一种便于维护的锤式烘干机锤头制造技术

本发明专利技术公开了一种便于维护的锤式烘干机锤头，属于锤式烘干机领域，包括锤轴，锤轴上固定连接有多个中心固定座，且每个中心固定座的外侧均转动连接有多个锤头，锤头的内部中空，且锤头的外侧壁等间距插设有多个撞击凸齿，锤头内腔设置有液压推进机构，且液压推进机构输出端与多个撞击凸齿的里端固定连接，通过设置的多个撞击凸齿，保证锤头的冲击破碎效果，当撞击凸齿磨损严重时，通过液压推进机构，将撞击凸齿推出，保持撞击凸齿的凸出部分高度，能够快速实现锤头上工作的撞击凸齿的更新，提高锤头的维护效率，降低维护锤头导致的停产损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的锤式烘干机锤头


[0001]本专利技术涉及锤式烘干机领域，具体是一种便于维护的锤式烘干机锤头。

技术介绍

[0002]锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子，转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成，电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。
[0003]现有的大部分的锤头磨损较快，使用寿命短，更换周期短，成本较高，且锤头磨损后影响粉碎质量和粉碎效率，需要定期更换，大大影响了加工续效率，为此我们提出一种便于维护的锤式烘干机锤头。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于维护的锤式烘干机锤头，它可以实现提高锤头的维护效率，降低维护锤头导致的停产损失。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0006]一种便于维护的锤式烘干机锤头，包括锤轴，所述锤轴上固定连接有多个中心固定座，且每个中心固定座的外侧均转动连接有多个锤头，所述锤头的内部中空，且锤头的外侧壁等间距插设有多个撞击凸齿，所述锤头内腔设置有液压推进机构，且液压推进机构输出端与多个撞击凸齿的里端固定连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述液压推进机构包括橡胶膨胀囊和液压油，所述液压油填充于橡胶膨胀囊内腔，且橡胶膨胀囊的外壁与锤头之间距离相同，所述橡胶膨胀囊的外壁与多个撞击凸齿里端固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述液压推进机构还包括固定夹板和移动夹板，所述固定夹板和移动夹板分别固定连接于橡胶膨胀囊的前后两侧，所述移动夹板中心螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆贯穿锤头侧壁，与锤头侧壁中心通过轴承转动连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述调节螺杆的后端中心设置有连接插槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述锤头的侧壁对应调节螺杆的贯穿孔插设于防尘橡胶塞，且防尘橡胶塞的里侧与连接插槽卡接固定。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述橡胶膨胀囊外壁固定对应撞击凸齿位置固定连接有多个连接插块，且撞击凸齿的里侧固定连接有固定插座，所述连接插块插设于固定插座里侧，且连接插块和固定插座中心处贯穿插设有固定插销。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述橡胶膨胀囊的底部设置有内埋输液管，且锤头里端固定连接有锤臂，所述内埋输液管埋设与锤臂内，且对应锤臂里侧设置有输液接头。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述中心固定座的外侧边缘阵列设置有多个固定插杆，且锤臂的里端套设于固定插杆上。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述撞击凸齿为耐磨合金材质，且撞击凸齿的外端
倒圆。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定插销距离橡胶膨胀囊外壁的长度大于锤头壁厚。
[0016]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过设置的多个中心固定座，多个中心固定座上安装的锤头能够在锤轴的带动下高速旋转，通过撞击粉碎物料，便于物料的烘干，通过设置的多个撞击凸齿，保证锤头的冲击破碎效果，当撞击凸齿磨损严重时，通过液压推进机构，将撞击凸齿推出，保持撞击凸齿的凸出部分高度，能够快速实现锤头上工作的撞击凸齿的更新，提高锤头的维护效率，降低维护锤头导致的停产损失。
[0018](2)本方案通过设置的内埋输液管和输液接头，能够通过液压站对多个液压推进机构的泵入和抽出液压油，实现对多个锤头伸缩的自动控制。
[0019](3)本方案通过设置的固定夹板和移动夹板，固定夹板和移动夹板对橡胶膨胀囊两侧的挤压能够实现橡胶膨胀囊侧边的膨胀，从而将撞击凸齿推进，通过设置的调节螺杆，调节螺杆与锤头侧壁转动连接，调节螺杆转动时通过与移动夹板的螺纹配合能够推动移动夹板向固定夹板一侧移动，完成对橡胶膨胀囊的挤压，用于在内埋输液管和输液接头失效时手动调节撞击凸齿的推进距离。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的锤头安装后的立体图。
[0021]图2为本专利技术中锤头的侧剖视图。
[0022]图3为本专利技术图2中A处的放大图。
[0023]图4为本专利技术中锤头的局部侧剖视图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、锤轴；2、中心固定座；3、固定插杆；4、锤臂；5、锤头；6、撞击凸齿；7、橡胶膨胀囊；8、液压油；9、连接插块；10、固定插座；11、固定插销；12、内埋输液管；13、输液接头；14、固定夹板；15、移动夹板；16、调节螺杆；17、连接插槽；18、防尘橡胶塞。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
‑
4，一种便于维护的锤式烘干机锤头，包括锤轴1，所述锤轴1上固定连接有多个中心固定座2，且每个中心固定座2的外侧均转动连接有多个锤头5，所述锤头5的内部中空，且锤头5的外侧壁等间距插设有多个撞击凸齿6，所述锤头5内腔设置有液压推进机构，且液压推进机构输出端与多个撞击凸齿6的里端固定连接。
[0031]具体的，所述液压推进机构包括橡胶膨胀囊7和液压油8，所述液压油8填充于橡胶膨胀囊7内腔，且橡胶膨胀囊7的外壁与锤头5之间距离相同，所述橡胶膨胀囊7的外壁与多个撞击凸齿6里端固定连接；通过设置的橡胶膨胀囊7和液压油8，液压油8为橡胶膨胀囊7提供支撑，橡胶膨胀囊7能够将多个撞击凸齿6同步推进，完成撞击凸齿6的更新，结构简单，使用方便。
[0032]具体的，所述液压推进机构还包括固定夹板14和移动夹板15，所述固定夹板14和移动夹板15分别固定连接于橡胶膨胀囊7的前后两侧，所述移动夹板15中心螺纹连接有调节螺杆16，且调节螺杆16贯穿锤头5侧壁，与锤头5侧壁中心通过轴承转动连接；通过设置的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的锤式烘干机锤头，包括锤轴(1)，其特征在于：所述锤轴(1)上固定连接有多个中心固定座(2)，且每个中心固定座(2)的外侧均转动连接有多个锤头(5)，所述锤头(5)的内部中空，且锤头(5)的外侧壁等间距插设有多个撞击凸齿(6)，所述锤头(5)内腔设置有液压推进机构，且液压推进机构输出端与多个撞击凸齿(6)的里端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的锤式烘干机锤头，其特征在于：所述液压推进机构包括橡胶膨胀囊(7)和液压油(8)，所述液压油(8)填充于橡胶膨胀囊(7)内腔，且橡胶膨胀囊(7)的外壁与锤头(5)之间距离相同，所述橡胶膨胀囊(7)的外壁与多个撞击凸齿(6)里端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于维护的锤式烘干机锤头，其特征在于：所述液压推进机构还包括固定夹板(14)和移动夹板(15)，所述固定夹板(14)和移动夹板(15)分别固定连接于橡胶膨胀囊(7)的前后两侧，所述移动夹板(15)中心螺纹连接有调节螺杆(16)，且调节螺杆(16)贯穿锤头(5)侧壁，与锤头(5)侧壁中心通过轴承转动连接。4.根据权利要求3所述的一种便于维护的锤式烘干机锤头，其特征在于：所述调节螺杆(16)的后端中心设置有连接插槽(17)。5.根据权利要求4所述的一种便于维护的锤式烘干机锤头，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄征，郭磊，崔锐，李广友，王宁，
申请(专利权)人：梦牌新材料宁国有限公司，
类型：发明
国别省市：