导风叶片及室内机制造技术

本实用新型专利技术提供一种导风叶片及室内机，涉及空调技术领域。该导风叶片包括叶片和转轴，转轴的轴侧壁设有沿其轴向排布的第一轴向限位台、第二轴向限位台和限位头，其中，第一轴向限位台用于转轴轴向第一方向的限位，第二轴向限位台用于转轴轴向第二方向的限位，第二方向与第一方向的方向相反；限位头用于转轴周向的限位。该室内机包括底座和上述导风叶片。该导风叶片进行导风角度调节时，第一轴向限位台及第二轴向限位台相对第一限位面及第二限位面的周向转动摩擦阻力较小，从而确保导风叶片导风角度调节的顺畅度。风角度调节的顺畅度。风角度调节的顺畅度。

【技术实现步骤摘要】
导风叶片及室内机


[0001]本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种导风叶片及室内机。

技术介绍

[0002]空调器广泛用于室内环境温度的调节，其中，空调器的室内机中一般设有能够手动调节导风角度的导风叶片，导风叶片转动安装于室内机的底座，且底座能够对导风叶片调节导风角度后的位置进行限位，以确保导风叶片导风角度的稳定性。现有技术中，底座一般设有安装孔，导风叶片的转轴转动插接于安装孔，且转轴上设有能够对其轴向以及周向进行限位的限位结构，对导风叶片进行角度调节时，需要周向转动转轴，然而现有限位结构与底座之间的转动阻力较大，导致导风叶片导风角度调节的难度较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的包括提供一种导风叶片及室内机，以解决现有导风叶片导风角度调节过程中，限位结构与底座之间的转动阻力较大，导致导风叶片导风角度调节难度较高的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种导风叶片，用于室内机的导风，所述导风叶片包括叶片和转轴，所述转轴的轴侧壁设有沿其轴向排布的第一轴向限位台、第二轴向限位台和限位头，其中，所述第一轴向限位台用于所述转轴轴向第一方向的限位，所述第二轴向限位台用于所述转轴轴向第二方向的限位，所述第二方向与所述第一方向的方向相反；所述限位头用于所述转轴周向的限位。
[0005]本技术提供的导风叶片中，第一轴向限位台、第二轴向限位台和限位头位于转轴轴向的不同位置，转轴周向转动的过程中，当限位槽对限位头施加的挤压作用力与转轴径向一致时，该径向的挤压作用力对第一轴向限位台及第二轴向限位台的轴向形变没有影响，相应不会增大第一轴向限位台及第二轴向限位台相对第一限位面及第二限位面的周向转动摩擦阻力，从而提高导风叶片导风角度调节的顺畅度；当限位槽对限位头施加的挤压作用力存在沿转轴轴向的分力时，由于限位头连接于转轴，转轴对限位头沿转轴轴向的形变起到限制作用，相应地，限位头对第一轴向限位台及第二轴向限位台的轴向作用较小甚至没有，则限位头的形变对第一轴向限位台及第二轴向限位台相对第一限位面及第二限位面的周向转动摩擦阻力影响较小甚至没有影响，从而提高导风叶片导风角度调节的顺畅度。
[0006]可选地，沿所述叶片向所述转轴的方向，所述第一轴向限位台、所述第二轴向限位台和所述限位头依次排布，且所述第一轴向限位台用于与室内机底座中安装孔的一侧端面抵接，所述第二轴向限位台用于与安装孔的另一侧端面抵接。安装孔能够同时实现对转轴径向及两个轴向的限位，底座无需额外设置第一限位面和第二限位面的载体，从而提高底座的结构简单性以及加工便捷度。
[0007]可选地，所述限位头为条形且沿所述转轴的轴向延伸。限位头采用条形凸筋形式，
稳定性及强度均较高，受到限位槽的周向挤压作用时，限位头被折断情况的几率较小，从而确保限位头对导风叶片导风角度调节的有效限定。
[0008]可选地，所述限位头为条形且沿所述转轴的轴向延伸，所述限位头朝向所述第二轴向限位台的一端与所述第二轴向限位台连接。能够进一步提高限位头的稳定性及强度，确保导风叶片导风角度的有效调节；安装孔上仅需设置一个缺口即可实现第二轴向限位台和限位头的通过，且插入转轴的过程中无需周向调节转轴的角度，从而提高安装孔的结构简单性以及导风叶片的安装便捷性。
[0009]可选地，所述限位头的朝向与所述转轴轴向一致，所述限位头与所述第一轴向限位台及所述第二轴向限位台均间隔排布。限位头与第一轴向限位台及第二轴向限位台之间存在供限位头轴向形变的间隔，则限位头的轴向形变对第一轴向限位台及第二轴向限位台的影响进一步减少甚至消除，从而进一步提高导风叶片导风角度调节的顺畅度。
[0010]可选地，所述第一轴向限位台用于与室内机底座中安装孔的一侧端面抵接，且所述第一轴向限位台为围设于所述转轴的环形台，所述环形台用于与所述安装孔端面抵接一侧的环形端面设有多个凸点，多个所述凸点沿所述环形端面的周向间隔排布。凸点在确保对转轴轴向支撑限位的基础上，能够提高导风叶片的转动顺畅性，同时减少对底座磨损以及转动过程产生的噪声污染。
[0011]本技术还提供了一种室内机，包括底座和上述导风叶片，所述底座设有安装孔和弧形限位区，所述弧形限位区的弧形延伸方向与所述安装孔的周向一致，所述弧形限位区设有多个限位槽，多个所述限位槽沿所述弧形限位区的延伸方向间隔排布；所述底座设有第一限位面和第二限位面，所述第二限位面与所述第一限位面相向或背向设置；所述导风叶片的转轴插接于所述安装孔，所述第一轴向限位台与所述第一限位面抵接，所述第二轴向限位台与所述第二限位面抵接，所述限位头与其中一个所述限位槽配合插接。该室内机包括上述导风叶片的所有有益效果。
[0012]可选地，所述安装孔的一侧端面为第一限位面。安装孔的设置能够同时实现对转轴径向及其中一个轴向的限位，底座无需额外设置凸台等结构作为第一限位面的载体，从而提高底座的结构简单性，相应提高底座的加工便捷度。
[0013]可选地，所述限位槽朝向所述限位头的一侧设有开口，所述限位头通过所述开口插接于所述限位槽。限位头可以仅包括限位部，限位部经开口插接于限位槽与其实现周向配合限位，从而提高限位头的结构简单性。
[0014]可选地，所述底座包括基座和固定座，所述固定座可拆卸式固接于所述基座，所述安装孔设于所述基座，所述弧形限位区设于所述固定座。固定座方便更换，能够确保导风叶片导风角度的有效调节，并有效降低室内机的后期维护成本。
[0015]可选地，所述固定座设有与所述安装孔共轴线的配合孔，所述弧形限位区位于所述配合孔的内孔壁或所述配合孔的孔端面，所述固定座与所述基座的连接位分布于所述配合孔相对的两侧。固定座与基座的连接稳定性较高，相应减少弧形限位区受力导致固定座偏移甚至脱落情况的发生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的室内机中导风叶片与底座装配的示意图；
[0018]图2为图1中A的局部放大图；
[0019]图3为本技术提供的室内机中导风叶片与底座装配的另一视角局部示意图；
[0020]图4为本技术提供的室内机中导风叶片和底座为第一形式装配时的局部剖视图；
[0021]图5为图4中导风叶片与底座装配的另一视角局部剖视图；
[0022]图6为本技术提供的导风叶片的示意图；
[0023]图7为本技术提供的导风叶片的另一视角示意图；
[0024]图8为本技术提供的室内机中基座的局部示意图；
[0025]图9为本技术提供的室内机中固定座的示意图；
[0026]图10为本技术提供的室内机中导风叶片和底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风叶片，用于室内机的导风，其特征在于，所述导风叶片(100)包括叶片(110)和转轴(120)，所述转轴(120)的轴侧壁设有沿其轴向排布的第一轴向限位台(121)、第二轴向限位台(122)和限位头(123)，其中，所述第一轴向限位台(121)用于所述转轴(120)轴向第一方向的限位，所述第二轴向限位台(122)用于所述转轴(120)轴向第二方向的限位，所述第二方向与所述第一方向的方向相反；所述限位头(123)用于所述转轴(120)周向的限位。2.根据权利要求1所述的导风叶片，其特征在于，沿所述叶片(110)向所述转轴(120)的方向，所述第一轴向限位台(121)、所述第二轴向限位台(122)和所述限位头(123)依次排布，且所述第一轴向限位台(121)用于与室内机底座(200)中安装孔(211)的一侧端面抵接，所述第二轴向限位台(122)用于与安装孔(211)的另一侧端面抵接。3.根据权利要求1或2所述的导风叶片，其特征在于，所述限位头(123)为条形且沿所述转轴(120)的轴向延伸。4.根据权利要求2所述的导风叶片，其特征在于，所述限位头(123)为条形且沿所述转轴(120)的轴向延伸，所述限位头(123)朝向所述第二轴向限位台(122)的一端与所述第二轴向限位台(122)连接。5.根据权利要求1所述的导风叶片，其特征在于，所述限位头(123)的朝向与所述转轴(120)轴向一致，所述限位头(123)与所述第一轴向限位台(121)及所述第二轴向限位台(122)均间隔排布。6.根据权利要求1所述的导风叶片，其特征在于，所述第一轴向限位台(121)用于与室内机底座(200)中安装孔(211)的一侧端面抵接，且所述第一轴向限位台(121)为围设于所述转轴(120)的环形台，所述环形台用于与所述安装孔(211)端面抵接一侧的环形端面设有多个凸点(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茜，牛天威，尚彬，李彬彬，张引，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：