用于纹理化封壳的方法技术

本文描述了用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的方法。本发明专利技术披露了一种纹理化设备，该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端。将该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳放置在包括纹理的该纹理化心轴顶端上。向该纹理化扇区和该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳施加压力，并且使该纹理化心轴顶端抵靠该纹理化扇区旋转，以将该纹理化心轴顶端纹理的图像赋予该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳。该纹理化扇区可包括光滑表面和弹性材料，并且该纹理化心轴顶端可包括纹理化表面和非弹性材料。该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的该纹理包括该纹理化主轴尖端纹理的该赋予图像。尖端纹理的该赋予图像。尖端纹理的该赋予图像。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于纹理化封壳的方法


[0001]本披露内容涉及用于纹理化封壳的方法，并且更具体地涉及用于纹理化容纳酒精饮料(诸如葡萄酒、起泡酒或烈性酒)的容器和瓶子的方法。

技术介绍

[0002]金属的、封闭端的、圆柱形的工件以多种尺寸可供使用。尺寸被设定成与瓶子(诸如酒瓶)一起使用的特定金属的、封闭端的、圆柱形的工件称为封壳。已知封壳向密封件提供覆盖物，该密封件为例如瓶颈的开口中的软木塞或塞子，诸如顶盖。在其他情况下，封壳向瓶子提供密封件或闭合件(诸如螺旋塞封壳)。螺旋塞封壳由平坦的金属片(例如，铝)形成，该金属片被拉制以形成封闭端圆柱体。顶盖可以由平坦金属片(例如，铝)拉制而成，或者可替代地，可以通过将片材或坯料轧制成封闭端截头圆锥形形状来形成。
[0003]本领域技术人员通常已知滚花工艺，该滚花工艺用以制备与瓶子一起使用的封壳(例如，螺旋塞封壳)。圆柱形工具和另一圆柱形工具在所施加的压力下抵靠彼此旋转，使得在封壳的圆周中形成技术特征。例如，螺旋塞封壳的技术特征包括用于打开的弱化线(例如，桥接线)、用于在将封壳施加到瓶子上期间避免封壳撕裂的压接珠缘(例如，珠缘凹槽)，以及用于在打开或闭合帽盖时提高抓握力的滚花。
[0004]封壳通常包括出于装饰目的或出于品牌或瓶子内容物识别的印刷、雕刻或蚀刻。印刷、雕刻和蚀刻涉及后续制造步骤并且在形成技术特征之外增加了装备、复杂性和成本。另外，对于容纳陈年的、出处不寻常的或以其他方式昂贵的(其中意外溢出被认为是不可接受的)烈性酒，尤其期望提高的抓握力。

技术实现思路
r/>[0005]本专利技术人已经创建了一种封壳，该封壳传达信息、提供改进的抓握力，或者提供装饰，而不干扰封壳技术特征的形成并且没有附加的制造复杂性或成本。迄今为止，诸如此类的封壳是未知的。
[0006]本申请描述了一种用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的方法。
[0007]在一个实施例中，用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件的该方法包括若干步骤。第一步骤包括提供纹理化设备，该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端。下一个步骤包括提供金属的、封闭端的、圆柱形的工件。后续步骤包括将该金属的、封闭端的、圆柱形的工件放置到该纹理化心轴顶端上。该步骤之后是在该纹理化扇区与该金属的、封闭端的、圆柱形的工件之间施加压力。下一个步骤包括旋转该纹理化心轴顶端以将纹理赋予该金属的、封闭端的、圆柱形的工件。
[0008]在该实施例中，该纹理化扇区或该纹理化心轴顶端中的至少一者包括材料。纹理化扇区包括面向纹理化心轴顶端的表面，该表面的至少一部分是光滑的。纹理化心轴顶端包括面向纹理化扇区的表面，该表面包括在纹理化心轴顶端的圆周的至少一部分上的纹理。该纹理化扇区位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的外部，并且该纹理化心轴顶端
位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的内部。该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的圆周的至少一部分包括该纹理化心轴顶端纹理的赋予图像。
[0009]在另一个实施例中，用于纹理化金属封壳的该方法包括若干步骤。第一步骤包括提供纹理化设备，该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端，该纹理化扇区包括弹性材料。下一个步骤包括提供包含铝的金属封壳。接下来的步骤包括将该金属封壳放置到该纹理化心轴顶端上。后续步骤包括在该纹理化扇区与该金属封壳之间施加压力，该纹理化扇区包括弹性材料。该步骤之后是旋转该纹理化心轴顶端以将纹理赋予该金属封壳。
[0010]在该实施例中，包括弹性材料的该纹理化扇区包括面向纹理化心轴顶端的表面，该表面的至少一部分是光滑的。该纹理化心轴顶端包括面向纹理化扇区的表面。包括弹性材料的该纹理化扇区位于该金属封壳的外部，并且该纹理化心轴顶端位于该金属封壳的内部。该金属封壳的圆周的至少一部分包括该纹理化心轴顶端纹理的赋予图像。
[0011]可以相对于任何实施例单独使用或组合使用的其他特征如下。
[0012]该方法可以包括金属的、封闭端的、圆柱形的工件，该工件包括封壳，并且该封壳进一步包括桥接线、珠缘凹槽、多个滚花或其组合。
[0013]该方法可以包括，该纹理化扇区包括弹性材料，该弹性材料包括在85至98的范围内的根据ASTM D224的肖氏A硬度。
[0014]该方法可以包括，该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包含铝。
[0015]该方法可以包括，该纹理化心轴顶端包括非弹性材料，该非弹性材料包括55至66的范围内的洛氏HRC值。
[0016]该方法可以包括，该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包括帽盖和裙部，并且其中，该纹理化心轴顶端的该纹理被赋予该裙部。
[0017]该方法可以包括，该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包括帽盖和裙部，并且其中，该纹理化心轴顶端的该纹理被赋予该帽盖。
[0018]另外，金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳可以包括通过如实施例中的任一个所述的方法产生的纹理，并且可以包括其他特征中的任一个或多个。
[0019]另外，封装件可以包括金属、封闭端、圆柱形工件或封壳，其通过实施例中的任一者产生并且可以包括其他特征中的任一者或多者。封装件还包括瓶子并且容纳产品。
附图说明
[0020]鉴于以下描述和附图，本披露的其他目的和优点对于本领域技术人员将变得更加明显。
[0021]图1A至图1C示出了以封壳形式的若干封闭端的、圆柱形的工件。
[0022]图1A示出了通过将坯料轧制成封闭端的截头圆锥形形状来形成的封壳的透视图。
[0023]图1B示出了通过拉制平坦片坯形成的封壳的透视图。
[0024]图1C示出了包括技术特征的封壳的透视剖视图，诸如图1B所示的封壳。
[0025]图2A示出了包括扇区和心轴的滚花设备的透视图。
[0026]图2B示出了图2A所示的滚花设备的透视图，该滚花设备包括放置在心轴上以及扇区之间的封壳，其中封壳具有赋予该封壳的技术特征。
[0027]图3示出了所披露的纹理化设备的透视图，该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理
化心轴顶端。
[0028]图4A至图4F示出了纹理化心轴顶端的前视图。
[0029]图5示出了纹理化扇区的透视图。
[0030]图6A至图6B示出了当前披露的方法的实施例的步骤。
[0031]图7示出了封壳(诸如图1B所示的封壳)的前视图。
[0032]图8A至图8F示出了包括通过所披露的纹理化方法产生的纹理的封壳的前视图。
[0033]图9示出了包括封壳的封装件的前视图，该封壳包括通过所披露的纹理化方法产生的纹理。
[0034]附图示出了一些但并非所有的实施例。这些附图不一定是按比例绘制的。附图中使用的相同标号是指相同的部件。然而，应理解的是，在给定附图中使用标号来指部件并非旨在限制在另一附图中用相同标号标记的该部件。
具体实施方式
[0035]本文描述了一种用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件的方法。特定形式的金属的、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件的方法，包括以下步骤：提供纹理化设备，该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端；提供金属的、封闭端的、圆柱形的工件；将该金属的、封闭端的、圆柱形的工件放置到该纹理化心轴顶端上；在该纹理化扇区与该金属的、封闭端的、圆柱形的工件之间施加压力；以及旋转该纹理化心轴顶端以将纹理赋予该金属的、封闭端的、圆柱形的工件；其中，该纹理化扇区或该纹理化心轴顶端中的至少一者包括弹性材料；其中，该纹理化扇区包括面向纹理化心轴顶端的表面，该表面的至少一部分是光滑的；其中，该纹理化心轴顶端包括面向纹理化扇区的表面，该表面包括在该纹理化心轴顶端的圆周的至少一部分上的纹理；其中，该纹理化扇区位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的外部；其中，该纹理化心轴顶端位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的内部；并且其中，该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的圆周的至少一部分包括该纹理化心轴顶端纹理的赋予图像。2.如权利要求1所述的方法，其中，该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包括封壳，该封壳还包括桥接线、珠缘凹槽、多个滚花或其组合。3.如权利要求1至2中任一项所述的方法，其中，该纹理化扇区包括弹性材料，该弹性材料包括85至98的范围内的根据ASTM D224的肖氏A硬度。4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包含铝。5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，该纹理化心轴顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：L，
申请(专利权)人：阿姆科挠性物品北美公司，
类型：发明
国别省市：