本实用新型专利技术公开了连续化香辛料冷却分离装置，包括本体及用于连续冷却香辛料的冷却部件，所述冷却部件包括设于本体一侧的进料口、设于进料口一侧的第一传送带、设于第一传送带一侧的导料板、设于导料板一侧的第二传送带、设于导料板一侧的通风口、设于通风口一侧的导风管、设于导风管一侧的风机及用于杂质收集的收集部件，本实用新型专利技术通过设置本体、进料口、第一传送带、导料板、第二传送带、通风口、导风管、风机及收集部件，解决了现有的香辛料冷却分离装置不方便对香辛料进行连续的冷却，且不方便将香辛料中的杂质进行分离，不便于使用的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
连续化香辛料冷却分离装置
[0001]本技术属于香辛料
，尤其涉及连续化香辛料冷却分离装置。
技术介绍
[0002]香辛料是指一类具有芳香和辛香等典型风味的天然植物性制品，在世纪初开始对香辛料进行系统性的研究，相继的发现了丁香、迷迭香、鼠尾草、花椒、茴香、姜、辣椒，桂皮等，香辛料在生产的过程之中，需要与其它的香料进行混合炒制，但是在香料混合过后会温度过热，且会有杂质的产生，现有的香辛料冷却分离装置不方便对香辛料进行连续的冷却，且不方便将香辛料中的杂质进行分离，不便于使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了连续化香辛料冷却分离装置，具备通过将香辛料放在第一传送带上，随后第一传送带带动香辛料进行移动，随后香辛料进入到导料板上，随后沿着导料板的倾斜方向进行滑动，随后通过风机带动冷空气对香辛料进行冷却，同时在风力的作用下将香辛料内的杂质吹走，随后通过收集部件对杂质进行收集，随后香辛料沿着导料板滑动到第二传送带上，通过第二传送带动香辛料进行移动，在第一传送带、第二传送带带动香辛料进行移动的过程之中也能够对香辛料起到一个冷却的作用，能够对香辛料进行连续性的冷却分离，方便操作，且能够通过分离部件对分离出的杂质进行收集的优点，解决了现有的香辛料冷却分离装置不方便对香辛料进行连续的冷却，且不方便将香辛料中的杂质进行分离，不便于使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，连续化香辛料冷却分离装置，包括本体及用于连续冷却香辛料的冷却部件，所述冷却部件包括设于本体一侧的进料口、设于进料口一侧的第一传送带、设于第一传送带一侧的导料板、设于导料板一侧的第二传送带、设于导料板一侧的通风口、设于通风口一侧的导风管、设于导风管一侧的风机及用于杂质收集的收集部件，所述导料板与本体固定连接，所述导料板一侧为倾斜设置，所述导风管与导料板固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述收集部件包括设于导料板一侧的废料箱，所述废料箱一侧设有弧形板，所述废料箱一侧设有弧形部，所述通风口朝向弧形板倾斜设置，所述弧形板与弧形部配合使用，所述弧形板与废料箱固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述第一传送带一侧设有挡料板，所述挡料板一侧为倾斜设置，所述挡料板与本体固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述导风管一侧设有缩小部。
[0008]作为本技术优选的，所述第一传送带与第二传送带两侧设有挡料部。
[0009]作为本技术优选的，所述第二传送带一侧设有收集箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、进料口、第一传送带、导料板、第二传送带、通风口、导风管、风机及收集部件，达到了通过将香辛料放在第一传送带上，随后第一传送带带动香
辛料进行移动，随后香辛料进入到导料板上了，随后沿着导料板的倾斜方向进行滑动，随后通过风机带动冷空气对香辛料进行冷却，同时在风力的作用下将香辛料内的杂质吹走，随后通过收集部件对杂质进行收集，随后香辛料沿着导料板滑动到第二传送带上，通过第二传送带动香辛料进行移动，在第一传送带、第二传送带带动香辛料进行移动的过程之中也能够对香辛料起到一个冷却的作用，能够对香辛料进行连续性的冷却分离，方便操作，且能够通过分离部件对分离出的杂质进行收集的效果。
[0012]2、本技术通过设置废料箱、弧形板和弧形部，所述通风口朝向弧形板倾斜设置，能够使吹出的杂质沿着通风口的倾斜方向吹向弧形板，在弧形板和弧形板的配合下，杂质进入到废料箱内部。
[0013]3、本技术通过设置挡料板，能够对香型料起到一个摊平的作用，防止香辛料发生堆积，影响冷却效果。
[0014]4、本技术通过设置缩小部，能够起到一个增加风速的作用。
[0015]5、本技术通过设置挡料部，能够防止香辛料从第一传送带和第二传送带上滑落。
[0016]6、本技术通过设置收集箱，能够对冷却分离后的香辛料进行收集。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图。
[0021]图中：1、本体；2、进料口；3、第一传送带；4、导料板；5、第二传送带；6、通风口；7、导风管；8、风机；9、废料箱；10、弧形板；11、弧形部；12、挡料板；13、缩小部；14、挡料部；15、收集箱。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的连续化香辛料冷却分离装置，包括本体1及用于连续冷却香辛料的冷却部件，所述冷却部件包括设于本体1一侧的进料口2、设于进料口2一侧的第一传送带3、设于第一传送带3一侧的导料板4、设于导料板4一侧的第二传送带5、设于导料板4一侧的通风口6、设于通风口6一侧的导风管7、设于导风管7一侧的风机8及用于杂质收集的收集部件，所述导料板4与本体1固定连接，所述导料板4一侧为倾斜设置，所述导风管7与导料板4固定连接。
[0025]采用上述方案：通过设置本体1、进料口2、第一传送带3、导料板4、第二传送带5、通风口6、导风管7、风机8及收集部件，达到了通过将香辛料放在第一传送带3上，随后第一传送带3带动香辛料进行移动，随后香辛料进入到导料板4上了，随后沿着导料板4的倾斜方向进行滑动，随后通过风机8带动冷空气对香辛料进行冷却，同时在风力的作用下将香辛料内
的杂质吹走，随后通过收集部件对杂质进行收集，随后香辛料沿着导料板4滑动到第二传送带5上，通过第二传送带5动香辛料进行移动，在第一传送带3、第二传送带5带动香辛料进行移动的过程之中也能够对香辛料起到一个冷却的作用，能够对香辛料进行连续性的冷却分离，方便操作，且能够通过分离部件对分离出的杂质进行收集的效果。
[0026]参考图3，所述废料箱9一侧设有弧形板10，所述废料箱9一侧设有弧形部11，所述通风口6朝向弧形板10倾斜设置，所述弧形板10与弧形部11配合使用，所述弧形板10与废料箱9固定连接。
[0027]采用上述方案：通过设置废料箱9、弧形板10和弧形部11，所述通风口6朝向弧形板10倾斜设置，能够使吹出的杂质沿着通风口6的倾斜方向吹向弧形板10，在弧形板10和弧形板10的配合下，杂质进入到废料箱9内部。
[0028]参考图4，所述第一传送带3一侧设有挡料板12，所述挡料板12一侧为倾斜设置，所述挡料板12与本体1固定连接。
[0029]采用上述方案：通过设置挡料板12，能够对香型料起到一个摊平的作用，防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.连续化香辛料冷却分离装置，包括本体(1)及用于连续冷却香辛料的冷却部件，其特征在于：所述冷却部件包括设于本体(1)一侧的进料口(2)、设于进料口(2)一侧的第一传送带(3)、设于第一传送带(3)一侧的导料板(4)、设于导料板(4)一侧的第二传送带(5)、设于导料板(4)一侧的通风口(6)、设于通风口(6)一侧的导风管(7)、设于导风管(7)一侧的风机(8)及用于杂质收集的收集部件，所述导料板(4)与本体(1)固定连接，所述导料板(4)一侧为倾斜设置，所述导风管(7)与导料板(4)固定连接。2.如权利要求1所述的连续化香辛料冷却分离装置，其特征在于：所述收集部件包括设于导料板(4)一侧的废料箱(9)，所述废料箱(9)一侧设有弧形板(10)，所述废料箱(9)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，王兴强，
申请(专利权)人：海乐香辛料济南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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