一种改进型竖炉大水梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及竖炉工段领域，具体是涉及一种改进型竖炉大水梁结构，包括两组水管和两个连接箱体，每组水管上均设有一个出水口，两组水管的一侧设有一个进水口，两组水管的两端分别穿过两个连接箱体，并且与两个连接箱体紧固连接，两组水管的上方和下方分别设有两个水梁承托板，相比传统的竖炉用大水梁而言，本装置将大水梁的中间隔板取消，在水梁托板与水梁连接处加装三角形铸钢牛腿，不仅使位于顶部的水梁托板得到支撑，而且避免了隔板变形导致的气流不均，减少了水梁与隔板间的焊接面积，降低气流阻力，延长了大水梁使用周期，水梁承托板采用铸钢材质预制托板，保证了承托板强度的同时也降低了造价成本。同时也降低了造价成本。同时也降低了造价成本。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型竖炉大水梁结构


[0001]本技术涉及竖炉工段领域，具体是涉及一种改进型竖炉大水梁结构。

技术介绍

[0002]新老区竖炉原来用的大水梁均是中间带隔板的结构，这种结构对水梁顶部托板起到一定支撑作用，但投入使用后，该隔板在高温高风压的冲刷作用下开始扭曲变形，甚至被完全冲刷掉，且在隔板与大水梁内壁和顶部托板处出现窝风窝流现象，导致大水梁内壁冲刷变薄，最终出现大水梁漏水现象，所以有必要提供一种改进型竖炉大水梁结构来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种改进型竖炉大水梁结构。
[0004]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：一种改进型竖炉大水梁结构，包括水管和连接箱体，所述水管数量为两组，二者呈上下平行分布，每组所述水管上均设有一个出水口，两组水管的一侧设有一个进水口，两组水管共用一个进水口，所述连接箱体的数量为两个，二者沿直线间隔分布，两组水管的两端分别穿过两个连接箱体，并且与两个连接箱体紧固连接，两组所述水管的上方和下方分别设有两个相互平行的水梁承托板，每个所述水梁承托板均与对应的水管紧固连接，并且每个水梁承托板的两端均与两个连接箱体紧固连接。
[0005]进一步的，每组水管均由三对通水管道组成，每组水管中的三对通水管道均位于同一水平面上，每对所述通水管道均由进水钢管和出水钢管组成，每个进水钢管与出水钢管均呈水平状态，每对通水管道中的进水钢管的一端均通过一个呈水平状态的U型连接管与对应的出水钢管的一端固连，每组水管中的三个出水钢管另一端的开口均组成了上述每组水管的出水口，位于上方水管中的三个进水钢管的另一端分别通过三个竖直管道与位于下方水管中的三个进水钢管同侧的一端相连通，三个所述竖直管道上分别开设有三个进水孔，三个竖直管道上的三个进水孔组成了上述的进水口。
[0006]进一步的，每个连接箱体均由四个呈矩阵分布的支撑板组成，其中两个支撑板呈水平状态，另外两个支撑板呈竖直状态，并且每个连接箱体中的支撑板之间均相互固连，每个所述进水钢管的两端和出水钢管的两端均分别穿过两个连接箱体，并且位于上方水管中的所有进水钢管和出水钢管与两个连接箱体中位于上方的两个支撑板相固连，位于下方水管中的所有进水钢管和出水钢管与两个连接箱体中位于下方的两个支撑板相固连，两个所述水梁承托板分别设于位于上方的两个支撑板之间和位于下方的两个支撑板之间，并且每个水梁承托板的两端均分别与对应的两个支撑板相固连。
[0007]进一步的，每个所述支撑板和水梁承托板均通过若干个三角形铸钢牛腿与对应的进水钢管和出水钢管紧固连接。
[0008]进一步的，两个所述连接箱体的两侧分别设有两个呈上下间隔分布的条形连接
板，每个所述条形连接板均呈竖直状态，并且每个条形连接板的两端均分别与对应的两个连接板相固连，每个所述水梁承托板的两端均分别与对应的两个条形连接板相固连。
[0009]进一步的，每个所述水梁承托板均为铸钢材质预制托板。
[0010]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：相比传统的竖炉用大水梁而言，本装置将大水梁的中间隔板取消，在水梁托板与水梁连接处加装三角形铸钢牛腿，不仅使位于顶部的水梁托板得到支撑，而且避免了隔板变形导致的气流不均，减少了水梁与隔板间的焊接面积，降低气流阻力，延长了大水梁使用周期，水梁承托板采用铸钢材质预制托板，保证了承托板强度的同时也降低了造价成本。
附图说明
[0011]图1是实施例的立体结构示意图；
[0012]图2是实施例的俯视图；
[0013]图3是图2沿A
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A线的剖视图；
[0014]图4是图3沿B
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B线的剖视图；
[0015]图5是实施例的连接箱体和水梁承托板的立体结构示意图；
[0016]图6是实施例的水管的立体结构示意图；
[0017]图中标号为：1
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出水口；2
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水梁承托板；3
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进水钢管；4
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出水钢管；5
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竖直管道；6
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进水孔；7
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U型连接管；8
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支撑板；9
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三角形铸钢牛腿；10
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条形连接板。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0019]参考图1至图6所示的一种改进型竖炉大水梁结构，包括水管和连接箱体，所述水管数量为两组，二者呈上下平行分布，每组所述水管上均设有一个出水口1，两组水管的一侧设有一个进水口，两组水管共用一个进水口，所述连接箱体的数量为两个，二者沿直线间隔分布，两组水管的两端分别穿过两个连接箱体，并且与两个连接箱体紧固连接，两组所述水管的上方和下方分别设有两个相互平行的水梁承托板2，每个所述水梁承托板2均与对应的水管紧固连接，并且每个水梁承托板2的两端均与两个连接箱体紧固连接。
[0020]两组水管与两个箱体组成的横梁结构用于对竖炉中的导风墙起到支撑作用，并且采用水管作为横梁的主结构体主要起到通水冷却的作用，当向进水口注水时，水流通过水管进行冷却，并从两个出水口1流出，由于竖炉中的大水梁不止一个，所以两个出水口1通向上下方供其他大水梁冷却用水，其中水梁承托板2起到整个水梁结构的稳固和承托作用。
[0021]每组水管均由三对通水管道组成，每组水管中的三对通水管道均位于同一水平面上，每对所述通水管道均由进水钢管3和出水钢管4组成，每个进水钢管3与出水钢管4均呈水平状态，每对通水管道中的进水钢管3的一端均通过一个呈水平状态的U型连接管7与对应的出水钢管4的一端固连，每组水管中的三个出水钢管4另一端的开口均组成了上述每组水管的出水口1，位于上方水管中的三个进水钢管3的另一端分别通过三个竖直管道5与位于下方水管中的三个进水钢管3同侧的一端相连通，三个所述竖直管道5上分别开设有三个进水孔6，三个竖直管道5上的三个进水孔6组成了上述的进水口。
[0022]将水管拆分为若干个进水钢管3和若干个出水钢管4方便于对大水梁主结构的安装与固定，并且通过U型连接管7使进水钢管3与对应的出水钢管4形成U型闭合回路，从而扩大了水流的范围，进而增大了整个大水梁的冷却效果。
[0023]每个连接箱体均由四个呈矩阵分布的支撑板8组成，其中两个支撑板8呈水平状态，另外两个支撑板8呈竖直状态，并且每个连接箱体中的支撑板8之间均相互固连，每个所述进水钢管3的两端和出水钢管4的两端均分别穿过两个连接箱体，并且位于上方水管中的所有进水钢管3和出水钢管4与两个连接箱体中位于上方的两个支撑板8相固连，位于下方水管中的所有进水钢管3和出水钢管4与两个连接箱体中位于下方的两个支撑板8相固连，两个所述水梁承托板2分别设于位于上方的两个支撑板8之间和位于下方的两个支撑板8之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型竖炉大水梁结构，其特征在于，包括水管和连接箱体，所述水管数量为两组，二者呈上下平行分布，每组所述水管上均设有一个出水口(1)，两组水管的一侧设有一个进水口，两组水管共用一个进水口，所述连接箱体的数量为两个，二者沿直线间隔分布，两组水管的两端分别穿过两个连接箱体，并且与两个连接箱体紧固连接，两组所述水管的上方和下方分别设有两个相互平行的水梁承托板(2)，每个所述水梁承托板(2)均与对应的水管紧固连接，并且每个水梁承托板(2)的两端均与两个连接箱体紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型竖炉大水梁结构，其特征在于，每组水管均由三对通水管道组成，每组水管中的三对通水管道均位于同一水平面上，每对所述通水管道均由进水钢管(3)和出水钢管(4)组成，每个进水钢管(3)与出水钢管(4)均呈水平状态，每对通水管道中的进水钢管(3)的一端均通过一个呈水平状态的U型连接管(7)与对应的出水钢管(4)的一端固连，每组水管中的三个出水钢管(4)另一端的开口均组成了上述每组水管的出水口(1)，位于上方水管中的三个进水钢管(3)的另一端分别通过三个竖直管道(5)与位于下方水管中的三个进水钢管(3)同侧的一端相连通，三个所述竖直管道(5)上分别开设有三个进水孔(6)，三个竖直管道(5)上的三个进水孔(6)组成了上述的进水口。3.根据权利要求2所述的一种改进型竖炉大水梁结构，其特征在于，每个连接箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，刘志军，唐学军，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：