3D扫描旋转测量用夹具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种3D扫描旋转测量用夹具，涉及3D扫描测量技术领域，包括底座，在底座上设置有可竖直旋转的旋转架；所述旋转架上设置有可上下翻转的翻转架；所述翻转架为矩形框结构，两侧边分布有定位孔；定位孔内设置有可移动的用于夹紧工件的顶杆；所述翻转架与旋转架上的翻转电机连接；所述旋转架与底座上的旋转电机连接。本实用新型专利技术可以实现自动对工件的翻转，便于3D扫描仪对其进行测量，降低人工测量难度，提高测量效率，且结构简单成本低，能够适应不同形状大小的工件的装夹测量。够适应不同形状大小的工件的装夹测量。够适应不同形状大小的工件的装夹测量。

【技术实现步骤摘要】
3D扫描旋转测量用夹具


[0001]本技术涉及3D扫描测量
，具体为3D扫描旋转测量用夹具。

技术介绍

[0002]在利用3D扫描仪对产品进行测量扫描时，测量仪和工件都需要被固定，其中，工件通常通过测量夹具固定在工作台上。现有的测量夹具存在的不足在于：如果被测工件表面形状较为复杂，或者工作台上为测量者提供的操作空间不足，或者测量仪的可活动空间受限时，将出现被测工件局部测量困难，甚至出现测量死角，无法测取完整的点数据的现象。
[0003]而如果依赖人工测量，则人工测量工作大，需要多次旋转物体，且对人员要求高，对人员手动扫描速度难以保障匀速。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供一种3D扫描旋转测量用夹具，可以实现自动对工件的翻转，便于3D扫描仪对其进行测量，降低人工测量难度，提高测量效率，且结构简单成本低，能够适应不同形状大小的工件的装夹测量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种3D扫描旋转测量用夹具，包括底座，在底座上设置有可竖直旋转的旋转架；所述旋转架上设置有可上下翻转的翻转架；所述翻转架为矩形框结构，两侧边分布有定位孔；定位孔内设置有可移动的用于夹紧工件的顶杆；所述翻转架与旋转架上的翻转电机连接；所述旋转架与底座上的旋转电机连接。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]可以取代人工旋转操作工件，从而提高3D扫描仪的扫描测量准确性和扫描测量效率，且结构简单成本低，能够适应不同大小形状的工件的夹持测量。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述旋转架下方设置有定位块；所述底座上设置有用于与定位块配合，限制旋转架旋转角度的限位块。
[0010]上述改进的有益效果为：通过定位块与限位块配合来限定旋转架的旋转角度，从而提高旋转定位精度和速度，提高测量效率。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述定位块上设置有微调螺栓。
[0012]上述改进的有益效果为：通过微调螺栓可以进一步提高旋转架旋转角度的精度，提高测量准确率。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述旋转架下端设置有旋转轴；所述旋转轴穿过法兰轴承后通过第一联轴器与旋转电机连接。
[0014]上述改进的有益效果为：提高产品的整体装配效率和结构稳定性。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进：所述底座上设置有支架；所述法兰轴承安装在支架上；所述限位块安装在支架上。
[0016]上述改进的有益效果为：提高法兰轴承的安装稳定性，通过法兰轴承来提高旋转
轴的旋转稳定性。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述翻转架两端通过螺栓可拆卸的安装在对应的翻转部件上；所述翻转部件通过翻转轴安装在旋转架上。
[0018]上述改进的有益效果为：翻转架采用可拆卸结构安装，便于使用者更换不同大小的翻转架来适应不同大小的工件安装，同时也便于对翻转架进行更换维修。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述翻转轴通过第二联轴器与位于旋转架上的翻转电机连接。
[0020]上述改进的有益效果为：提高翻转架安装的结构稳定性。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进：所述翻转电机上设置有翻转开关；所述旋转电机上设置有旋转开关。
[0022]上述改进的有益效果为：提高操作便捷性。
附图说明
[0023]图1为本产品的结构示意图。
[0024]图2为本产品的正面结构示意图。
[0025]图3为本产品的侧面结构示意图。
[0026]图中：1、3D扫描仪；2、工件；3、翻转电机；4、翻转开关；5、定位块；6、限位块；7、旋转电机；8、旋转开关；9、底座；10、支架；11、法兰轴承；12、旋转架；13、顶杆；14、翻转架；15、翻转部件；16、定位孔；17、第一联轴器；18、翻转轴；19、第二联轴器；21、旋转轴；51、微调螺栓。
具体实施方式
[0027]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0028]请参阅图1至图3，在一种具体的实施方式中，
[0029]一种3D扫描旋转测量用夹具，包括底座9，在底座9上设置有可竖直旋转的旋转架12；所述旋转架12上设置有可上下翻转的翻转架14；所述翻转架14为矩形框结构，两侧边分布有定位孔16；定位孔16内设置有可移动的用于夹紧工件2的顶杆13；所述翻转架14与旋转架12上的翻转电机3连接；所述旋转架12与底座9上的旋转电机7连接。
[0030]如图1所示，其中，底座9为倒U型结构，底部安装有旋转电机7，旋转架12为U型结构，底部中心有竖直轴与旋转电机7连接；翻转架14安装在旋转架12的两端之间；翻转架14的两侧壁上均匀分布有定位孔16，顶杆13为螺杆，螺杆上有定位固定的螺母；翻转电机3安装在旋转架12的一端的外壁上。
[0031]如图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述旋转架12下方设置有定位块5；所述底座9上设置有用于与定位块5配合，限制旋转架12旋转角度的限位块6。
[0032]其中，定位块5位于旋转架12底面两侧，以旋转架12的旋转轴为对称轴安装；定位块5通过螺栓安装在旋转架12上；限位块6通过螺栓安装在底座9上，或者安装在支架10上。
[0033]如图3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述定位块5上设置有微调螺栓51。微调螺栓51为带有螺头的螺杆，微调螺栓51螺纹安装在定位块5上，螺头部分触碰到限
位块6实现定位，通过旋转微调螺栓51的位置来实现定位微调。
[0034]如图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述旋转架12下端设置有旋转轴21；所述旋转轴21穿过法兰轴承11后通过第一联轴器17与旋转电机7连接。
[0035]其中法兰轴承11是指轴承一端外壁带有向外侧延伸的环形边，形成法兰状；第一联轴器17将旋转电机7的电机轴与旋转轴21连接起来。
[0036]如图2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述底座9上设置有支架10；所述法兰轴承11安装在支架10上；所述限位块6安装在支架10上。
[0037]如图1
‑
2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述翻转架14两端通过螺栓可拆卸的安装在对应的翻转部件15上；所述翻转部件15通过翻转轴18安装在旋转架12上。
[0038]其中，翻转部件15为长条梁结构，其上有螺孔；翻转架14两端的横梁上也有通孔，螺栓穿过横梁通孔后与翻转部件15上的螺孔连接实现可拆卸固定。
[0039]在上述实施例的基础上进一步优化：所述翻转轴18通过第二联轴器19与位于旋转架12上的翻转电机3连接。
[0040]如图1所示，在上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D扫描旋转测量用夹具，包括底座(9)，其特征在于，在底座(9)上设置有可竖直旋转的旋转架(12)；所述旋转架(12)上设置有可上下翻转的翻转架(14)；所述翻转架(14)为矩形框结构，两侧边分布有定位孔(16)；定位孔(16)内设置有可移动的用于夹紧工件(2)的顶杆(13)；所述翻转架(14)与旋转架(12)上的翻转电机(3)连接；所述旋转架(12)与底座(9)上的旋转电机(7)连接。2.根据权利要求1所述的3D扫描旋转测量用夹具，其特征在于，所述旋转架(12)下方设置有定位块(5)；所述底座(9)上设置有用于与定位块(5)配合，限制旋转架(12)旋转角度的限位块(6)。3.根据权利要求2所述的3D扫描旋转测量用夹具，其特征在于，所述定位块(5)上设置有微调螺栓(51)。4.根据权利要求3所述的3D扫描旋转测量用夹具，其特征在于，所述旋转架(12)下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊赢超，刘俊锋，王雄，
申请(专利权)人：湖南晶碳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：