一种基于插销锻件的锁定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于插销锻件的锁定机构，其包括：底座、插销锻件、安装座、丝母、丝杠、行程开关和旋转驱动装置，所述安装座中横向设置有与插销锻件对应的导向孔，所述丝母设置在插销锻件的尾端，所述安装座尾端设置有封堵板进行导向孔的尾端封堵，所述旋转驱动装置设置在封堵板上，所述丝杠设置在丝母中并与旋转驱动装置相连接，所述丝母外侧设置有止转板，所述导向孔中设置有与止转板对应的滑槽，所述滑槽延伸至安装座的尾端，所述封堵板内设置有延伸至滑槽中的支架，所述行程开关设置在支架前端。本实用新型专利技术所述的基于插销锻件的锁定机构，可以进行升降台的高度锁定，可靠性高，降低了加工难度和成本，提升了操作安全性。提升了操作安全性。提升了操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于插销锻件的锁定机构


[0001]本技术涉及插销锻件应用领域，尤其涉及一种基于插销锻件的锁定机构。

技术介绍

[0002]锁定机构在升降系统中的应用广泛，可以在升降台到达一定高度后，通过插销与升降架上的销孔配合，实现升降台的高度锁定。
[0003]升降台的自重较大，为了避免插销的变形，对插销的强度要求较高。因此，插销可以采用钢质的锻件，在相同直径的情况下，提升结构强度，避免插销的变形、断裂问题。但是，锻件的加工难度大，特别是螺纹深孔的加工，钻头容易损坏，增加了锁定机构的生产成本，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于插销锻件的锁定机构，避免插销锻件上螺纹深孔的加工，降低生产成本。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种基于插销锻件的锁定机构，包括：底座、插销锻件、安装座、丝母、丝杠、行程开关和旋转驱动装置，所述安装座设置在底座上，所述安装座中横向设置有与插销锻件对应的导向孔，所述插销锻件设置在导向孔中，所述丝母设置在插销锻件的尾端，所述安装座尾端设置有封堵板进行导向孔的尾端封堵，所述旋转驱动装置设置在封堵板上，所述丝杠设置在丝母中并与旋转驱动装置相连接，所述丝母外侧设置有止转板，所述导向孔中设置有与止转板对应的滑槽，所述滑槽延伸至安装座的尾端，所述封堵板内设置有延伸至滑槽中的支架，所述行程开关设置在支架前端，进行止转板的后移行程监测。
[0007]其中，所述旋转驱动装置采用电机，所述旋转驱动装置上设置有控制器。
[0008]其中，所述行程开关与控制器相连接进行信号传输。
[0009]其中，所述底座与安装座采用一体化钢结构。
[0010]其中，所述插销锻件外圆上内凹设置有环槽，所述环槽中设置有密封圈。
[0011]其中，所述插销锻件前端设置有球形凸面。
[0012]其中，所述丝母前端设置有法兰，所述法兰上设置有与插销锻件尾部相连接的螺丝。
[0013]本技术的有益效果：一种基于插销锻件的锁定机构，特别增加了丝母，通过丝母与丝杠的配合，实现插销锻件的轴向移动，可以将插销锻件前端伸出导向孔，与外部的销孔配合，实现升降台的高度锁定，插销锻件的结构强度高，增加了升降台高度锁定后的可靠性，而且无需在插销锻件上进行螺纹深孔的加工，降低了加工难度和成本，插销锻件后退解锁时，通过行程开关进行止转板的监控，确保插销锻件前端完全进入导向孔中，避免阻碍升降台的后续升降，提升操作安全性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中插销锻件后移复位时的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1~图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]如图1所示的基于插销锻件的锁定机构，包括：底座3、插销锻件2、安装座1、丝母4、丝杠5、行程开关10和旋转驱动装置6，所述安装座1设置在底座3上，在本实施例中，所述底座3与安装座1采用一体化钢结构，生产便利，并确保结构强度。
[0018]所述安装座1中横向设置有与插销锻件2对应的导向孔12，所述插销锻件2设置在导向孔12中，通过导向孔12进行插销锻件2的移动导向。在本实施例中，所述插销锻件2外圆上内凹设置有环槽，所述环槽中设置有密封圈13，提升气密性，避免外部水流、粉尘和湿气进入导向孔12尾段。
[0019]所述丝母4设置在插销锻件2的尾端，如图2所示，所述丝母4前端设置有法兰14，所述法兰14上设置有与插销锻件2尾部相连接的螺丝15，进行丝母4的固定，组装便利。丝母4的安装，避免了插销锻件2中螺纹深孔的加工，降低了生产难度和成本。
[0020]所述安装座1尾端设置有封堵板8进行导向孔12的尾端封堵，封堵板8可以采用螺钉进行固定，拆装便利。所述旋转驱动装置6设置在封堵板8上，在本实施例中，所述旋转驱动装置6采用电机，所述旋转驱动装置6上设置有控制器7，控制旋转驱动装置6的正反转。
[0021]所述丝杠5设置在丝母4中并与旋转驱动装置6相连接，通过旋转驱动装置6带动丝杠5的旋转，在丝母4的配合下，进行丝母4和插销锻件2的轴向移动。如图1所示，所述插销锻件2前端设置有球形凸面，插销锻件2的前端伸出导向孔12，球形凸面与外部的销孔配合，顺利进入销孔，实现升降台的高度锁定，插销锻件的结构强度高，抗剪切效果好，增加了升降台高度锁定后的可靠性。
[0022]为了避免丝母4的跟转，所述丝母4外侧相对焊接设置有2个止转板11，所述导向孔12中设置有与止转板11一一对应的滑槽16，止转板11端部延伸至滑槽16中，可以随丝母4进行前后移动，并限制丝母4的旋转。
[0023]在本实施例中，所述滑槽16延伸至安装座1的尾端，所述封堵板8内设置有延伸至一个滑槽16中的支架9，所述行程开关10设置在支架9前端，进行止转板11的后移行程监测。
[0024]所述行程开关10与控制器7相连接进行信号传输，如图2所示，插销锻件2后退解锁时，通过行程开关10进行止转板11的监控，止转板11与行程开关10接触时，可以确保插销锻件2前端完全进入导向孔12中，避免阻碍升降台的后续升降，提升了操作安全性。
[0025]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于插销锻件的锁定机构，其特征在于，包括：底座、插销锻件、安装座、丝母、丝杠、行程开关和旋转驱动装置，所述安装座设置在底座上，所述安装座中横向设置有与插销锻件对应的导向孔，所述插销锻件设置在导向孔中，所述丝母设置在插销锻件的尾端，所述安装座尾端设置有封堵板进行导向孔的尾端封堵，所述旋转驱动装置设置在封堵板上，所述丝杠设置在丝母中并与旋转驱动装置相连接，所述丝母外侧设置有止转板，所述导向孔中设置有与止转板对应的滑槽，所述滑槽延伸至安装座的尾端，所述封堵板内设置有延伸至滑槽中的支架，所述行程开关设置在支架前端，进行止转板的后移行程监测。2.根据权利要求1所述的基于插销锻件的锁定机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，汪森林，陶科华，
申请(专利权)人：张家港市亨通环形锻件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：