【技术实现步骤摘要】
一种高纯度的二氟甲烷的制备装置
[0001]本技术涉及一种高纯度的二氟甲烷的制备装置。
技术介绍
[0002]目前的二氟甲烷（R32）是一种热力学性能良好的第二代消耗臭氧层物质（ODS）理想替代品。R32的臭氧层破坏潜能（ODP）为0，全球变暖潜能值（GWP）很低，只有650，大气寿命也只有6年，R32与其他组份形成的共沸物、近共沸混合物（如R407C、R410A等）被看作是最具潜力的R22的替代品。目前R32生产工艺大多数是采用液相氟化法，这种方法以及采用的设备制备的反应混合气中除主反应生成的HCL和R32外，还有副反应生成的R31、R23、H2O、不凝性气体等，以及夹带的少量原料R30和HF，这些副产物不但影响了二氟甲烷制备的纯度，导致二氟甲烷制备的纯度大大降低，影响制备，而且目前也没有能够处理和回收该副产物的设备和方法，导致很大的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种高纯度的二氟甲烷的制备装置，它可以有效地处理二氟甲烷粗品中的副产物，将副产物回收再利用，从而以获取高纯度的二氟甲烷。
[0004]本技术采用了以下技术方案：一种高纯度的二氟甲烷的制备装置，它包括氟化反应器、反应回流塔、缓冲罐Ⅰ、多级盐酸吸收装置、水洗塔、碱洗塔、缓冲罐Ⅱ、氟压机、中间冷凝器Ⅱ、尾气冷凝器Ⅲ、中间槽、脱气塔、精馏塔和回收塔，氟化反应器上部的物料出口Ⅰ与反应回流塔侧面的物料进口Ⅱ相连通，反应回流塔下部的回流口Ⅰ与氟化反应器底部的回流口Ⅱ相连通，在反应回流塔内腔的顶部设有冷凝器Ⅰ，冷凝器Ⅰ的出口与反应回...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯度的二氟甲烷的制备装置，其特征是它包括氟化反应器（1）、反应回流塔（2）、缓冲罐Ⅰ（3）、多级盐酸吸收装置、水洗塔（20）、碱洗塔（5）、缓冲罐Ⅱ（6）、氟压机（7）、中间冷凝器Ⅱ（8）、尾气冷凝器Ⅲ（9）、中间槽（10）、脱气塔（11）、精馏塔（12）和回收塔（13），氟化反应器（1）上部的物料出口Ⅰ（14）与反应回流塔（2）侧面的物料进口Ⅱ（15）相连通，反应回流塔（2）下部的回流口Ⅰ（16）与氟化反应器（1）底部的回流口Ⅱ（17）相连通，在反应回流塔（2）内腔的顶部设有冷凝器Ⅰ（18），冷凝器Ⅰ（18）的出口与反应回流塔（2）顶部的物料出口Ⅱ（19）相对应，反应回流塔（2）顶部的物料出口Ⅱ（19）依次经过缓冲罐Ⅰ（3）和多级盐酸吸收装置与水洗塔（20）侧面的物料进口Ⅲ（21）相连通，水洗塔（20）的物料出口Ⅲ（22）与碱洗塔（5）侧面的物料进口Ⅳ（23）相连通，碱洗塔（5）塔顶的物料出口Ⅳ（24）与缓冲罐Ⅱ（6）顶部的进口相连通，缓冲罐Ⅱ（6）侧面的出口与氟压机（7）的物料进口
Ⅴ
（25）相连通，氟压机（7）的物料出口
Ⅴ
（26）依次经过中间冷凝器Ⅱ（8）和尾气冷凝器Ⅲ（9）后与中间槽（10）的物料进口
Ⅸ
（27）相连通，在中间槽（10）内安装有出料泵（28），出料泵（28）安装在中间槽（10）的物料进口
Ⅸ
（27）处，出料泵（28）的进口位于中间槽（10）内，出料泵（28）的出口与中间槽的物料出口
Ⅸ
（29）相对应连通，中间槽（10）的出口与脱气塔（11）侧面的物料进口
Ⅵ
（30）相连通，在脱气塔（11）的顶部设有排放口Ⅰ（31），在脱气塔（11）内腔的上部设有冷凝器Ⅳ（32），脱气塔（11）内腔的中部和下部设置为塔釜Ⅰ（33），冷凝器Ⅳ（32）位于排放口Ⅰ（31）处，在排放口Ⅰ（31）处设有手动调节阀（34），排放口Ⅰ（31）通过回流管与缓冲罐Ⅱ（6）的回流口Ⅲ（35）相连通，塔釜Ⅰ（33）侧面设有的物料出口
Ⅻ
（36）与精馏塔（12）侧面的物料进口
Ⅶ
（37）相连通，精馏塔（12）的上部设有冷凝器
Ⅴ
（38），在精馏塔（12）的中部和下部设置为塔釜Ⅱ（39），精馏塔（12）的顶部设有成品出口（40），冷凝器
Ⅴ
（38）的出口与成品出口（40）相对应，精馏塔（12）顶部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙政，王卫国，全文德，
申请(专利权)人：泰兴梅兰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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