本申请公开了一种烹饪器具，包括锅盖和设置于锅盖的限压阀组件，锅盖包括内衬和设置于内衬的内盖组件，内衬设有收容限压阀组件的腔体和盖设于腔体的盖板，还包括设于盖板和内衬之间以密封两者之间的间隙的密封件，盖板设有加强筋及与加强筋固连且向下延伸的限位筋，密封件设有第一密封端面和第二密封端面，第一密封端面与加强筋接触以形成端面密封，第二密封端面与限位筋抵接以形成径向密封。本申请中盖板的加强筋和限位筋位于两个分型面上，盖板安装过程中直接将盖板下压即可实现与密封件的端面密封和径向密封，而无需施加相当的注意力才可将两者对齐以避免盖板压到密封件的唇边结构，提升了装配效率和装配后的密封效果。提升了装配效率和装配后的密封效果。提升了装配效率和装配后的密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种烹饪器具
[0001]本申请属于厨房用品
，具体涉及一种烹饪器具。
技术介绍
[0002]现有的诸如压力煲等的烹饪器具，在锅盖组件上集成有限压阀组件，排气时锅体内的气体通过限压阀组件排出至烹饪器具外侧，同时部分气体会通过盖板与锅盖之间的间隙回流，回流的高温蒸汽会损坏锅盖内的电子元器件，缩短烹饪器具的使用寿命，为避免该现象的发生，需要在盖板与锅盖之间增设密封件。
[0003]现有的密封件与盖板之间是插接配合的方式，即密封件设有两个延伸的唇边以配合形成插接槽，盖板设有与之适配的插接凸筋，装配过程中将盖板的插接凸筋挤入密封件的插接槽内以实现两者之间的密封配合。该配合方式，使得装配过程中，装配人员需要对盖板和密封件施加足够的注意力才可准确对接插接槽和插接凸筋，稍微不注意就会导致插接凸筋压接到唇边上而导致密封失效。而且生产和装配过程中，若盖板发生变形，将导致插接凸筋与插接槽的配合失效，从而导致密封失效，因此对于盖板的加工精度有着极高的要求，从而提升了加工制造成本。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]本申请所采用的技术方案为：
[0006]一种烹饪器具，包括锅盖和设置于所述锅盖的限压阀组件，所述锅盖包括内衬和设置于所述内衬的内盖组件，所述内衬设有收容所述限压阀组件的腔体和盖设于所述腔体的盖板，所述盖板设有排气孔，还包括设于所述盖板和所述内衬之间以密封两者之间的间隙的密封件，所述盖板设有加强筋及与所述加强筋固连且向下延伸的限位筋，所述密封件设有第一密封端面和第二密封端面，所述第一密封端面与所述加强筋接触以形成端面密封，所述第二密封端面与所述限位筋抵接以形成径向密封。
[0007]本申请中的所述烹饪器具还包括下述附加技术特征：
[0008]所述密封件还设有与所述第二密封端面平行的第三密封端面，所述第二密封端面和所述第三密封端面位于所述第一密封端面的两相对侧，所述第三密封端面与所述加强筋的内壁抵接以形成径向密封。
[0009]所述密封件包括密封本体及与所述密封本体固连且向下延伸的褶皱层，所述密封本体安装于所述内衬，所述褶皱层的下部与所述内盖组件的上表面抵接且过盈配合。
[0010]所述密封件包括密封本体，所述密封本体设有定位槽，所述内衬设有与所述定位槽适配的定位凸筋，所述定位凸筋插设在所述定位槽内。
[0011]所述密封件还包括与所述密封本体固连且向上延伸的定位裙边，所述定位裙边设有限位槽，所述内衬设有与所述限位槽适配的限位凸筋，所述限位凸筋插设于所述限位槽内。
[0012]所述定位槽和所述限位槽在水平方向错位布置。
[0013]所述定位裙边包括与所述密封本体固连的主体部及与所述主体部固连的外延部，所述外延部相对于所述主体部偏心布置，所述限位槽设于所述外延部。
[0014]所述加强筋和所述第一密封端面两者中的至少一个设有密封凸筋、所述密封凸筋与两者之另一过盈配合。
[0015]所述盖板可拆卸地安装于所述内衬。
[0016]所述盖板设有位于所述加强筋上方且围绕所述盖板的周向间隔布置的若干个定位耳板，所述定位耳板设有第一安装孔，所述内衬设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述烹饪器具还包括与所述第一安装孔和所述第二安装孔适配以将所述盖板安装至所述锅盖的紧固件。
[0017]由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：
[0018]1.相较于现有技术中盖板与密封件通过插接槽和插接凸筋实现密封配合的方案而言，本申请中盖板的加强筋和限位筋位于两个分型面上，在将盖板装配至内衬的过程中，直接将盖板下压即可实现与密封件的端面密封和径向密封，而无需施加相当的注意力才可将盖板和密封件对齐以避免压到密封件的唇边结构，提升了盖板的装配效率和装配后的密封效果。
[0019]此外，加强筋的存在能够提升盖板的结构强度，避免在盖板的生产、运输及其与内衬的装配过程中发生变形而导致其与密封件之间的密封配合失效。而且对于盖板本身的加工精度要求降低，提升了生产的容错率。限位筋的存在不仅能够与密封件形成径向密封，提升密封效果，而且限位筋能够在盖板的安装过程中起到限制盖板移动以辅助盖板定位，提升盖板的装配效率的作用。
[0020]2.作为本申请的一种优选实施方式，密封件还具有与第二密封端面分别位于第一密封端面的两相对侧的第三密封端面，第三密封端面与加强筋的内壁抵接以形成径向密封，从而实现盖板与密封件之间的三级密封，提升两者配合处的密封效果。同时，第三密封端面能够对盖板实现径向限位，实现盖板安装过程中的粗定位，提升盖板的装配效率。
[0021]3.作为本申请的一种优选实施方式，密封件具有向下延伸的褶皱层，褶皱层能够与内盖组件的上表面抵接并形成密封，通过褶皱层增加密封件自身的弹性性能，使其能够借助于自身的弹性变形与内盖组件形成抵接密封，为内盖组件的可拆卸和拆卸后再进行装配时能够依然与密封件形成良好的密封提供了条件。
[0022]4.作为本申请的一种优选实施方式，内衬设定位凸筋，密封件设定位槽，密封件通过定位槽与定位凸筋的插接配合安装固定于内衬，该定位方式不仅提升了内衬与密封件之间的密封效果，而且能够实现密封件安装后的稳固性，可防止在装配盖板的过程中，产生的力推动密封件发生移位，而导致密封失效。
[0023]更进一步地，密封件还设有限位槽，内衬设有能够插接进入限位槽的限位凸筋，限位槽的设置位置能够起到提示密封件安装位置的作用，从而有助于提升装配效率，而且通过限位槽和限位凸筋的配合能够实现密封件安装过程中的粗定位，可以在后续定位槽和定位凸筋装配过程中防止密封件发生移位，保证密封件装配后的位置精度和密封效果。
[0024]5.作为本申请的一种优选实施方式，盖板设有位于加强筋上方且围绕盖板的周向间隔布置的若干个定位耳板，盖板通过穿设于定位耳板的紧固件安装固定于内衬，定位耳
板设置在加强筋的上方，在盖板装配后，能够将施加在定位耳板上的预紧力传递至盖板的加强筋，以提升加强筋与密封件的第一密封端面之间的密封效果。且通过紧固件连接盖板与内衬的方式，方便了盖板的安装和拆卸，方便用户对盖板进行拆卸后的清洗，且若密封件密封失效，也可对密封件进行更换。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本申请一种实施方式下所述锅盖的剖视图一；
[0027]图2为图1的A部放大图；
[0028]图3为本申请一种实施方式下所述锅盖的剖视图二；
[0029]图4为本申请一种实施方式下所述锅盖的爆炸图；
[0030]图5为本申请一种实施方式下所述盖板的立体图；
[0031]图6为本申请一种实施方式下所述盖板的剖视图；
[0032]图7为本申请一种实施方式下所述密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具，包括锅盖和设置于所述锅盖的限压阀组件，所述锅盖包括内衬和设置于所述内衬的内盖组件，所述内衬设有收容所述限压阀组件的腔体和盖设于所述腔体的盖板，所述盖板设有排气孔，其特征在于，还包括设于所述盖板和所述内衬之间以密封两者之间的间隙的密封件，所述盖板设有加强筋及与所述加强筋固连且向下延伸的限位筋，所述密封件设有第一密封端面和第二密封端面，所述第一密封端面与所述加强筋接触以形成端面密封，所述第二密封端面与所述限位筋抵接以形成径向密封。2.根据权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述密封件还设有与所述第二密封端面平行的第三密封端面，所述第二密封端面和所述第三密封端面位于所述第一密封端面的两相对侧，所述第三密封端面与所述加强筋的内壁抵接以形成径向密封。3.根据权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述密封件包括密封本体及与所述密封本体固连且向下延伸的褶皱层，所述密封本体安装于所述内衬，所述褶皱层的下部与所述内盖组件的上表面抵接且过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述密封件包括密封本体，所述密封本体设有定位槽，所述内衬设有与所述定位槽适配的定位凸筋，所述定位凸筋插设在所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，秦越千，朱晓光，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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