一种铆接工装及铆接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铆接工装及铆接设备，用于铆接第一产品和第二产品，包括支撑底座，所述第一产品固定在所述支撑底座上；所述铆接模块包括上刀模和下刀模，所述下刀模安装在所述第一产品上，所述下刀模和所述上刀模之间通过弹性件配合对接，所述第一产品和所述第二产品通过薄壁连接套连接，所述薄壁连接套端部位于所述弹性件和所述第一产品的变形容料槽之间。本实用新型专利技术简单、灵活、便于操作，效果可靠，铆压过程中不会对产品造成外观损坏且产生不可逆的伤害，提高了铆接质量。提高了铆接质量。提高了铆接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接工装及铆接设备


[0001]本技术涉及电磁阀装配的
，尤其是指一种铆接工装及铆接设备。

技术介绍

[0002]电磁阀是通过电磁控制的一种工业设备，其应用广泛。铆接翻边是其常用的一种装配连接方式，其不仅操作简单易实现，而且可靠性好。
[0003]传统的薄壁铆接连接采用硬挤压技术或旋转滚边技术。硬挤压技术会在产品表面留下挤压刀痕，对零件造成一定的损伤或影响产品的外观性能，且硬挤压技术对工装本身的加工要求较高。旋转滚边技术同样会对产品表面造成一定的损伤，对间隙较大的装配产品影响其装配形位公差且工作效率不高。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中硬挤压技术或旋转滚边技术对产品表面造成一定的损伤的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种铆接工装，用于铆接第一产品和第二产品，包括
[0006]支撑底座，所述第一产品固定在所述支撑底座上；
[0007]铆接模块，所述铆接模块包括上刀模和下刀模，所述下刀模安装在所述第一产品上，所述下刀模和所述上刀模之间通过弹性件配合对接，所述第一产品和所述第二产品通过薄壁连接套连接，所述薄壁连接套端部位于所述弹性件和所述第一产品的变形容料槽之间。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述上刀模和所述下刀模配合作业形成空腔，所述弹性件贴合所述空腔设置。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述弹性件的两端为斜面，且所述斜面的方向不同。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述薄壁连接套一端包设在所述第二产品上，另一端设置在所述变形容料槽一侧。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述支撑底座对应所述第一产品内部设置，所述支撑底座与所述第一产品内壁间隙配合。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述上刀模内安装有预紧模块，所述预紧模块包括预紧块、弹簧和预紧螺钉，所述第二产品位于所述预紧块内部，所述上刀模顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有预紧螺钉，所述预紧螺钉通过弹簧与所述预紧块连接。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述预紧块设有导向端，所述导向端作用在所述薄壁连接套上。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述上刀模内设有限位槽，所述预紧块设在所述限位槽上方。
[0015]此外，本技术还提供了一种铆接设备，包括如上述实施例中任一项所述的铆接工装。
[0016]在本技术的一个实施例中，还包括底座，所述铆接工装设置在所述底座内，所述铆接工装上方安装有驱动模块。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的铆接工装及铆接设备，用于铆接薄壁连接套，支撑底座为受力支撑，下刀模安装在支撑底座上，下刀模和上刀模之间通过弹性件配合对接，在铆接时，上刀模受到压力作用下，对弹性件形成压力，在弹性件变形的过程中，同时弹性件对薄壁连接套发生挤压作用力，使薄壁连接套变形，实现铆压连接的目的，不会对薄壁连接套表面造成损伤，弹性件具有很好的耐冲击、高弹性的特性，在一定的压力冲击下有较好的弹性形变，释放压力后可恢复到初始状态，且该装置的功能、效果可靠，简单、灵活、便于操作，不会对铆接产品产生不可逆的伤害。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是本技术铆接工装的结构示意图；
[0021]图2是图1本技术铆接工装中A部分的放大图；
[0022]图3是本技术铆接工装加工后的结构示意图；
[0023]图4是图3本技术铆接工装中B部分的放大图；
[0024]说明书附图标记说明：1、支撑底座；2、下刀模；3、上刀模；4、弹性件；5、预紧块；6、弹簧；7、预紧螺钉；8、第一产品；9、薄壁连接套；10、第二产品；11、变形容料槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]请参照图1和图2所示，本技术提供了一种铆接工装，用于铆接第一产品8和第二产品10，包括支撑底座1，第一产品8固定在支撑底座1上，铆接模块包括上刀模3和下刀模2，下刀模2安装在第一产品8上，下刀模2和上刀模3之间通过弹性件4配合对接，第一产品8和第二产品10通过薄壁连接套9连接，薄壁连接套9端部位于弹性件4和第一产品8的变形容料槽11之间，便于挤压，变形容料槽11可作为薄壁连接套9变形的走向。
[0027]该装置中，支撑底座1作为整个装置的受力支撑，在铆接时，上刀模3受到压力作用下，对弹性件4形成压力，弹性件4在一定程度上变形，同时弹性件4对薄壁连接套9发生挤压作用力，使薄壁连接套9变形，向变形容料槽11内翻卷，实现铆压连接的目的，具体加工后的结构请参照图3和图4所示。因为弹性件4具有很好的耐冲击、高弹性的特性，在一定的压力冲击下有较好的弹性形变，释放压力后可恢复到初始状态在此过程中，弹性件4不会对薄壁连接套9表面造成损伤，且该装置简单、灵活、便于操作，工作效率高。
[0028]其中，上刀模3和下刀模2配合作业形成空腔，弹性件4贴合空腔设置，使得在铆压时，弹性件4可在上刀模3和下刀模2的一定方向产生均匀的变形，其中，弹性件4需有较好的
弹性恢复能力，在卸掉施加的压力后可恢复到初始状态。
[0029]优选的，弹性件4的两端为斜面，且斜面的方向不同，可以更好的配合上刀模3和下刀模2，在铆接过程中，可以均匀的实现变形，弹性件4采用聚氨酯弹性体材料，具有很好的耐冲击，高弹性的特性，在一定的压力冲击下有较好的弹性形变，释放压力后可恢复到初始状态。
[0030]如图1和图2所示，薄壁连接套9一端包设在第二产品10上方，另一端设置在变形容料槽11一侧，在施加压力后，上刀模3受到压力作用，挤压弹性件4，进而弹性件4对薄壁连接套9发生作用力，薄壁连接套9上端包裹第二产品10，下端受到作用力在变形容料槽11内翻边，实现铆接，且弹性件4可防止对薄壁连接套9造成损伤。
[0031]在本技术中，支撑底座1对应第一产品8内部设置，支撑底座1与第一产品8内壁间隙配合，达到第一产品8和支撑底座1二者之间无明显晃动即可，下刀模2安设在第一产品8上，薄壁连接套9安装在第一产品8的对应部位，等待铆接。
[0032]具体的，上刀模3内腔安装有预紧模块，预紧模块作用在薄壁连接套9上。该装置在铆压过程中，预紧模块可以防止第一产品8、第二产品10和薄壁连接套9的歪斜，即对被铆接的活动零件进行一个预压紧力，保证铆接的精度与准确度。
[0033]预紧模块包括预紧块5、弹簧6和预紧螺钉7，第二产品10位于预紧块5内部，上刀模3顶部设有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接工装，用于铆接第一产品和第二产品，其特征在于：包括支撑底座，所述第一产品固定在所述支撑底座上；铆接模块，所述铆接模块包括上刀模和下刀模，所述下刀模安装在所述第一产品上，所述下刀模和所述上刀模之间通过弹性件配合对接，所述第一产品和所述第二产品通过薄壁连接套连接，所述薄壁连接套端部位于所述弹性件和所述第一产品的变形容料槽之间。2.根据权利要求1所述的铆接工装，其特征在于：所述上刀模和所述下刀模配合作业形成空腔，所述弹性件贴合所述空腔设置。3.根据权利要求1所述的铆接工装，其特征在于：所述弹性件的两端为斜面，且所述斜面的方向不同。4.根据权利要求1所述的铆接工装，其特征在于：所述薄壁连接套一端包设在所述第二产品上，另一端设置在所述变形容料槽一侧。5.根据权利要求1所述的铆接工装，其特征在于：所述支撑底座对应所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：章旭毅，陈力博，贡辉，蔡建峰，
申请(专利权)人：苏州安拓力精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：