一种便于维护的石墨转杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的石墨转杆，包括石墨转杆本体和连接套，所述石墨转杆本体设置有两组，且两组石墨转杆本体之间设置有连接套，所述石墨转杆本体上方设置有连接头，且连接头外围设置有螺纹段，所述石墨转杆本体中间位置为气流通道。该便于维护的石墨转杆通过连接套的设置，其中连接套套设于石墨转杆本体的上下两端，并且连接套左右两侧贯穿设置有按钮，且按钮内侧连接有卡块，其中卡块贯穿于石墨转杆本体的上下表面与卡槽构成卡扣结构，并且石墨转杆本体外侧设置的外螺纹和连接套内侧设置的内螺纹构成螺纹传动结构，便于使多组石墨转杆本体连接时具有良好的牢固性，且便于该石墨转杆的拆装维护，提高了维修效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的石墨转杆


[0001]本技术涉及石墨转杆
，具体为一种便于维护的石墨转杆。

技术介绍

[0002]在铝铸造行业中，通常需要利用石墨转杆连接石墨转轮后与喷粉除气设备的主轴连接，粉剂罐体内的精炼剂借助预先调节好压力和流量的惰性气体通过有通孔的石墨转杆导入熔融铝液，但现有的石墨转杆存在以下不足：
[0003]1、现有的石墨转杆为整体结构，在连接过程中需要将石墨转杆首尾连接于固定件上，当石墨转杆损坏时，需要将石墨转杆整个拆除，不利于石墨转杆的维护，且降低了维修效率；
[0004]2、现有的石墨转杆不利于拆卸更换，且多段连接的石墨转杆在使用过程中，易出现连接不牢固和密封性不佳的现象，导致影响该石墨转杆的使用效果。
[0005]所以我们提出了一种便于维护的石墨转杆，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于维护的石墨转杆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有石墨转杆为整体结构，且多段连接的石墨转杆易出现密封性不佳的现象，造成降低维修效率和影响使用效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的石墨转杆，包括石墨转杆本体和连接套；
[0008]所述石墨转杆本体为圆柱形结构，且石墨转杆本体设置有两组，并且两组石墨转杆本体之间设置有连接套；
[0009]所述石墨转杆本体上方设置有连接头，且连接头外围设置有螺纹段，并且连接头与固定件构成螺纹传动结构；
[0010]所述石墨转杆本体中间位置为气流通道，且气流通道贯穿于石墨转杆本体和连接套之间。
[0011]优选的，所述石墨转杆本体内壁设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层贴合石墨转杆本体和连接头内壁设置，并且连接套内部设置有密封层，且密封层为硅胶材质，并且密封层的内径与耐腐蚀层内径相等。
[0012]采用上述技术方案，通过耐腐蚀层的设置，使该石墨转杆具有良好的耐腐蚀性，且密封层的内径与耐腐蚀层内径相等，使两组石墨转杆本体连接时具有良好的密封性。
[0013]优选的，所述石墨转杆本体外侧表面设置有纤维布保护套，且纤维布保护套贴合石墨转杆本体外表面设置，并且纤维布保护套为交叉编织结构，纤维布保护套端面设置于连接套内部。
[0014]采用上述技术方案，通过纤维布保护套的设置，其中纤维布保护套为交叉编织结构，提高了该石墨转杆的抗氧化性能。
[0015]优选的，所述石墨转杆本体底端设置的外螺纹与连接套内侧设置的内螺纹构成螺纹传动结构，且石墨转杆本体上下端面与连接套贴合处均设置有密封垫，且密封垫为橡胶材质。
[0016]采用上述技术方案，通过石墨转杆本体上下端面与连接套贴合处均设置有密封垫，且密封垫为橡胶材，使石墨转杆本体与连接套连接时，具有良好的密封性。
[0017]优选的，所述连接套左右两侧贯穿设置有按钮，且按钮末端连接有卡块，且卡块上下两端表面均为倾斜结构，并且卡块上下两端均贯穿于石墨转杆本体上下表面，且卡块与石墨转杆本体上下表面设置的卡槽构成卡扣结构。
[0018]采用上述技术方案，通过卡块上下两端表面均为倾斜结构，且卡块与石墨转杆本体上下表面设置的卡槽构成卡扣结构，便于将石墨转杆本体固定于连接套上下两端，具有良好的牢固性。
[0019]优选的，所述卡块内侧表面与连接套之间均匀设置有复位弹簧，且复位弹簧利用按钮的按压构成收缩结构，并且按钮外侧设置的限位块与连接套内部设置的滑槽构成滑动结构。
[0020]采用上述技术方案，通过复位弹簧利用按钮的按压构成收缩结构，且按钮外侧设置的限位块与连接套内部设置的滑槽构成滑动结构，便于按压按钮，旋转石墨转杆本体，便于石墨转杆本体的拆卸。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1.该技术通过连接套的设置，其中连接套套设于石墨转杆本体的上下两端，并且连接套左右两侧贯穿设置有按钮，且按钮内侧连接有卡块，其中卡块贯穿于石墨转杆本体的上下表面与卡槽构成卡扣结构，并且石墨转杆本体外侧设置的外螺纹和连接套内侧设置的内螺纹构成螺纹传动结构，便于使多组石墨转杆本体连接时具有良好的牢固性，且便于该石墨转杆的拆装维护，提高了维修效率。
[0023]2.该技术通过耐腐蚀层的设置，其中耐腐蚀层贴合于石墨转杆本体和连接头内壁设置，使该石墨转杆具有良好的耐腐蚀性，并且连接头外围设置有螺纹段，便于利用连接头将石墨转杆本体和固定块固定，并且耐腐蚀层与密封层的内径相等，且石墨转杆本体与连接套连接处均贴合设置有密封垫，使该石墨转杆使用时具有良好的密封性，并且石墨转杆本体外围贴合设置有纤维布保护套，其中纤维布保护套为交叉编织结构，使该石墨转杆提高了该石墨转杆的抗氧化性能。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术的石墨转杆本体与连接套结构示意图；
[0026]图3为本技术的立体结构示意图；
[0027]图4为本技术的连接套俯视剖视结构示意图；
[0028]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0029]图中：1、石墨转杆本体；2、连接套；3、连接头；4、气流通道；5、耐腐蚀层；6、密封层；7、纤维布保护套；8、外螺纹；9、内螺纹；10、密封垫；11、按钮；12、卡块；13、卡槽；14、复位弹簧；15、限位块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种便于维护的石墨转杆，包括石墨转杆本体1和连接套2，石墨转杆本体1为圆柱形结构，且石墨转杆本体1设置有两组，并且两组石墨转杆本体1之间设置有连接套2，石墨转杆本体1上方设置有连接头3，且连接头3外围设置有螺纹段，并且连接头3与固定件构成螺纹传动结构，石墨转杆本体1中间位置为气流通道4，且气流通道4贯穿于石墨转杆本体1和连接套2之间。
[0032]结合图1
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3所示，石墨转杆本体1内壁设置有耐腐蚀层5，且耐腐蚀层5贴合石墨转杆本体1和连接头3内壁设置，并且连接套2内部设置有密封层6，且密封层6为硅胶材质，并且密封层6的内径与耐腐蚀层5内径相等，通过耐腐蚀层5的设置，使该石墨转杆具有良好的耐腐蚀性，且密封层6的内径与耐腐蚀层5内径相等，使两组石墨转杆本体1连接时具有良好的密封性；石墨转杆本体1外侧表面设置有纤维布保护套7，且纤维布保护套7贴合石墨转杆本体1外表面设置，并且纤维布保护套7为交叉编织结构，纤维布保护套7端面设置于连接套2内部，通过纤维布保护套7的设置，其中纤维布保护套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的石墨转杆，包括石墨转杆本体(1)和连接套(2)，其特征在于：所述石墨转杆本体(1)为圆柱形结构，且石墨转杆本体(1)设置有两组，并且两组石墨转杆本体(1)之间设置有连接套(2)；所述石墨转杆本体(1)上方设置有连接头(3)，且连接头(3)外围设置有螺纹段，并且连接头(3)与固定件构成螺纹传动结构；所述石墨转杆本体(1)中间位置为气流通道(4)，且气流通道(4)贯穿于石墨转杆本体(1)和连接套(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的石墨转杆，其特征在于：所述石墨转杆本体(1)内壁设置有耐腐蚀层(5)，且耐腐蚀层(5)贴合石墨转杆本体(1)和连接头(3)内壁设置，并且连接套(2)内部设置有密封层(6)，且密封层(6)为硅胶材质，并且密封层(6)的内径与耐腐蚀层(5)内径相等。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的石墨转杆，其特征在于：所述石墨转杆本体(1)外侧表面设置有纤维布保护套(7)，且纤维布保护套(7)贴合石墨转杆本体(1)外表面设置，并且纤维布保护套(7)为交叉编织...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁章浩，丁玲，丁兵，周鹏，周丽，
申请(专利权)人：湖北浩兴高温材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：