滤清器反向冲洗设备制造技术

本实用新型专利技术属于滤清器技术领域，尤其是滤清器反向冲洗设备，针对现有的汽车滤清器冲洗设备在对滤清器进行清洗时，清洗效果差，且不方便对滤清器上的废料进行刮除并收集的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部与底部均安装有盖板，两个盖板之间设有滤清器本体，两个盖板相互靠近的一侧均安装有导管，位于下方的盖板的底部安装有转换盒和集料斗，转换盒的两侧均安装有进水管，转换盒与导管相互连通，所述壳体的两侧内壁上均安装有超声波发射器，所述导管上转动有从动齿轮。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够便于对滤清器本体与盖板上的废料进行清洁，并进行导出收集，同时还能便于对盖板进行快速安装固定。时还能便于对盖板进行快速安装固定。时还能便于对盖板进行快速安装固定。

【技术实现步骤摘要】
滤清器反向冲洗设备


[0001]本技术涉及滤清器
，尤其涉及滤清器反向冲洗设备。

技术介绍

[0002]滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。
[0003]现有的汽车滤清器冲洗设备在对滤清器进行清洗时，清洗效果差，且不方便对滤清器上的废料进行刮除并收集，所以我们提出一种滤清器反向冲洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的汽车滤清器冲洗设备在对滤清器进行清洗时，清洗效果差，且不方便对滤清器上的废料进行刮除并收集的缺点，而提出的滤清器反向冲洗设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]滤清器反向冲洗设备，包括壳体，所述壳体的顶部与底部均安装有盖板，两个盖板之间设有滤清器本体，两个盖板相互靠近的一侧均安装有导管，位于下方的盖板的底部安装有转换盒和集料斗，转换盒的两侧均安装有进水管，转换盒与导管相互连通，所述壳体的两侧内壁上均安装有超声波发射器，所述导管上转动有从动齿轮，从动齿轮上设有刮料机构，所述壳体的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的定位座，两个定位座上转动连接有同一个转杆，两个定位座中的一个定位座底部固定安装有双轴电机，双轴电机与转杆固定连接，所述壳体的外侧设有卡装机构，卡装机构与盖板相互配合。
[0007]优选的，所述刮料机构包括两个刮板，两个刮板安装在两个从动齿轮之间，且刮板与滤清器本体接触，转杆的两端均固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，两个从动齿轮中的一个从动齿轮的底部固定安装有连接座，连接座的底部固定安装有两个对称设置的刮杆，两个盖板中的一个盖板上开设有多个落料孔，落料孔与刮杆相互配合，转动的转杆通过主动齿轮与从动齿轮的相互啮合带动刮板进行转动，进而对滤清器本体进行清洁，并通过连接座与刮杆对盖板上的废料刮入到落料孔内，从而通过集料斗进行收集。
[0008]优选的，所述卡装机构包括四个对称设置的固定座，四个固定座固定安装在壳体的外侧，固定座上滑动连接有锥形卡杆，两个盖板相互靠近的一侧均固定安装有固定杆，固定杆的一侧开设有多个楔形卡槽，楔形卡槽与对应的锥形卡杆相互配合，固定座的一侧开设有定位孔，定位孔与锥形卡杆相互配合，且定位孔的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与对应的锥形卡杆固定连接，限位块的一侧固定安装有限位弹簧，限位弹簧的一端与限位槽内壁固定连接，锥形卡杆在限位弹簧与限位块的作用下移动到楔形卡槽内，从而能够对固定杆进行卡装固定，进而对盖板进行固定。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010](1)本方案由于设置了主动齿轮与从动齿轮的相互啮合，且刮板与两个从动齿轮的连接，使得转动的转杆能够带动刮板与刮杆对滤清器本体和盖板上的废料进行刮除；
[0011](2)由于锥形卡杆与楔形槽的相互配合，且限位弹簧与限位块对锥形卡杆的作用，使得锥形卡杆能够对固定杆进行卡装固定，进而对盖板进行卡装固定，从而方便对盖板进行安装。
[0012]本技术操作简单，使用方便，能够便于对滤清器本体与盖板上的废料进行清洁，并进行导出收集，同时还能便于对盖板进行快速安装固定。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的滤清器反向冲洗设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的滤清器反向冲洗设备的主动齿轮与从动齿轮截面结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的滤清器反向冲洗设备的A部分结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的滤清器反向冲洗设备的B部分结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、滤清器本体；3、导管；4、连接座；5、超声波发射器；6、盖板；7、集料斗；8、进水管；9、转换盒；10、落料孔；11、刮杆；12、从动齿轮；13、定位座；14、转杆；15、双轴电机；16、刮板；17、滑动槽；18、滑杆；19、连接块；20、顶簧；21、主动齿轮；22、固定座；23、固定杆；24、锥形卡杆；25、楔形卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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4，滤清器反向冲洗设备，包括壳体1，壳体1的顶部与底部均安装有盖板6，两个盖板6之间设有滤清器本体2，两个盖板6相互靠近的一侧均安装有导管3，位于下方的盖板6的底部安装有转换盒9和集料斗7，转换盒9的两侧均安装有进水管8，转换盒9与导管3相互连通，壳体1的两侧内壁上均安装有超声波发射器5，导管3上转动有从动齿轮12，从动齿轮12上设有刮料机构，壳体1的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的定位座13，两个定位座13上转动连接有同一个转杆14，两个定位座13中的一个定位座13底部固定安装有双轴电机15，双轴电机15与转杆14固定连接，壳体1的外侧设有卡装机构，卡装机构与盖板6相互配合。
[0021]本实施例中，刮料机构包括两个刮板16，两个刮板16安装在两个从动齿轮12之间，且刮板16与滤清器本体2接触，转杆14的两端均固定安装有主动齿轮21，主动齿轮21与从动齿轮12相互啮合，两个从动齿轮12中的一个从动齿轮12的底部固定安装有连接座4，连接座4的底部固定安装有两个对称设置的刮杆11，两个盖板6中的一个盖板6上开设有多个落料孔10，落料孔10与刮杆11相互配合，转动的转杆14通过主动齿轮21与从动齿轮12的相互啮合带动刮板16进行转动，进而对滤清器本体2进行清洁，并通过连接座4与刮杆11对盖板6上的废料刮入到落料孔10内，从而通过集料斗7进行收集。
[0022]本实施例中，卡装机构包括四个对称设置的固定座22，四个固定座22固定安装在
壳体1的外侧，固定座22上滑动连接有锥形卡杆24，两个盖板6相互靠近的一侧均固定安装有固定杆23，固定杆23的一侧开设有多个楔形卡槽25，楔形卡槽25与对应的锥形卡杆24相互配合，固定座22的一侧开设有定位孔，定位孔与锥形卡杆24相互配合，且定位孔的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与对应的锥形卡杆24固定连接，限位块的一侧固定安装有限位弹簧，限位弹簧的一端与限位槽内壁固定连接，锥形卡杆24在限位弹簧与限位块的作用下移动到楔形卡槽25内，从而能够对固定杆23进行卡装固定，进而对盖板6进行固定。
[0023]工作原理，工作时，通过进水管8与转换盒9对导管3进行导水，最后通过滤清器本体2进行反向冲洗，再启动双轴电机15开关，双轴电机15的输出轴带动转杆14转动，转杆14通过主动齿轮21与从动齿轮12的相互啮合带动从动齿轮12进行转动，转动的从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滤清器反向冲洗设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部与底部均安装有盖板(6)，两个盖板(6)之间设有滤清器本体(2)，两个盖板(6)相互靠近的一侧均安装有导管(3)，位于下方的盖板(6)的底部安装有转换盒(9)和集料斗(7)，转换盒(9)的两侧均安装有进水管(8)，转换盒(9)与导管(3)相互连通，所述壳体(1)的两侧内壁上均安装有超声波发射器(5)，所述导管(3)上转动有从动齿轮(12)，从动齿轮(12)上设有刮料机构，所述壳体(1)的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的定位座(13)，两个定位座(13)上转动连接有同一个转杆(14)，两个定位座(13)中的一个定位座(13)底部固定安装有双轴电机(15)，双轴电机(15)与转杆(14)固定连接，所述壳体(1)的外侧设有卡装机构，卡装机构与盖板(6)相互配合。2.根据权利要求1所述的滤清器反向冲洗设备，其特征在于，所述刮料机构包括两个刮板(16)，两个刮板(16)安装在两个从动齿轮(12)之间，且刮板(16)与滤清器本体(2)接触，转杆(14)的两端均固定安装有主动齿轮(21)，主动齿轮(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲丹丹，杨少彬，
申请(专利权)人：天津市罗根科兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：