热压用钢板以及热压成型体制造技术

该热压用钢板具有期望的化学组分，在金属组织中，板厚中央部的{112}<110>取向的极密度超过3.0，以面积率计，铁素体为5～95％，全部铁素体中的铁素体晶粒内包含硬质相的所述铁素体的个数比例为30％以上。体的个数比例为30％以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热压用钢板以及热压成型体


[0001]本专利技术涉及热压用钢板以及热压成型体。
[0002]本申请基于2020年9月17日于日本申请的特愿2020
‑
156562号来主张优先权，并将其内容援引于此。

技术介绍

[0003]近年来，根据车身轻量化和提高碰撞安全性的要求，高强度钢板被应用于车身部件。由于车身部件通过冲压成型而成型，因此冲压成型性的提高、特别是形状冻结性的提高成为课题。因此，作为制造形状精度优异的高强度的车身部件的方法，热压工艺受到关注。
[0004]另外，近年来，正在研究在热压工艺中应用拼焊板的技术。拼焊板是指将板厚、化学组分、金属组织等不同的多张钢板通过利用焊接进行接合而制成一张钢板的板材。在拼焊板中，能够使接合而成的一张钢板中的特性局部地变化。例如，通过使某个部分具有高强度而抑制该部分的变形，通过使其他部分具有低强度而使该部分变形并能够吸收冲击。在强度较低的部分中，为了能够抑制变形时的断裂，要求延展性优异。
[0005]作为在热压工艺中应用拼焊板的技术，具有使用以下的拼焊板的技术：该拼焊板通过焊接将热压后具有低强度的钢板和热压后具有高强度的钢板进行接合而得到。作为热压后具有高强度的钢板，例如可以使用如专利文献1所公开的钢板。作为热压后具有低强度的钢板，以在热压中的模具冷却后具有低强度的方式对钢的化学组分进行调整即可。
[0006]应用于拼焊板的钢种之一有低碳钢。低碳钢由于碳含量低，因此具有在加热后被急速冷却也难以高强度化的特征。在专利文献2中，公开了将极低碳钢用作热压工艺的低强度材料。专利文献2中公开了以下技术：通过将钢板加热至Ac3点以上的温度后进行热压，制成以贝氏体和贝氏体铁素体为主相的金属组织，从而提高局部变形能力。专利文献2中公开了，根据该技术，在碰撞时车身部件在弯曲模式下变形时不易产生断裂，由塑性变形带来的冲击吸收能力优异。
[0007]近年来，作为具有高碰撞性能的高强度材料，具有小于1500MPa的拉伸强度的热压成型体受到关注。在这样的热压成型体中，为了在具有期望的强度的基础上充分抑制变形时的断裂，要求在热压后具有更高的延展性。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：日本特开2004
‑
197213号公报
[0011]专利文献2：国际公开第2012/157581号

技术实现思路

[0012]专利技术要解决的技术问题
[0013]本专利技术鉴于上述实际情况而完成，其目的在于，提供具有高强度和优异的延展性的热压成型体、以及能够制造该热压成型体的热压用钢板。
[0014]用于解决技术问题的技术手段
[0015]本专利技术人等对提高热压成型体的延展性的方法进行了研究。结果发现，在热压成型体的金属组织中，通过增加存在于马氏体上的位错密度高的硬质相的面积率，能够提高热压成型体的延展性。
[0016]另外，本专利技术人等发现，在热压用钢板中，通过优选地控制化学组分，且使铁素体晶粒内包含硬质相的铁素体的个数比例增加，能够得到上述热压成型体。
[0017]本专利技术基于上述发现而得到，本专利技术的主旨如以下所述。
[0018](1)本专利技术的一个方案的热压用钢板的化学组分以质量％计，含有：
[0019]C：0.060～0.200％、
[0020]Si：0.010～1.000％、
[0021]Mn：1.20～3.00％、
[0022]Al：0.010～0.500％、
[0023]P：0.100％以下、
[0024]S：0.0100％以下、
[0025]N：0.0100％以下、
[0026]Nb：0％以上、小于0.020％、
[0027]Ti：0～0.100％、
[0028]Cr：0～0.50％、
[0029]B：0～0.0100％、
[0030]Mo：0～1.00％、
[0031]Co：0～2.00％、
[0032]Ni：0～0.50％、
[0033]V：0～0.10％、
[0034]Ca：0～0.0100％、
[0035]Mg：0～0.0100％、以及
[0036]REM：0～0.0100％，
[0037]剩余部分由Fe及杂质构成，
[0038]在金属组织中，
[0039]板厚中央部的{112}<110>取向的极密度超过3.0，
[0040]以面积率计，铁素体为5～95％，
[0041]全部铁素体中，在铁素体晶粒内包含硬质相的所述铁素体的个数比例为30％以上。
[0042](2)上述(1)所记载的热压用钢板的所述化学组分，也可以以质量％计，含有以下成分构成的组中的一种或两种以上：
[0043]Nb：0.001％以上、小于0.020％、
[0044]Ti：0.010～0.100％、
[0045]Cr：0.05～0.50％、
[0046]B：0.0001～0.0100％、
[0047]Mo：0.01～1.00％、
[0048]Co：0.01～2.00％、
[0049]Ni：0.01～0.50％、
[0050]V：0.01～0.10％、
[0051]Ca：0.0005～0.0100％、
[0052]Mg：0.0005～0.0100％、以及
[0053]REM：0.0005～0.0100％。
[0054](3)本专利技术的其他方案的热压成型体的化学组分以质量％计，含有：
[0055]C：0.060～0.200％、
[0056]Si：0.010～1.000％、
[0057]Mn：1.20～3.00％、
[0058]Al：0.010～0.500％、
[0059]P：0.100％以下、
[0060]S：0.0100％以下、
[0061]N：0.0100％以下、
[0062]Nb：0％以上、小于0.020％、
[0063]Ti：0～0.100％、
[0064]Cr：0～0.50％、
[0065]B：0～0.0100％、
[0066]Mo：0～1.00％、
[0067]Co：0～2.00％、
[0068]Ni：0～0.50％、
[0069]V：0～0.10％、
[0070]Ca：0～0.0100％、
[0071]Mg：0～0.0100％、以及
[0072]REM：0～0.0100％，
[0073]剩余部分由Fe及杂质构成，
[0074]在金属组织中，
[0075]以面积率计，马氏体为80％以上，
[0076]存在于所述马氏体上的GAIQ值为26000以下的硬质相的面积率为1.0％以上。
[0077本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热压用钢板，其特征在于，化学组分以质量％计，含有：C：0.060～0.200％、Si：0.010～1.000％、Mn：1.20～3.00％、Al：0.010～0.500％、P：0.100％以下、S：0.0100％以下、N：0.0100％以下、Nb：0％以上、小于0.020％、Ti：0～0.100％、Cr：0～0.50％、B：0～0.0100％、Mo：0～1.00％、Co：0～2.00％、Ni：0～0.50％、V：0～0.10％、Ca：0～0.0100％、Mg：0～0.0100％、以及REM：0～0.0100％，剩余部分由Fe及杂质构成；在金属组织中，板厚中央部的{112}<110>取向的极密度超过3.0，以面积率计，铁素体为5～95％，全部铁素体中，在铁素体晶粒内包含硬质相的所述铁素体的个数比例为30％以上。2.如权利要求1所述的热压用钢板，其特征在于，所述化学组分以质量％计，含有以下成分构成的组中的一种或两种以上：Nb：0.001％以上、小于0.020％、Ti：0.010～0.100％、Cr：0.05～0.50％、B：0.0001～0.0100％、Mo：0.01～1.00％、Co：0.01～2.00％、Ni：0.01～0.50％、V：0.01～0.10％、Ca：0.0005～0.0100％、Mg：0.0005～0.0100％、以及REM：0....

【专利技术属性】
技术研发人员：藤中真吾，户田由梨，前田大介，菅谷聪，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：