一种拉链生产用织带机收料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拉链生产用织带机收料机构，包括支架，支架上设置有导料结构、堆叠结构和收卷机构，堆叠结构包括电机一、转盘、连接件、堆叠杆和联动杆，电机一固定在支架的左侧，电机一的输出轴水平向右设置，电机一的输出轴端部与转盘相连，连接件的一端与转盘相铰接，连接件的另一端与联动杆的一端相铰接，联动杆的另一端与堆叠杆相固连，堆叠杆上开设有若干限位槽，联动杆与导套滑动连接，导套固定在支架的左侧，所述收卷机构包括活动座、电机二和放置杆，活动座水平滑动设置在支架的右侧，电机二固定在活动座上，电机二的输出轴向左设置，电机二的输出轴端部与放置杆的一端相连，放置杆的另一端螺纹连接有螺母，放置杆上能套设收卷盘。能套设收卷盘。能套设收卷盘。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链生产用织带机收料机构


[0001]本技术属于机械
，涉及一种收料机构,尤其是一种拉链生产用织带机收料机构。

技术介绍

[0002]织带是由棉纱、化纤或混合化纤织成的柔性带，用于承载链牙及其他拉链组件。
[0003]在拉链生产过程中，在织带机生产出织带时，将其收集起来，再进行后道工序制成拉链成品，该过程中一般只需要简单将织带叠放在周转盒内即可；而对于将织带作为半成品出售时，有些客户就要求将织带进行打卷，从而在织带的生产过程中需要对织带进行不同方式的收料，在现有的织带机收料机构中，一般只能对生产后的织带进行单方式的收料，因此，设计出一种拉链生产用织带机收料机构是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拉链生产用织带机收料机构，该拉链生产用织带机收料机构解决了现有织带机收料机构中只能进行单种方式收料的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉链生产用织带机收料机构，包括支架，其特征在于，所述支架上设置有导料结构、堆叠结构和收卷结构，所述堆叠结构包括电机一、转盘、连接件、堆叠杆和联动杆，电机一固定在支架的左侧，且电机一的输出轴水平向右设置，电机一的输出轴端部与转盘相连，连接件的一端与转盘相铰接，连接件的另一端与联动杆的一端相铰接，联动杆的另一端与堆叠杆相固连，且堆叠杆呈水平布置，堆叠杆上开设有用于织带限位的若干限位槽，联动杆还与导套滑动连接，导套固定在支架的左侧，支架中部还具有用于放置周转盒的若干上部带开口的放置箱，且放置箱位于堆叠杆下方，所述收卷结构包括活动座、电机二和放置杆，活动座水平滑动设置在支架的右侧，电机二固定在活动座上，且电机二的输出轴向左设置，电机二的输出轴端部与放置杆的一端相连，放置杆的另一端还螺纹连接有螺母，且放置杆上能套设收卷盘。
[0006]本技术的工作原理如下：通过导料结构，将织带机生产的织带进行导料，当需要织带堆叠收料时，通过启动电机一，使转盘转动，转盘带动连接件运动，连接件使联动杆在导套中前后滑动，从而带动堆叠杆来回摆动，使织带顺利堆叠至放置箱内的周转盒中；当需要织带收卷收料时，通过移动活动座，使放置杆位于织带的下方，将放置杆上套上收卷盘，并在放置杆端部用螺母进行固定，通过启动电机二，电机二带动放置杆转动，对织带进行收卷，通过一个收料机构，即可完成两种方式的收料。
[0007]所述导料结构包括水平转动设置在支架上的牵引辊一和牵引辊二，且牵引辊一和牵引辊二之间具有供拉链织带通过的间隙，牵引辊一还与一能使其转动的电机三相连，电机三固定在支架的右侧。
[0008]采用上述结构，启动电机三，使牵引辊一转动，牵引辊一在牵引辊二的配合下带动
织带传输。
[0009]所述支架右侧还水平固定有导轨，导轨上滑动连接有滑块，滑块上螺纹有手拧螺丝，活动座和滑块相连。
[0010]采用上述结构，通过滑动导轨上的滑块，滑块带动活动座移动，通过拧紧手拧螺丝对滑块进行固定，从而固定活动座。
[0011]所述放置箱的前侧还具有箱门。
[0012]所述放置杆上通过可拆的方式还套设有定位套。
[0013]采用上述结构，可对相邻收卷盘进行一定间隔，方便织带的收卷。
[0014]所述活动座右侧具有把手。
[0015]采用上述结构，方便作业人员推动活动座。
[0016]与现有技术相比，本拉链生产用织带机收料机构具有以下优点：通过导料结构，将织带机生产的织带进行导料，当需要织带堆叠收料时，通过启动电机一，使转盘转动，转盘带动连接件运动，连接件使联动杆在导套中前后滑动，从而带动堆叠杆来回摆动，使织带顺利堆叠至放置箱内的周转盒中；当需要织带收卷收料时，通过移动活动座，使放置杆位于织带的下方，将放置杆上套上收卷盘，并在放置杆端部用螺母进行固定，通过启动电机二，电机二带动放置杆转动，对织带进行收卷，通过一个收料机构，即可完成两种方式的收料。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的平面结构示意图；
[0019]图3是本技术拆去部分的爆炸图；
[0020]图中，1、支架；2、电机一；3、转盘；4、连接件；5、堆叠杆；6、联动杆；7、限位槽；8、导套；9、周转盒；10、放置箱；11、活动座；12、电机二；13、放置杆；14、螺母；15、收卷盘；16、牵引辊一；17、牵引辊二；18、电机三；19、导轨；20、滑块；21、手拧螺丝；22、箱门；23、定位套；24、把手。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1
‑
图3所示，本拉链生产用织带机收料机构，包括支架1，支架1上设置有导料结构、堆叠结构和收卷结构，堆叠结构包括电机一2、转盘3、连接件4、堆叠杆5和联动杆6，电机一2固定在支架1的左侧，且电机一2的输出轴水平向右设置，电机一2的输出轴端部与转盘3相连，连接件4的一端与转盘3相铰接，连接件4的另一端与联动杆6的一端相铰接，联动杆6的另一端与堆叠杆5相固连，且堆叠杆5呈水平布置，堆叠杆5上开设有用于织带限位的若干限位槽7，在本实施例中，限位槽7的数量为三个；联动杆6还与导套8滑动连接，导套8固定在支架1的左侧，支架1中部还具有用于放置周转盒9的若干上部带开口的放置箱10，在本实施例中，放置箱10的数量为三个；且放置箱10位于堆叠杆5下方，收卷结构包括活动座11、电机二12和放置杆13，活动座11水平滑动设置在支架1的右侧，电机二12固定在活动座11上，且电机二12的输出轴向左设置，电机二12的输出轴端部与放置杆13的一端相连，放置杆
13的另一端还螺纹连接有螺母14，螺母14采用目前市场上与放置杆13规格相匹配的现货产品，且放置杆13上能套设收卷盘15。
[0023]导料结构包括水平转动设置在支架1上的牵引辊一16和牵引辊二17，且牵引辊一16和牵引辊二17之间具有供拉链织带通过的间隙，牵引辊一16还与一能使其转动的电机三18相连，电机三18固定在支架1的右侧。
[0024]采用上述结构，启动电机三18，使牵引辊一16转动，牵引辊一16在牵引辊二17的配合下带动拉链织带传输。
[0025]支架1右侧还水平固定有导轨19，导轨19上滑动连接有滑块20，滑块20上螺纹有手拧螺丝21，活动座11和滑块20相连。
[0026]采用上述结构，通过滑动导轨19上的滑块20，滑块20带动活动座11移动，通过拧紧手拧螺丝21对滑块20进行固定，从而固定活动座11。
[0027]放置箱10的前侧还具有箱门22，在本实施例中，该箱门22可以90
°
开合，当需要取出周转盒9时，将箱门22进行90
°
打开即可取出。
[0028]放置杆13上通过可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链生产用织带机收料机构，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上设置有导料结构、堆叠结构和收卷机构，所述堆叠结构包括电机一(2)、转盘(3)、连接件(4)、堆叠杆(5)和联动杆(6)，电机一(2)固定在支架(1)的左侧，且电机一(2)的输出轴水平向右设置，电机一(2)的输出轴端部与转盘(3)相连，连接件(4)的一端与转盘(3)相铰接，连接件(4)的另一端与联动杆(6)的一端相铰接，联动杆(6)的另一端与堆叠杆(5)相固连，且堆叠杆(5)呈水平布置，堆叠杆(5)上开设有用于织带限位的若干限位槽(7)，联动杆(6)还与导套(8)滑动连接，导套(8)固定在支架(1)的左侧，支架(1)中部还具有用于放置周转盒(9)的若干上部带开口的放置箱(10)，且放置箱(10)位于堆叠杆(5)下方，所述收卷机构包括活动座(11)、电机二(12)和放置杆(13)，活动座(11)水平滑动设置在支架(1)的右侧，电机二(12)固定在活动座(11)上，且电机二(12)的输出轴向左设置，电机二(12)的输出轴端部与放置杆(13)的一端相连，放置杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷信海，雷浩，蔡化龙，
申请(专利权)人：浙江敏杰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：