本实用新型专利技术涉及密封圈检测的技术领域，特别是涉及一种管接头密封圈检测装置，其提高装置功能多样性，增加密封圈检测效率，提高装置操作便捷性；包括摆放台、支撑机构和安装机构，摆放台通过安装机构与支撑机构配合连接；安装机构包括第一空心轴、连接座、定位块、第二空心轴、活塞筒、活塞滑块、传动轴、弹簧和驱动机构，两组第一空心轴分别与支撑机构配合转动连接，两组第二空心轴分别安装在支撑机构上，活塞筒与第二空心轴内腔配合转动连接，活塞滑块滑动安装在活塞筒工作腔内部，传动轴与活塞滑块通孔配合连接，定位块同轴安装在传动轴顶端，弹簧两端分别与活塞筒工作腔壁和活塞滑块配合连接，驱动机构分别与活塞筒和支撑机构配合连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种管接头密封圈检测装置
[0001]本技术涉及密封圈检测的
，特别是涉及一种管接头密封圈检测装置。
技术介绍
[0002]密封圈(sealing ring)材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。密封圈的作用主要是使其接触紧密，防止漏气、漏液，也有缓压、防震、防松动的作用。
[0003]因此密封圈的出厂前需要进行严格检测，现有检测装置密封圈摆放台固定安装，密封圈检测过程与更换定位摆放互相干扰，同时将密封圈定位摆放在检测机构内部，操作便捷性较差，严重影响检测效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高装置功能多样性，增加密封圈检测效率，提高装置操作便捷性的一种管接头密封圈检测装置。
[0005]本技术的一种管接头密封圈检测装置，包括摆放台、支撑机构和安装机构，摆放台通过安装机构与支撑机构配合连接；安装机构包括第一空心轴、连接座、定位块、第二空心轴、活塞筒、活塞滑块、传动轴、弹簧和驱动机构，两组第一空心轴分别与支撑机构配合转动连接，摆放台与第一空心轴同轴配合连接，连接座安装在第一空心轴轴腔内部，两组第二空心轴分别安装在支撑机构上，活塞筒与第二空心轴内腔配合转动连接，活塞滑块滑动安装在活塞筒工作腔内部，传动轴与活塞滑块通孔配合连接，传动轴分别与活塞筒通槽配合滑动连接，定位块同轴安装在传动轴顶端，定位块与连接座配合滑动连接，弹簧两端分别与活塞筒工作腔壁和活塞滑块配合连接，驱动机构分别与活塞筒和支撑机构配合连接。
[0006]本技术的一种管接头密封圈检测装置，支撑机构包括支撑基座、支撑轴、操作台、导向块和动力机构，支撑轴与支撑基座配合转动连接，操作台同轴安装在支撑轴顶端，两组第一空心轴分别与操作台通孔配合转动连接，两组第二空心轴安装在操作台上，导向块安装在支撑基座空腔内部，传动轴与导向块配合滑动连接，动力机构分别与支撑基座和支撑轴配合连接。
[0007]本技术的一种管接头密封圈检测装置，驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、内齿圈和从动齿轮，驱动电机安装在支撑基座空腔内部，主动齿轮与驱动电机输出端同轴配合连接，内齿圈转动安装在支撑基座空腔内部，主动齿轮与内齿圈啮合传动连接，从动齿轮与活塞筒同轴配合连接，两组从动齿轮分别与内齿圈啮合传动连接。
[0008]本技术的一种管接头密封圈检测装置，动力机构包括伺服电机、蜗杆和蜗轮，伺服电机安装在支撑基座空腔内部，蜗杆与伺服电机输出端同轴配合连接，蜗轮与支撑轴同轴配合连接，蜗杆与蜗轮啮合传动连接。
[0009]本技术的一种管接头密封圈检测装置，还包括安装座，安装座安装在支撑基
座空腔内部，蜗杆与蜗轮配合转动连接。
[0010]本技术的一种管接头密封圈检测装置，还包括调节支脚，多组调节支脚配合安装在支撑基座底端。
[0011]本技术的一种管接头密封圈检测装置，所述传动轴底端设置为球头。
[0012]本技术的一种管接头密封圈检测装置，所述连接座和定位块上均设置有倒角。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过第一空心轴使连接座与支撑机构配合转动连接，通过第二空心轴使活塞筒支撑机构配合转动连接，通过活塞滑块使弹簧与传动轴配合连接，通过连接座和定位块配合使传动轴与第一空心轴连接，通过驱动机构使活塞筒提供转动动力，通过活塞筒带动第一空心轴转动使摆放台顶端密封圈进行自转，通过传动轴与支撑机构配合使活塞滑块对弹簧压缩推动定位块与连接座配合脱离，通过连接座和定位块配合脱离使活塞筒转动时摆放台停止转动，通过摆放台停止转动使检测完成的密封圈进行更换，通过弹簧使传动轴与支撑机构配合脱离时活塞滑块带动传动轴上的定位块移动与连接座配合连接，提高装置功能多样性，增加密封圈检测效率，提高装置操作便捷性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术的轴侧结构示意图；
[0016]图3是本技术的剖视结构示意图；
[0017]图4是图3中A部放大剖视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、摆放台；2、第一空心轴；3、连接座；4、定位块；5、第二空心轴；6、活塞筒；7、活塞滑块；8、传动轴；9、弹簧；10、支撑基座；11、支撑轴；12、操作台；13、导向块；14、驱动电机；15、主动齿轮；16、内齿圈；17、从动齿轮；18、伺服电机；19、蜗杆；20、蜗轮；21、安装座；22、调节支脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种管接头密封圈检测装置，包括摆放台1、支撑机构和安装机构，摆放台1通过安装机构与支撑机构配合连接；安装机构包括第一空心轴2、连接座3、定位块4、第二空心轴5、活塞筒6、活塞滑块7、传动轴8、弹簧9和驱动机构，两组第一空心轴2分别与支撑机构配合转动连接，摆放台1与第一空心轴2同轴配合连接，连接座3安装在第一空心轴2轴腔内部，两组第二空心轴5分别安装在支撑机构上，活塞筒6与第二空心轴5内腔配合转动连接，活塞滑块7滑动安装在活塞筒6工作腔内部，传动轴8与活塞滑块7通孔配合连接，传动轴8分别与活塞筒6通槽配合滑动连接，定位块4同轴安装在传动轴8顶端，定位块4与连接座3配合滑动连接，弹簧9两端分别与活塞筒6工作腔壁和活塞滑块7配合连接，驱动机构分别与活塞筒6和支撑机构配合连接；通过第一空心轴2使连接座3与支撑机构配合转动连接，通过第二空心轴5使活塞筒6支撑机构配合转动连接，通过活塞滑块7使弹
簧9与传动轴8配合连接，通过连接座3和定位块4配合使传动轴8与第一空心轴2连接，通过驱动机构使活塞筒6提供转动动力，通过活塞筒6带动第一空心轴2转动使摆放台1顶端密封圈进行自转，通过传动轴8与支撑机构配合使活塞滑块7对弹簧9压缩推动定位块4与连接座3配合脱离，通过连接座3和定位块4配合脱离使活塞筒6转动时摆放台1停止转动，通过摆放台1停止转动使检测完成的密封圈进行更换，通过弹簧9使传动轴8与支撑机构配合脱离时活塞滑块7带动传动轴8上的定位块4移动与连接座3配合连接，提高装置功能多样性，增加密封圈检测效率，提高装置操作便捷性。
[0021]本技术的一种管接头密封圈检测装置，支撑机构包括支撑基座10、支撑轴11、操作台12、导向块13和动力机构，支撑轴11与支撑基座10配合转动连接，操作台12同轴安装在支撑轴11顶端，两组第一空心轴2分别与操作台12通孔配合转动连接，两组第二空心轴5安装在操作台12上，导向块13安装在支撑基座10空腔内部，传动轴8与导向块13配合滑动连接，动力机构分别与支撑基座10和支撑轴11配合连接；通过支撑轴11使操作台12转动支撑在支撑基座10顶端，通过动力机构使支撑轴11提供转动动力，通过操作台12使第一空心轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管接头密封圈检测装置，其特征在于，包括摆放台(1)、支撑机构和安装机构，所述摆放台(1)通过安装机构与支撑机构配合连接；所述安装机构包括第一空心轴(2)、连接座(3)、定位块(4)、第二空心轴(5)、活塞筒(6)、活塞滑块(7)、传动轴(8)、弹簧(9)和驱动机构，两组所述第一空心轴(2)分别与支撑机构配合转动连接，所述摆放台(1)与第一空心轴(2)同轴配合连接，所述连接座(3)安装在第一空心轴(2)轴腔内部，两组所述第二空心轴(5)分别安装在支撑机构上，所述活塞筒(6)与第二空心轴(5)内腔配合转动连接，所述活塞滑块(7)滑动安装在活塞筒(6)工作腔内部，所述传动轴(8)与活塞滑块(7)通孔配合连接，所述传动轴(8)分别与活塞筒(6)通槽配合滑动连接，所述定位块(4)同轴安装在传动轴(8)顶端，所述定位块(4)与连接座(3)配合滑动连接，所述弹簧(9)两端分别与活塞筒(6)工作腔壁和活塞滑块(7)配合连接，所述驱动机构分别与活塞筒(6)和支撑机构配合连接。2.如权利要求1所述的一种管接头密封圈检测装置，其特征在于，支撑机构包括支撑基座(10)、支撑轴(11)、操作台(12)、导向块(13)和动力机构，所述支撑轴(11)与支撑基座(10)配合转动连接，所述操作台(12)同轴安装在支撑轴(11)顶端，两组所述第一空心轴(2)分别与操作台(12)通孔配合转动连接，两组所述第二空心轴(5)安装在操作台(12)上，所述导向块(13)安装在支撑基座(10)空腔内部，所述传动轴(8)与导向块(13)配合滑动连接，所述动力机构分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：智月松，郭晶鑫，智明鸿，贾广晟，
申请(专利权)人：太仓奥林吉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。