一种便于维护的机床尾座轴承结构制造技术

一种便于维护的机床尾座轴承结构，包括:床身，床身开设有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有丝杆，床身的顶部固定安装有第一电机，且矩形槽的内壁固定连接有两个竖杆，丝杆的表面滑动套接有固定板，两个竖杆固定连接固定板的内部，固定板的内部开设有定位腔，本实用新型专利技术具有以下优点：通过定位腔顶部设置的防护网，机床尾座加工时产生的金属丝等进行防护隔离，防止金属丝掉入定位腔的内部对轴承造成破坏，同时工作人员通过气泵将储油盒内部的润滑油输送至喷雾头，通过喷雾头对轴承进行润滑的作用，进而达到增加轴承的使用寿命。进而达到增加轴承的使用寿命。进而达到增加轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的机床尾座轴承结构


[0001]本实用涉及车床尾座
，具体涉及一种便于维护的机床尾座轴承结构。

技术介绍

[0002]车床尾座自动进给钻镗轴孔，在轴类零件中,有大量的轴中间有孔需加工，轴孔最常见的加工方法为:在车床尾座上装夹钻头，通过机器或人工对驱动钻头对其部件进行加工。
[0003]现有的尾座在床身内部设置的丝杆驱动下，尾座进行上下高度调节，便于对不同的部件进行加工，现有的在丝杆的表面会固定套接有轴承，通过轴承增加丝杆转动的稳定性，但是轴承在长期工作，轴承内部会掺杂加工时飞溅的金属丝等，影响轴承的工作寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的尾座在床身内部设置的丝杆驱动下，尾座进行上下高度调节，便于对不同的部件进行加工，现有的在丝杆的表面会固定套接有轴承，通过轴承增加丝杆转动的稳定性，但是轴承在长期工作，轴承内部会掺杂加工时飞溅的金属丝等，影响轴承的工作寿命，现提供一种便于维护的机床尾座轴承结构，通过定位腔顶部设置的防护网，机床尾座加工时产生的金属丝等进行防护隔离，防止金属丝掉入定位腔的内部对轴承造成破坏，同时工作人员通过气泵将储油盒内部的润滑油输送至喷雾头，通过喷雾头对轴承进行润滑的作用，进而达到增加轴承的使用寿命。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：本技术一种便于维护的机床尾座轴承结构，包括：床身，所述床身开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有丝杆，所述床身的顶部固定安装有第一电机，且所述矩形槽的内壁固定连接有两个竖杆，所述丝杆的表面滑动套接有固定板，两个所述竖杆固定连接固定板的内部，所述固定板的内部开设有定位腔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位腔的内部固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有轴承，且所述轴承的内壁固定连接丝杆的表面，通过轴承对丝杆进行限位作用，防止其丝杆加工时产生晃动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的顶部固定安装有两个限位框，两个所述限位框位于定位腔的顶部两侧，所述限位框的的内部滑动插接有防护板，所述防护板的内部固定安装有防护网，且所述防护板的底部设置有支撑架，所述支撑架的另一端固定连接有限位框的侧面，通过定位腔顶部设置的防护网，机床尾座加工时产生的金属丝等进行防护隔离，同时通过限位框一侧的支撑架，对防护板进行支撑的作用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板的内部开设有贯穿槽，所述限位框的顶部滑动插接有限位杆，且所述限位杆滑动插接贯穿槽的内部，所述限位杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接限位框的表面和限位杆的底部，通过第一弹簧对限位杆进行复位作用，防止机床尾座加工时，限位杆脱离贯穿槽的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位腔的内壁固定安装有喷雾头，所述床身的顶部固定安装有储油盒，所述喷雾头与储油盒之间通过软管连接，且所述储油箱的一侧固定安装有气泵，通过气泵将储油盒内部的润滑油输送至喷雾头，通过喷雾头对轴承进行润滑的作用。
[0010]本技术具有以下优点：通过定位腔顶部设置的防护网，机床尾座加工时产生的金属丝等进行防护隔离，防止金属丝掉入定位腔的内部对轴承造成破坏，同时工作人员通过气泵将储油盒内部的润滑油输送至喷雾头，通过喷雾头对轴承进行润滑的作用，进而达到增加轴承的使用寿命，同时通过工作人员抽动限位框顶部的限位杆，将限位杆脱离防护板的内部贯穿槽，便于工作人员拆装限位框内部的防护板，从而便于工作人员将防护网表面的金属丝清理等。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种便于维护的机床尾座轴承结构的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种便于维护的机床尾座轴承结构图1的A处放大示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种便于维护的机床尾座轴承结构限位框和防护板的立体示意图。
[0014]附图标记说明：1、床身；2、矩形槽；3、丝杆；4、第一电机；5、竖杆；6、固定板；7、定位腔；8、支架；9、轴承；10、限位框；11、防护板；12、防护网；13、支撑架；14、贯穿槽；15、限位杆；16、第一弹簧；17、喷雾头；18、储油盒；19、气泵。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术一种便于维护的机床尾座轴承结构，包括：床身1，床身1开设有矩形槽2，矩形槽2的内部转动连接有丝杆3，床身1的顶部固定安装有第一电机4，且矩形槽2的内壁固定连接有两个竖杆5，丝杆3的表面滑动套接有固定板6，两个竖杆5固定连接固定板6的内部，固定板6的内部开设有定位腔7，通过定位腔7顶部设置的防护网12，
机床尾座加工时产生的金属丝等进行防护隔离，防止金属丝掉入定位腔7的内部对轴承9造成破坏，同时工作人员通过气泵19将储油盒18内部的润滑油输送至喷雾头17，通过喷雾头17对轴承9进行润滑的作用，进而达到增加轴承9的使用寿命。
[0019]其中，支架8固定安装定位腔7的内部，轴承9固定安装支架8的内部，丝杆3的表面固定连接轴承9的内壁，通过轴承9对丝杆3进行限位作用，防止其丝杆3加工时产生晃动，两个限位框10固定安装固定板6的顶部，两个限位框10位于定位腔7的顶部两侧，防护板11滑动插接限位框10的内部，防护网12固定安装防护板11的内部，防护板11的底部设置有支撑架13，限位框10的侧面固定连接支撑架13的另一端，通过定位腔7顶部设置的防护网12，机床尾座加工时产生的金属丝等进行防护隔离，同时通过限位框10一侧的支撑架13，对防护板11进行支撑的作用。
[0020]其中，贯穿槽14开设于防护板11的内部，限位杆15滑动插接限位框10的顶部，贯穿槽14的内部滑动插接限位杆15，第一弹簧16套接限位杆15的表面，限位框10的表面和限位杆15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的机床尾座轴承结构，其特征在于，包括：床身(1)，所述床身(1)开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的内部转动连接有丝杆(3)，所述床身(1)的顶部固定安装有第一电机(4)，且所述矩形槽(2)的内壁固定连接有两个竖杆(5)，所述丝杆(3)的表面滑动套接有固定板(6)，两个所述竖杆(5)固定连接固定板(6)的内部，所述固定板(6)的内部开设有定位腔(7)。2.如权利要求1所述的一种便于维护的机床尾座轴承结构，其特征在于，所述定位腔(7)的内部固定安装有支架(8)，所述支架(8)的内部固定安装有轴承(9)，且所述轴承(9)的内壁固定连接丝杆(3)的表面。3.如权利要求1所述的一种便于维护的机床尾座轴承结构，其特征在于，所述固定板(6)的顶部固定安装有两个限位框(10)，两个所述限位框(10)位于定位腔(7)的顶部两侧，所述限位框(10)的内部滑动插接有防护板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，朱振强，
申请(专利权)人：无锡京华重工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：