本申请涉及一种保温芯层对中装置，应用在板材加工的领域。其包括用于传送保温芯层的辊式传送机，所述辊式传送机的出口端设有传感部，所述辊式传送机上设有对中组件，所述对中组件包括一对驱动部和对中部，每个所述对中部设于所述辊式传送机的一侧，每个所述驱动部固定在所述辊式传送机上且与一个所述对中部相连接，所述驱动部驱动所述对中部相向或相背移动，当所述传感部被所述保温芯层下压时，所述对中部相互靠近，抵推所述保温芯层。本申请具有改善保温芯层在运输的过程中偏移的效果。有改善保温芯层在运输的过程中偏移的效果。有改善保温芯层在运输的过程中偏移的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种保温芯层对中装置
[0001]本申请涉及板材加工领域，尤其是涉及一种保温芯层对中装置。
技术介绍
[0002]EPS保温板是一种导热系数小，保温隔热效果好，材质轻的保温隔热材料，主要由保温芯层和硅酸钙板通过泡沫胶粘合而成，同时有较高的阻燃性，安全性能高。
[0003]相关技术中在需要将保温芯层和硅酸钙板进行粘合时，人工将保温芯层放置在辊式传送机上，在传送辊的传送下分别将每块的保温芯层进行除尘、打胶、最后将保温芯层和硅酸钙板打胶的一面进行粘合，完成EPS保温板的制作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在有以下缺陷：将保温芯层放置在辊式传送机上时，由于保温芯层的放置由人工操作，因此保温芯层在传送的过程中可能会产生偏移，导致在后续的除尘和打胶的步骤中不能完全将整个保温芯层的表面处理好。
技术实现思路
[0005]为了改善保温芯层在运输的过程中产生偏移的问题，本申请提供一种保温芯层对中装置。
[0006]本申请提供的一种保温芯层对中装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种保温芯层对中装置，包括用于传送保温芯层的辊式传送机，所述辊式传送机的出口端设有传感部；
[0008]所述辊式传送机上设有对中组件，所述对中组件包括一对驱动部和对中部，每个所述对中部设于所述辊式传送机的一侧，每个所述驱动部固定在所述辊式传送机上且与一个所述对中部相连接，所述驱动部驱动所述对中部相向或相背移动，当所述传感部被所述保温芯层下压时，所述对中部相互靠近，抵推所述保温芯层。r/>[0009]通过采用上述技术方案，保温芯层被放置到辊式传送机上，当传动到辊式传送机的出口端时，保温芯层下压传感部，使得驱动部启动，带动一对安装在辊式传送机长度方向两侧的对中部同步相向移动，在移动的过程中对中部分别抵贴保温芯层的侧壁，保温芯层能够对中，通过对中部对保温芯层的对中，便于后续加工。
[0010]可选的，所述辊式传送机包括一对辊架和若干用于传送保温芯层的传送辊，所述辊架之间平行，若干所述传送辊的一端转动连接所述辊架，若干所述传送辊的另一端转动连接另一所述辊架，若干所述传送辊沿所述辊架的长度方向布设，所述对中部设于两个所述辊架之间，每个所述对中部抵贴一个所述辊架的侧壁，所述驱动部设于两个所述辊架之间且每个所述驱动部驱动一个所述对中部，所述辊架的底部设有支撑杆。
[0011]通过采用上述技术方案，保温芯层放置在传送辊上，传送辊滚动使得保温芯层从辊架的一端运送到另一端的过程中，保温芯层下压传感部，此时传感部将信号传递给控制器，使得驱动部驱动对中部，使得对中部相互靠近，从而对保温芯层进行夹持，完成对保温芯层的对中，便于后续加工。
[0012]可选的，所述驱动部包括推动气缸和用于控制所述推动气缸的推动杆伸缩的电磁阀，所述辊架还包括固定板，所述固定板设于所述传送辊的下方，每个所述推动气缸固定在所述固定板上，所述电磁阀固定在固定板上，所述推动气缸的推动杆推动所述对中部沿所述传送辊的长度方向往复移动。
[0013]通过采用上述技术方案，当保温芯层运送到辊式传送机出口端时，推动气缸启动，推动气缸上的推动杆回缩到气缸缸体内，带动辊架侧壁上的对中部相向移动，对放置在传送辊上的保温芯层进行对中，便于后续加工。
[0014]可选的，所述对中部包括对中底板和若干对中台，所述对中底板设于所述传送辊的下方，所述对中底板和所述推动气缸的推动杆固定，若干所述对中台均匀布设在所述对中底板上，且每个所述对中台远离所述对中底板的一端从相邻所述传送辊之间的间隙中伸出。
[0015]通过采用上述技术方案，推动气缸驱动辊架一侧的对中底板相互靠近，在靠近的过程中对中台分别抵贴保温芯层，对保温芯层进行对中，通过对中台对保温芯层的对中，便于后续加工。
[0016]可选的，所述对中台上转动连接有转动台，所述转动台上套设有橡胶套。
[0017]通过采用上述技术方案，保温芯层被对中台抵贴对中的过程中同时被传送辊传送，在传送辊上移动的过程中通过转动台绕自身转动，同时转动台上包裹有橡胶套，有效地降低了转动台对保温芯层的磨损。
[0018]可选的，所述辊架上还设有用于限位所述对中底板的限位挡板，所述限位挡板设于所述固定板上。
[0019]通过采用上述技术方案，在推动气缸带动对中底板相互靠近，在靠近的过程中，对中底板被限位挡板抵贴，限位对中底板，使得限位底板不再相互靠近，有效地保护了保温芯层，使得保温芯层不被对中台过度压缩而损坏。
[0020]可选的，所述限位挡板上设有缓冲垫，当所述对中底板移动到抵贴所述限位挡板上时，所述缓冲垫抵紧所述对中底板。
[0021]通过采用上述技术方案，当对中底板移动被限位板限位时，通过限位板上的缓冲垫的缓冲，使得对中底板在和限位板多次接触后不易产生变形，提高了对中底板的使用寿命。
[0022]可选的，所述传感部包括压力传感器和转动杆，所述压力传感器设于所述固定板上，所述转动杆转动连接在所述压力传感器上。
[0023]通过采用上述技术方案，当保温芯层从辊架的进口端运送到出口端时，保温芯层下压转动杆，此时压力传感器产生电信号，使得推动气缸的伸缩杆伸缩，带动对正台对正保温芯层，使得保温芯层及时对正。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0025]1、保温芯层被放置到辊式传送机上，当传动到辊式传送机的出口端时，保温芯层下压传感部，使得驱动部启动，带动一对安装在辊式传送机长度方向两侧的对中部同步相向移动，在移动的过程中对中部分别抵贴保温芯层的侧壁，保温芯层能够对中，通过对中部对保温芯层的对中，使得保温芯层在传送辊上不产生偏移。
[0026]2、保温芯层放置在传送辊上，传送辊滚动使得保温芯层从辊架的一端运送到另一
端时，保温芯层下压传感部，此时传感部将信号传递给控制器，对中组件启动，使得驱动部驱动对中部，使得对中部相互靠近，从而对保温芯层进行夹持，完成对保温芯层的对中，整个流程无需人工操作对中，提高了保温芯层对中装置的使用效率。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例中一种保温芯层对中装置的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例中驱动部的结构示意图；
[0029]图3为本申请实施例中对中部的结构示意图；
[0030]图4为本申请实施例中限位部的结构示意图；
[0031]图中：1、辊式传送机；11、辊架；12、传送辊；13、支撑杆；14、第一链条；15、第二链条；16、转动电机；2、对中组件；21、对中部；211、对中底板；212、对中台；213、转动台；214、橡胶套；22、驱动部；221、推动气缸；222、固定板；223、电磁阀；23、限位挡板；231、缓冲垫；3、传感部；31、转动杆；32、压力传感器。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温芯层对中装置，包括用于传送保温芯层的辊式传送机(1)，所述辊式传送机(1)的出口端设有传感部(3)；其特征在于：所述辊式传送机(1)上设有对中组件(2)，所述对中组件(2)包括一对驱动部(22)和对中部(21)，每个所述对中部(21)设于所述辊式传送机(1)的一侧，每个所述驱动部(22)固定在所述辊式传送机(1)上且与一个所述对中部(21)相连接，所述驱动部(22)驱动所述对中部(21)相向或相背移动，当所述传感部(3)被所述保温芯层下压时，所述对中部(21)相互靠近，抵推所述保温芯层。2.根据权利要求1所述的一种保温芯层对中装置，其特征在于：所述辊式传送机(1)包括一对辊架(11)和若干用于传送保温芯层的传送辊(12)，所述辊架(11)之间平行，若干所述传送辊(12)的一端转动连接所述辊架(11)，若干所述传送辊(12)的另一端转动连接另一所述辊架(11)，若干所述传送辊(12)沿所述辊架(11)的长度方向布设，所述对中部(21)设于两个所述辊架(11)之间，每个所述对中部(21)抵贴一个所述辊架(11)的侧壁，所述驱动部(22)设于两个所述辊架(11)之间且每个所述驱动部(22)驱动一个所述对中部(21)，所述辊架(11)的底部设有支撑杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种保温芯层对中装置，其特征在于：所述驱动部(22)包括推动气缸(221)和用于控制所述推动气缸(221)的推动杆伸缩的电磁阀(223)，所述辊架(11)还包括固定板(222)，所述固定板(222)设于所述传送辊(12)的下方，每个所述推动气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，金萍，
申请(专利权)人：上海浦东易祥保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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