本实用新型专利技术公开了一种起重机制动试验装置，涉及起重机试验装置技术领域，包括放置底板和收纳限位箱体，所述收纳限位箱体安装固定在放置底板的上端位置上，所述放置底板的下端设置有转动万向轮，所述收纳限位箱体的前端拐角处设置有控制面板。本实用新型专利技术通过控制面板进行控制，使得试验高度调节器在收纳限位箱体上抬起垂直，而后试验高度调节器带动电机试验滑动座进行上下移动，这样电机试验滑动座有效改变试验驱动电机和试验飞轮盘的位置，从而有效根据外部制动器的高度进行试验使用，使得在使用时更加方便，试验后，试验高度调节器则转动折叠到收纳限位箱体的上端内侧，从而有效收纳限位放置，从而减少整体的收纳空间，使得便于摆放使用。于摆放使用。于摆放使用。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机制动试验装置
[0001]本技术涉及起重机试验装置
，尤其涉及一种起重机制动试验装置。
技术介绍
[0002]起重机械制动器是起重机重要的安全部件之一，具备阻止悬吊物件下落，只有完好可靠的制动器才能保证起重机械运行的准确性和安全生产，随着我国经济的快速发展，国内各类起重机的吨位和工作级别不断提高，对制动器性能提出了更高的要求，当制动器生产完成后需求对制动器的半圆形刹片进行实验检测，起重运输机械间歇动作，需要经常起动、制动或者停止。因此需要良好可靠的制动装置。通过加载电机带动飞轮盘移动至两个半圆形刹片之间，加载电机工作带动飞轮盘转动，半圆形刹片对转动中的飞轮盘进行刹停。在对起重机制动试验的时候，从而就需要用到起重机制动试验装置。
[0003]目前，现有起重机制动试验装置在整体试验中，不能根据外部制动器的高度位置进行调节使用，而且整体不能有效收纳改变存放区域大小，使得整体在存放的时候不是很方便，需要特定位置进行摆放，这样在摆放时较为麻烦的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机制动试验装置，通过控制面板进行控制，使得试验高度调节器在收纳限位箱体上抬起垂直，而后试验高度调节器带动电机试验滑动座进行上下移动，这样电机试验滑动座有效改变试验驱动电机和试验飞轮盘的位置，从而有效根据外部制动器的高度进行试验使用，使得在使用时更加方便，试验后，试验高度调节器则转动折叠到收纳限位箱体的上端内侧，从而有效收纳限位放置，从而减少整体的收纳空间，使得便于摆放使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种起重机制动试验装置，包括放置底板和收纳限位箱体，所述收纳限位箱体安装固定在放置底板的上端位置上，所述放置底板的下端设置有转动万向轮，所述收纳限位箱体的前端拐角处设置有控制面板，所述收纳限位箱体的右端设置有外部移动提手，所述收纳限位箱体的左端内侧设置有试验高度调节器，所述试验高度调节器的左端内侧设置有电机试验滑动座，所述电机试验滑动座的内部设置有试验驱动电机，所述试验驱动电机的输出轴外端设置有试验飞轮盘，所述试验驱动电机和试验高度调节器通过连接线与控制面板电性连接。
[0007]通过以上技术方案：通过控制面板进行控制，使得试验高度调节器在收纳限位箱体上抬起垂直，而后试验高度调节器带动电机试验滑动座进行上下移动，这样电机试验滑动座有效改变试验驱动电机和试验飞轮盘的位置，从而有效根据外部制动器的高度进行试验使用，使得在使用时更加方便，试验后，试验高度调节器则转动折叠到收纳限位箱体的上端内侧，从而有效收纳限位放置，从而减少整体的收纳空间，使得便于摆放使用。
[0008]本技术进一步设置为，所述收纳限位箱体包括散热面板、机体外壳、收纳限位
槽、面板凹槽和电机限位槽，所述机体外壳的前后端内侧设置有散热面板，所述机体外壳的前端右侧拐角处上设置有面板凹槽，所述机体外壳的前端左侧拐角处上设置有电机限位槽，所述机体外壳的上端内侧设置有收纳限位槽，所述机体外壳的上端左侧固定在试验高度调节器上，所述机体外壳的下端固定连接在放置底板上。
[0009]通过以上技术方案：因收纳限位箱体结构，从而便于限位收纳放置使用。
[0010]本技术进一步设置为，所述试验高度调节器包括折叠电机、丝杠电机、丝杠机体和转动轴杆，所述丝杠机体的两端设置有转动轴杆，所述转动轴杆的外端设置有折叠电机，所述丝杠机体的上端设置有丝杠电机，所述丝杠机体固定连接在电机试验滑动座上，所述丝杠机体通过转动轴杆活动套接在收纳限位箱体上，所述折叠电机固定连接在收纳限位箱体上。
[0011]通过以上技术方案：因试验高度调节器结构，从而有效转动调节收纳，并且便于调节整体的试验高度位置。
[0012]本技术进一步设置为，所述电机试验滑动座包括丝杠滑块、顶部面板、电机夹持座和电机夹孔，所述顶部面板的右端设置有丝杠滑块，所述顶部面板的下端设置有电机夹持座，所述电机夹持座的内侧设置有电机夹孔，所述丝杠滑块固定连接在试验高度调节器上。
[0013]通过以上技术方案：因电机试验滑动座结构，从而便于限位固定，并且便于上下移动调节位置。
[0014]本技术进一步设置为，所述收纳限位箱体的折叠收纳长度大于试验高度调节器的整体折叠长度。
[0015]通过以上技术方案：因收纳限位箱体的折叠收纳长度大于试验高度调节器的整体折叠长度，从而收纳限位箱体在收纳试验高度调节器时不会发生阻碍。
[0016]本技术进一步设置为，所述放置底板和收纳限位箱体通过焊接固定连接，且所述放置底板和收纳限位箱体的连接处外侧处于同一直线上。
[0017]通过以上技术方案：因放置底板和收纳限位箱体的连接处外侧处于同一直线上，从而在使用时不会发生阻碍。
[0018]本技术进一步设置为，所述转动万向轮共设置有四个，且所述转动万向轮对称固定在放置底板的下端四个拐角处上。
[0019]通过以上技术方案：因四个转动万向轮对称固定在放置底板的下端四个拐角处上，从而放置底板因下端的转动万向轮便于稳定移动使用。
[0020]本技术进一步设置为，所述试验驱动电机位于电机试验滑动座的内部，且所述试验驱动电机和电机试验滑动座的连接处设置有弹性胶垫。
[0021]通过以上技术方案：因试验驱动电机和电机试验滑动座的连接处设置有弹性胶垫，使得试验驱动电机和电机试验滑动座在固定时更加稳定牢固。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、通过设置有试验高度调节器结构，从而便于转动收纳和调节试验高度位置，试验高度调节器的丝杠机体通过转动轴杆活动套接在收纳限位箱体上，使得丝杠机体因转动轴杆便于在收纳限位箱体中限位转动收纳放置，因转动轴杆的外端固定有折叠电机，而折叠电机固定在收纳限位箱体上，这样折叠电机便于带动转动轴杆进行转动，从而有效转动
折叠收纳丝杠机体，使得减少整体的收纳区域高度，便于摆放使用，丝杠机体因上端的丝杠电机，从而便于带动丝杠机体内部丝杠进行正反转动，使得电机试验滑动座便于升降改变高度，这样便于根据制动器的高度进行调节试验使用。
[0024]2、通过设置有收纳限位箱体结构，从而便于限位固定使用，收纳限位箱体的机体外壳下端焊接固定连接在放置底板上，从而机体外壳便于稳定放置，因机体外壳前端的面板凹槽，使得控制面板便于限位放置，通过电机限位槽和收纳限位槽的区域，这样试验高度调节器便于转动收纳放置，从而有效改变整体的收纳区域高度，使得便于摆放使用。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种起重机制动试验装置的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种起重机制动试验装置的收纳限位箱体结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种起重机制动试验装置的试验高度调节器结构示意图；
[0028]图4为本技术提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机制动试验装置，包括放置底板(7)和收纳限位箱体(9)，其特征在于，所述收纳限位箱体(9)安装固定在放置底板(7)的上端位置上，所述放置底板(7)的下端设置有转动万向轮(8)，所述收纳限位箱体(9)的前端拐角处设置有控制面板(5)，所述收纳限位箱体(9)的右端设置有外部移动提手(6)，所述收纳限位箱体(9)的左端内侧设置有试验高度调节器(3)，所述试验高度调节器(3)的左端内侧设置有电机试验滑动座(4)，所述电机试验滑动座(4)的内部设置有试验驱动电机(2)，所述试验驱动电机(2)的输出轴外端设置有试验飞轮盘(1)，所述试验驱动电机(2)和试验高度调节器(3)通过连接线与控制面板(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种起重机制动试验装置，其特征在于，所述收纳限位箱体(9)包括散热面板(91)、机体外壳(92)、收纳限位槽(93)、面板凹槽(94)和电机限位槽(95)，所述机体外壳(92)的前后端内侧设置有散热面板(91)，所述机体外壳(92)的前端右侧拐角处上设置有面板凹槽(94)，所述机体外壳(92)的前端左侧拐角处上设置有电机限位槽(95)，所述机体外壳(92)的上端内侧设置有收纳限位槽(93)，所述机体外壳(92)的上端左侧固定在试验高度调节器(3)上，所述机体外壳(92)的下端固定连接在放置底板(7)上。3.根据权利要求1所述的一种起重机制动试验装置，其特征在于，所述试验高度调节器(3)包括折叠电机(31)、丝杠电机(32)、丝杠机体(33)和转动轴杆(34)，所述丝杠机体(33)的两端设置有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤国祥，袁江峰，
申请(专利权)人：汤国祥，
类型：新型
国别省市：
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