一种高效率的冶金全自动量热仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的冶金全自动量热仪，包括热量仪主体，所述热量仪主体的上端对称安装有两个安装导轨，两个安装导轨之间滑动安装有一个连接拉板，所述连接拉板的前侧设置有防护挡板，所述连接拉板和防护挡板上安装有一个连接件，所述热量仪主体的下端对称安装有四个支撑脚，所述支撑脚通过螺钉固定安装在热量仪主体的下端。本实用新型专利技术所述的一种高效率的冶金全自动量热仪，属于量热仪技术领域，通过设置防护挡板，可以对操控面板进行保护，进而可以避免量热仪在使用时操控面板上的按键被误触，最终可以提升量热仪的工作效率；通过设置连接拉板，使其与安装导轨配合，可以便于拉动防护挡板移动以及对防护挡板进行限位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的冶金全自动量热仪


[0001]本技术涉及量热仪
，特别涉及一种高效率的冶金全自动量热仪。

技术介绍

[0002]量热仪，俗称热量计，国内称大卡仪，主要测量煤炭、秸秆、石油等固体的发热量，也可测量石油等液体的发热量，主要用于热电、水泥、煤炭、新能源等领域。量热仪的量热系统中，除了水吸收热量外，氧弹、内筒、温度计和搅拌器等都会吸热，而且各自的吸热情况不一样，各种因素比较复杂，不可能依靠简单的数学计算获得，只能采用已知热值的基准物如苯甲酸来实际标定出量热系统温度每升高1℃所要吸收的热量，也就是标定出量热仪的热容量。量热仪分类有：全自动、等温式、触摸式。其中全自动量热仪超大大容量水箱，适合大批量连续24小时实验，具有实验后换算高低位发热量功能，采用高级单片机系统，操作全自动化，人工所需做的只是称量、装弹和充氧，仪器自动完成定量注水、自动搅拌、点火、输出打印结果、排水等工作。
[0003]现有的冶金全自动量热仪在使用时，由于其操控面板没有相应的防护结构，从而使得在使用全自动量热仪时，操控面板上的按钮容易被误触，从而会影响全自动量热仪的正常使用，最终降低了全自动量热仪的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高效率的冶金全自动量热仪，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高效率的冶金全自动量热仪，包括热量仪主体，所述热量仪主体的上端对称安装有两个安装导轨，两个安装导轨之间滑动安装有一个连接拉板，所述连接拉板的前侧设置有防护挡板，所述连接拉板和防护挡板上安装有一个连接件。
[0007]优选的，所述热量仪主体的下端对称安装有四个支撑脚，所述支撑脚通过螺钉固定安装在热量仪主体的下端，所述热量仪主体上设置有操控面板。
[0008]优选的，两个所述安装导轨均通过螺钉固定安装在热量仪主体的上端，两个所述安装导轨上均开设有一个限位滑槽。
[0009]优选的，所述连接拉板上开设有一个拉动把手槽，所述拉动把手槽将连接拉板的上下两端贯穿，所述连接拉板的左右两端对称安装有两个防脱挡板，两个所述防脱挡板均通过螺钉固定安装在连接拉板上，两个所述防脱挡板分别位于两个安装导轨上开设的两个限位滑槽内，所述连接拉板的前端开设有一号连接槽，所述一号连接槽内设置有一号固定轴，所述一号固定轴与连接拉板为一体成型结构。
[0010]优选的，所述防护挡板的下端对称设置有两个橡胶块，两个所述橡胶块均通过黏胶固定安装在防护挡板的下端，所述防护挡板的后端开设有二号连接槽，所述二号连接槽内设置有一个二号固定轴，所述二号固定轴与防护挡板为一体成型结构。
[0011]优选的，所述连接件上对称开设有两个安装轴孔，两个所述安装轴孔均将连接件的左右两端贯穿，所述连接件通过其上开设的两个安装轴孔安装在一号固定轴和二号固定轴上，所述连接件与一号固定轴、二号固定轴均为转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置防护挡板，可以对操控面板进行保护，进而可以避免量热仪在使用时操控面板上的按键被误触，最终可以提升量热仪的工作效率；通过设置连接拉板，使其与安装导轨配合，可以便于拉动防护挡板移动以及对防护挡板进行限位。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接拉板的结构示意图；
[0016]图3为本技术的防护挡板的结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接件的结构示意图。
[0018]图中：1、热量仪主体；2、安装导轨；3、连接拉板；4、防护挡板；5、连接件；6、支撑脚；7、操控面板；8、限位滑槽；9、防脱挡板；10、拉动把手槽；11、一号连接槽；12、一号固定轴；13、橡胶块；14、二号连接槽；15、二号固定轴；16、安装轴孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种高效率的冶金全自动量热仪，包括热量仪主体1，热量仪主体1的上端对称安装有两个安装导轨2，两个安装导轨2之间滑动安装有一个连接拉板3，连接拉板3的前侧设置有防护挡板4，连接拉板3和防护挡板4上安装有一个连接件5。
[0021]在本实施例中，热量仪主体1的下端对称安装有四个支撑脚6，支撑脚6通过螺钉固定安装在热量仪主体1的下端，热量仪主体1上设置有操控面板7。
[0022]在本实施例中，为了可以便于拉动防护挡板4移动以及对防护挡板4进行限位，设置了连接拉板3，两个安装导轨2均通过螺钉固定安装在热量仪主体1的上端，两个安装导轨2上均开设有一个限位滑槽8，连接拉板3上开设有一个拉动把手槽10，拉动把手槽10将连接拉板3的上下两端贯穿，连接拉板3的左右两端对称安装有两个防脱挡板9，两个防脱挡板9均通过螺钉固定安装在连接拉板3上，两个防脱挡板9分别位于两个安装导轨2上开设的两个限位滑槽8内，连接拉板3的前端开设有一号连接槽11，一号连接槽11内设置有一号固定轴12，一号固定轴12与连接拉板3为一体成型结构。
[0023]在本实施例中，为了可以对操控面板7进行保护，进而可以避免量热仪在使用时操控面板7上的按键被误触，最终提升量热仪的工作效率，设置了防护挡板4，防护挡板4的下端对称设置有两个橡胶块13，两个橡胶块13均通过黏胶固定安装在防护挡板4的下端，防护挡板4的后端开设有二号连接槽14，二号连接槽14内设置有一个二号固定轴15，二号固定轴15与防护挡板4为一体成型结构。
[0024]在本实施例中，连接件5上对称开设有两个安装轴孔16，两个安装轴孔16均将连接
件5的左右两端贯穿，连接件5通过其上开设的两个安装轴孔16安装在一号固定轴12和二号固定轴15上，连接件5与一号固定轴12、二号固定轴15均为转动连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种高效率的冶金全自动量热仪，在使用的过程中，当不需要使用操控面板7时，可使用防护挡板4将操控面板7保护起来，其方法为，将防护挡板4向前拉动，此时防护挡板4会带动连接拉板3一同向前移动，最终连接拉板3会受到安装导轨2上开设的限位滑槽8的限制，从而无法继续向前移动，此时可将防护挡板4松开，接着防护挡板4受重力影响会下落，最终防护挡板4上的橡胶块13会与操控面板7相接触，此时即完成了使用防护挡板4将操控面板7保护起来；当需要使用操控面板7时，可将防护挡板4向上抬起，从而使得防护挡板4处于水平状态，接着再将连接拉板3向后拉动，此时连接拉板3会带动防护挡板4一同向后移动，最终使得防护挡板4处于热量仪主体1的上端，此时即可开始使用操控面板7。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的冶金全自动量热仪，包括热量仪主体(1)，其特征在于：所述热量仪主体(1)的上端对称安装有两个安装导轨(2)，两个安装导轨(2)之间滑动安装有一个连接拉板(3)，所述连接拉板(3)的前侧设置有防护挡板(4)，所述连接拉板(3)和防护挡板(4)上安装有一个连接件(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的冶金全自动量热仪，其特征在于：所述热量仪主体(1)的下端对称安装有四个支撑脚(6)，所述支撑脚(6)通过螺钉固定安装在热量仪主体(1)的下端，所述热量仪主体(1)上设置有操控面板(7)。3.根据权利要求2所述的一种高效率的冶金全自动量热仪，其特征在于：两个所述安装导轨(2)均通过螺钉固定安装在热量仪主体(1)的上端，两个所述安装导轨(2)上均开设有一个限位滑槽(8)。4.根据权利要求3所述的一种高效率的冶金全自动量热仪，其特征在于：所述连接拉板(3)上开设有一个拉动把手槽(10)，所述拉动把手槽(10)将连接拉板(3)的上下两端贯穿，所述连接拉板(3)的左右两端对称安装有两个防脱挡板(9)，两个所述防脱挡板(9)均通过螺钉固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新奇，赵洪峰，丛友龙，王金龙，
申请(专利权)人：辽宁意百铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：