一种超高温耐磨隔离阀制造技术

本申请涉及超高温耐磨隔离阀的密封领域，隔离阀包括阀体、阀盖、闸板和支撑板，所述阀体的内部成型有管道、上阀腔和下阀腔，所述闸板位于阀体内且用于控制管道通断，隔离阀还包括：两个活动阀座，分别套设于闸板两侧的管道上，用于与闸板形成密封副以对管道进行形成密封；多个第一密封垫，设于阀体上开设的第一凹槽内，所述第一凹槽位于上阀腔内，多个第一密封垫对称分布于闸板的两侧并与闸板形成密封副；以及第一压板，可拆卸连接固定于阀体上，用于压紧第一密封垫。通过在阀体上设置多个第一密封垫，使多个第一密封垫与闸板形成密封副，在配合着两个活动阀座与闸板之间的密封副，进而整体上提高了隔离阀的密封性能，延长了隔离阀的使用寿命。阀的使用寿命。阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超高温耐磨隔离阀


[0001]本申请涉及隔离阀密封领域，尤其是涉及一种超高温耐磨隔离阀。

技术介绍

[0002]隔离阀又名闸阀，隔离阀在使用的过程中，隔离阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性隔离阀和弹性隔离阀。
[0003]隔离阀在使用的过程中，对液体的密封是重中之重，因而目前使用的隔离阀都会注重闸板与阀座之间的密封，但是随着隔离阀的使用，闸板与阀座之间难免会发生渗漏，这时就需要更换新的隔离阀，使得隔离阀使用寿命短、密封性能差，这主要来源在设计隔离阀的过程中，人们往往对闸板与阀座之间的密封尤其注重，但是忽略了隔离阀的其他部位的密封，导致隔离阀的整体密封性能较差。

技术实现思路

[0004]为了提高隔离阀整体的密封性能,本申请提供了一种超高温耐磨隔离阀，其通过在阀体上设置多个第一密封垫，使多个第一密封垫与闸板形成密封副，在配合着两个活动阀座与闸板之间的密封副，进而整体上提高了隔离阀的密封性能，延长了隔离阀的使用寿命。
[0005]本申请提供的一种超高温耐磨隔离阀，采用如下的技术方案：
[0006]一种超高温耐磨隔离阀，包括阀体、阀盖、闸板和支撑板，所述阀体的内部成型有管道、上阀腔和下阀腔，所述闸板位于阀体内且用于控制管道通断，所述支撑板位于位于下阀腔内并与阀体抵接密封且用于支撑闸板，包括：
[0007]两个活动阀座，分别套设于闸板两侧的管道上，用于与闸板形成密封副以对管道进行形成密封；
[0008]多个第一密封垫，设于阀体上开设的第一凹槽内，所述第一凹槽位于上阀腔内，多个第一密封垫对称分布于闸板的两侧并与闸板形成密封副；以及
[0009]第一压板，可拆卸连接固定于阀体上，用于压紧第一密封垫。
[0010]优选的，所述阀体上还套设有弹簧座，所述弹簧座位于活动阀座和阀体之间且两侧面分别与活动阀座和阀体贴合，所述弹簧座上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有处于压缩状态用于向弹簧套提供弹性力的第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与阀体和弹簧座抵接。
[0011]优选的，所述闸板的两侧面上均涂覆有第一密封涂层，所述第一密封涂层与活动阀座抵接密封。
[0012]优选的，所述活动阀座上涂覆有第二密封涂层，所述第二密封涂层与第一密封涂层抵接密封。
[0013]优选的，所述支撑板与闸板厚度相同，所述支撑板位于两个所述活动阀座之间且
始终与两个活动阀座抵接密封。
[0014]优选的，所述阀体上设有与下阀腔连通的吹扫阀。
[0015]优选的，所述阀体底部设有与下阀腔连通的排污阀。
[0016]优选的，所述阀体上还设有第三密封垫，所述第三密封垫位于弹簧座与活动阀座之间。
[0017]优选的，所述弹簧座与阀体之间设有第四密封垫。
[0018]优选的，所述阀盖上设有散热片。
[0019]综上所述，本申请包括以下有益技术性能：
[0020]1.多层第一密封垫与闸板形成的密封副提高了隔离阀的密封性能。
[0021]2.闸板上的第一密封涂层与活动阀座上的第二密封涂层形成的密封副提高了隔离阀的密封性能，同时闸板底部的端角处为直角或倒角，使得闸板下降过程中，能够对活动阀座上的硬软杂质如焊条、焊渣、布条、纤维、粉末、颗粒、金属丝等杂质剪切切断，有效防止杂质堵塞在密封面上，既防止了阀门的泄漏，又保护了密封面，提高了阀门的使用寿命。
[0022]3.第一压缩弹簧为活动阀座提供了弹性力，使得闸板上的第一密封涂层与活动阀座上的第二密封涂层形成的密封副的密封性能更好。
[0023]4.第二压缩弹簧给支撑板提供了弹性力，使得闸板挤压支撑板时，支撑板能够为闸板提供缓冲空间。
[0024]5.支撑板始终处于两个活动阀座之间，使两个活动阀座在闸板在升降过程中，始终能够保持平行，避免了活动阀座在弹性力作用下产生锥角，降低了第二密封涂层被闸板切削的进给量，使得闸板能够与两个活动阀座保持良好的密封性能。
[0025]6.散热片提高了隔离阀的散热效率。
[0026]7.第三密封垫提高了弹簧座、活动阀座与阀体连接处的密封性能。
[0027]8.第四密封垫提高了弹簧座与活动阀座之间的密封性能。
[0028]9.中口垫提高了阀盖与阀体之间的密封性能。
[0029]10.吹扫阀使得对隔离阀维修时，便于对闸板、活动阀座和支撑板的表面进行吹扫清理。
[0030]11.排污阀便于将阀体的下阀腔内的废液排出。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的中隔离阀的剖面示意图。
[0032]图2是本申请实施例的中隔离阀的另一角度剖面示意图。
[0033]附图标记说明：11、阀体；111、管道；112、上阀腔；113、下阀腔；114、第一凹槽；12、阀盖；13、闸板；131、第一密封涂层；14、支撑板；141、第三密封涂层；15、活动阀座；151、第二密封涂层；16、第一密封垫；17、第一压板；18、弹簧座；181、第二凹槽；19、第一压缩弹簧；21、吹扫阀；22、排污阀；23、第三密封垫；24、第四密封垫；25、中口垫；26、隔热环；27、散热片；28、隔温绝缘填料。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开了一种超高温耐磨隔离阀。
[0036]参照图1和图2，超高温耐磨隔离阀包括阀体11、阀盖12、闸板13和支撑板14。
[0037]阀体11的内部成型有管道111、上阀腔112和下阀腔113，管道111共成型有两段，闸板13位于两段管道111之间，通过控制闸板13的升降来控制两段管道111之间的通断。上阀腔112位于管道111的上方，下阀腔113位于管道111的下方，闸板13位于上阀腔112内，闸板13从上阀腔112内伸入到两段管道111之间，或从两段管道111之间拔出落入到上阀腔112内，从而闸板13完成对两段管道111之间的通断。具体的，闸板13的顶部固定有阀杆，阀杆滑动穿设于阀盖12上，阀盖12法兰连接于阀体11的上端，通过阀杆在阀盖12上的升降来控制闸板13的升降，完成对阀体11内两段管道111通断的控制。
[0038]参照图1和图2，支撑板14位于阀体11的下阀腔113内，支撑板14与闸板13的厚度相同，并且支撑板14与闸板13平行设置，使用时，闸板13抵接到支撑板14上后，闸板13的侧面与支撑板14的同一侧面位于同一平面上。
[0039]进一步地，参照图1和图2，隔离阀还包括活动阀座15、第一密封垫16和第一压板17。
[0040]活动阀座15的数量为两个，每个管道111上安装有一个活动阀座15，其中，活动阀座15可套设于管道111上或卡接于管道111上或插接于管道111上，两个活动阀座15分为位于闸板13的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高温耐磨隔离阀，包括阀体、阀盖、闸板和支撑板，所述阀体的内部成型有管道、上阀腔和下阀腔，所述闸板位于阀体内且用于控制管道通断，所述支撑板位于位于下阀腔内并与阀体抵接密封且用于支撑闸板，其特征在于，包括：两个活动阀座，分别套设于闸板两侧的管道上，用于与闸板形成密封副以对管道进行形成密封；多个第一密封垫，设于阀体上开设的第一凹槽内，所述第一凹槽位于上阀腔内，多个第一密封垫对称分布于闸板的两侧并与闸板形成密封副；以及第一压板，可拆卸连接固定于阀体上，用于压紧第一密封垫。2.根据权利要求1所述的一种超高温耐磨隔离阀，其特征在于，所述阀体上还套设有弹簧座，所述弹簧座位于活动阀座和阀体之间且两侧面分别与活动阀座和阀体贴合，所述弹簧座上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有处于压缩状态用于向弹簧套提供弹性力的第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与阀体和弹簧座抵接。3.根据权利要求1所述的一种超高温耐磨隔离阀，其特征在于，所述闸板的两侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡显录，
申请(专利权)人：胡显录，
类型：新型
国别省市：