用于大型锅炉低温烟气余热回收用轴向热管省煤器制造技术

技术编号:35817642 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-03 13:42
本实用新型专利技术公开了一种用于大型锅炉低温烟气余热回收用轴向热管省煤器,涉及大型锅炉生产技术领域,目的在于提供一种防止冷凝水泄漏,阻挡水体和烟气互通,确保设备正常运行,提高设备运行的连续性、可靠性以及安全性的用于大型锅炉低温烟气余热回收用轴向热管省煤器,其技术要点是包括多个所述轴向热管和连接水管形成热管组,热管组的一端为进水端,热管组的另一端为出水端,所述轴向热管的外部固定套接有夹套管,所述夹套管的两端与轴向热管的外壁之间通过密封板焊接为一体,技术效果是利用夹套管对轴向热管进行保护,避免轴向热管的管体直接被腐蚀,防止轴向热管内部的冷凝水泄漏,阻挡水体和烟气互通,确保设备正常运行。确保设备正常运行。确保设备正常运行。

【技术实现步骤摘要】
用于大型锅炉低温烟气余热回收用轴向热管省煤器


[0001]本技术涉及大型锅炉生产
,具体为一种用于大型锅炉低温烟气余热回收用轴向热管省煤器。

技术介绍

[0002]为了环保烟气排放要求,一般在锅炉尾部烟道下部安装省煤器,是用于回收所排烟余热的一种装置,将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收高温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,所以称之为省煤器。
[0003]传统的省煤器在使用过程中,因为烟气温度低,尾部有灰份,会导致换热管腐蚀、磨损从而致使系统被迫停车检修。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供一种防止冷凝水泄漏,阻挡水体和烟气互通,确保设备正常运行,提高设备运行的连续性、可靠性以及安全性的用于大型锅炉低温烟气余热回收用轴向热管省煤器。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于大型锅炉低温烟气余热回收用轴向热管省煤器,包括壳体和多个轴向热管,所述壳体位于烟道内部固定安装,轴向热管在壳体上固定安装,且多个轴向热管之间通过连接水管固定连接,多个所述轴向热管和连接水管形成热管组,热管组的一端为进水端,热管组的另一端为出水端,所述轴向热管的外部固定套接有夹套管,所述夹套管的两端与轴向热管的外壁之间通过密封板焊接为一体;
[0008]优选地,所述轴向热管外壁和夹套管的内壁之间还设有中间管板。
[0009]优选地,所述轴向热管、中间管板以及夹套管均为导热管体。
[0010]优选地,所述夹套管的外部设有防腐蚀涂层。
[0011]优选地,所述壳体在烟道内部垂直安装或倾斜安装。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种用于大型锅炉低温烟气余热回收用轴向热管省煤器,具备以下有益效果:
[0014]利用夹套管对轴向热管进行保护,避免轴向热管的管体直接被腐蚀,防止轴向热管内部的冷凝水泄漏,阻挡水体和烟气互通,确保设备正常运行,提高设备运行的连续性、可靠性以及安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的安装示意图;
[0016]图2为本技术轴向热管的截面示意图。
[0017]图中:1、轴向热管;2、中间管板;3、夹套管;4、连接水管;5、壳体;6、防腐蚀涂层;7、烟道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图2,一种用于大型锅炉低温烟气余热回收用轴向热管省煤器,包括壳体5和多个轴向热管1,壳体5位于烟道7内部固定安装,轴向热管1在壳体5上固定安装,且多个轴向热管1之间通过连接水管4固定连接,多个轴向热管1和连接水管4形成热管组,热管组的一端为进水端,热管组的另一端为出水端,轴向热管1的外部固定套接有夹套管3,夹套管3的两端与轴向热管1的外壁之间通过密封板焊接为一体;
[0020]本实施例中,冷凝水通过热管组的进水端进入轴向热管1的内部,同时,在轴向热管1的外部设置夹套管3,利用夹套管3对轴向热管1进行保护,避免轴向热管1的管体直接被腐蚀,防止轴向热管1内部的冷凝水泄漏,阻挡水体和烟气互通,确保设备正常运行,提高设备运行的连续性、可靠性以及安全性;
[0021]进一步地,轴向热管1外壁和夹套管3的内壁之间还设有中间管板2;
[0022]本实施例中,在轴向热管1和夹套管3之间增加设置中间管板2,实现对轴向热管1的双重保护,提高对气体和水体的隔离效果;
[0023]进一步地,轴向热管1、中间管板2以及夹套管3均为导热管体;
[0024]此实施例中,限定轴向热管1、中间管板2以及夹套管3均为导热管体,保证管体外部热量导向轴向热管1的内部,确保换热效果;
[0025]进一步地,夹套管3的外部设有防腐蚀涂层6;
[0026]防腐蚀涂层6的设置,是为了对夹套管3进行保护,从而延长夹套管3的使用寿命,从而延长整个装置的使用寿命;
[0027]需要说明的是,本技术中,壳体5可根据需要竖直安装或倾斜安装,便于现场布置。
[0028]工作原理:冷凝水通过热管组的进水端进入轴向热管1的内部,并通过热管组的出水端离开,轴向热管1外部的夹套管3阻挡烟气直接与轴向热管1的管体接触,实现对轴向热管1的保护,即可。
[0029]以上仅为本技术的具体实施例,但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型锅炉低温烟气余热回收用轴向热管省煤器,其特征在于:包括壳体(5)和多个轴向热管(1),所述壳体(5)位于烟道(7)内部固定安装,轴向热管(1)在壳体(5)上固定安装,且多个轴向热管(1)之间通过连接水管(4)固定连接,多个所述轴向热管(1)和连接水管(4)形成热管组,热管组的一端为进水端,热管组的另一端为出水端,所述轴向热管(1)的外部固定套接有夹套管(3),所述夹套管(3)的两端与轴向热管(1)的外壁之间通过密封板焊接为一体。2.根据权利要求1所述的一种用于大型锅炉低温烟气余热回收用轴向热管省...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭彦龙于元
申请(专利权)人:南京加诺能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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