结构正视剖面示意图;
[0019]图3为本技术的动压板结构侧视示意图;
[0020]图4为本技术的限位杆结构正视剖面示意图;
[0021]图5为本技术的调节机构结构侧视剖面示意图。
[0022]图中:1、装置主体;110、定压板;111、动压板;112、限位座;113、限位杆;114、限位槽;115、延伸槽;116、延伸杆;117、卡位环;118、橡胶凸球;2、调节机构;210、调节板;211、螺纹套;212、螺纹杆;213、尖头杆;214、固定片;215、橡胶套;216、铁块板;217、磁石环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0025]一种润滑油控温防变质装置,包括:
[0026]装置主体1,装置主体1包括定压板110,定压板110的一侧设置有动压板111,定压板110和动压板111的内侧均匀设置有冷却板;
[0027]限位座112,定压板110一侧的中心位置处连接有限位座112,动压板111和冷却板上皆开设有限位槽114,限位槽114中插入有限位杆113,且限位杆113位于限位座112的一侧;
[0028]调节机构2,调节机构2的数来为四个,且分布在定压板110和动压板111外侧的两面,这样利用处于中心位置的限位槽114和限位杆113对定压板110、动压板111以及冷却板进行安装导向,且限位杆113的为方形,使其更加不容易发生弯曲,与现有技术相比,本装置的导向功能更加稳定,使得本装置更加便于工作人员进行使用。
[0029]进一步的,限位杆113的一侧开设有延伸槽115,延伸槽115中插入有延伸杆116,且延伸杆116的一侧连接在限位座112上,这样利用延伸杆116可在延伸槽115中移动,从而让
限位杆113的长度可以得到延伸。
[0030]进一步的,延伸杆116外侧的延伸槽115内表面上连接有卡位环117,延伸杆116的两端皆均匀连接有橡胶凸球118,这样利用卡位环117和橡胶材质的橡胶凸球118进行卡位阻挡,从而让限位杆113可以在延伸杆116上不同位置进行固定。
[0031]进一步的,调节机构2包括调节板210,调节板210连接在定压板110或者动压板111上,调节板210上嵌入安装有螺纹套211,螺纹套211的内部活动套接有螺纹杆212,螺纹杆212的底端连接有尖头杆213,这样利用螺纹杆212与螺纹套211相互啮合,从而让四个螺纹杆212可以分别移动不同行程,进而在地面不是很平整时可以进行调平处理,使得本装置更加便于工作人员进行管道连接,让本装置更加具有人性化。
[0032]进一步的,尖头杆213的外侧连接有固定片214,尖头杆213的外侧活动套接有橡胶套215,且橡胶套215位于固定片214的底端,橡胶套215的内表面上连接有铁块板216,且铁块板216靠近尖头杆213尖头的一端开设有存放孔,这样利用橡胶套215对尖头杆213的尖头进行保护,同时利用铁块板216可以避免尖头杆213刺破橡胶套215。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油控温防变质装置,其特征在于,包括:装置主体(1),所述装置主体(1)包括定压板(110),所述定压板(110)的一侧设置有动压板(111),所述定压板(110)和动压板(111)的内侧均匀设置有冷却板;限位座(112),所述定压板(110)一侧的中心位置处连接有所述限位座(112),所述动压板(111)和冷却板上皆开设有限位槽(114),所述限位槽(114)中插入有限位杆(113),且限位杆(113)位于限位座(112)的一侧;调节机构(2),所述调节机构(2)的数来为四个,且分布在定压板(110)和动压板(111)外侧的两面。2.根据权利要求1所述的一种润滑油控温防变质装置,其特征在于:所述限位杆(113)的一侧开设有延伸槽(115),所述延伸槽(115)中插入有延伸杆(116),且延伸杆(116)的一侧连接在限位座(112)上。3.根据权利要求2所述的一种润滑油控温防变质装置,其特征在于:所述延伸杆(116)外侧的延伸槽(115)内表面上连接有卡位环...

【专利技术属性】
技术研发人员:路长春
申请(专利权)人:将乐金牛水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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