一种具有光固化成形功能的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有光固化成形功能的设备，包括支撑架，支撑架的下端设置有调节座，调节座的内部设置有移动装置，调节座的下端四个边端中部均设置有支撑板，支撑板的四个对应端角均设置有连接槽，支撑架的一侧中部设置有控制箱，调节座的上端中部设置有数字光处理器，支撑架的上端中部设置有液槽，支撑架的上端一侧设置有固定框，固定框的内部中部设置有转动丝杆，转动丝杆的底端设置有与支撑架连接的驱动电机，转动丝杆的上端中部设置有移动架，移动架的一侧设置有构造载体。本实用新型专利技术实现了设备的快速定位效果，操作便捷迅速，相比于传统的固化成形设备其灵活性更高，满足长时间应用需求。长时间应用需求。长时间应用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有光固化成形功能的设备


[0001]本技术涉及光固化成形
，具体来说，涉及一种具有光固化成形功能的设备。

技术介绍

[0002]3D打印又名增材制造，属于快速成型技术，它以数字模型为基础，利用金属粉末、陶瓷粉末、塑料或液体光敏树脂等材料，使用特定波长和强度的激光聚焦到光敏树脂材料表面，使之由点到线、由线到面、顺序凝固，完成一个层面的成形；再逐层固化，堆积于基板上，最终成形目标三维实体。但传统的固化机在移动定位时操作繁琐，不够灵活方便，且移动性不够便捷。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的问题，本技术提出一种具有光固化成形功能的设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0004]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0005]一种具有光固化成形功能的设备，包括支撑架，所述支撑架的下端设置有调节座，所述调节座的内部设置有移动装置，所述调节座的下端四个边端中部均设置有支撑板，所述支撑板的四个对应端角均设置有连接槽，所述支撑架的一侧中部设置有控制箱，所述调节座的上端中部设置有数字光处理器，所述支撑架的上端中部设置有液槽，所述液槽的下端设置有离型膜，所述离型膜与所述数字光处理器之间设置有连接筒，所述支撑架的上端一侧设置有固定框，所述固定框的内部中部设置有转动丝杆，所述转动丝杆的底端设置有与所述支撑架连接的驱动电机，所述转动丝杆的上端中部设置有移动架，所述移动架的一侧设置有构造载体。
[0006]进一步的，所述控制箱的前端中部上端设置有显示屏，所述显示屏的下端设置有若干操作按键。
[0007]进一步的，所述液槽的内部设置有液态可聚合物。
[0008]进一步的，所述固定框的内部两侧均设置有与所述支撑架连接的滑杆，所述滑杆均穿插所述移动架的滑孔上。
[0009]进一步的，所述移动装置包括位于所述调节座内部的调节槽，所述调节槽的中部设置有活动板，所述活动板的下端四个边角设置有与所述连接槽对应的万向轮，所述活动板的上端两侧均设置有滑轨，所述滑轨的上端两侧均设置有滑动轴件，所述调节槽的内壁上端两侧句设置有固定轴件，所述调节槽的两端两侧均设置有连接轴件，所述滑动轴件与所述固定轴件之间设置有液压升降杆，所述连接轴件的一侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端之间设置有调节杆，所述调节杆与所述滑动轴件之间设置有调节臂。
[0010]进一步的，所述调节槽的两端均设置有滑槽，所述活动板的两端均设置有滑块。
[0011]本技术提供了一种具有光固化成形功能的设备，有益效果如下：本技术
通过构造载体使得被打印物件连续固化，减少了截面填充的等待时间，节约了被打印物件的整体成型时间，提高了被打印物件的成型速度，通过移动装置实现了设备的快速定位效果，操作便捷迅速，相比于传统的固化成形设备其灵活性更高，满足长时间应用需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的种具有光固化成形功能的设备的结构示意图。
[0014]图2是根据本技术实施例的具有光固化成形功能的设备的移动装置示意图。
[0015]图中：
[0016]1、支撑架；2、调节座；3、移动装置；4、支撑板；5、控制箱；6、数字光处理器；7、液槽；8、连接筒；9、固定框；10、转动丝杆；11、驱动电机；12、移动架；13、构造载体；14、调节槽；15、活动板；16、万向轮；17、滑轨；18、滑动轴件；19、固定轴件；20、连接轴件；21、液压升降杆；22、支撑杆；23、调节杆；24、调节臂。
具体实施方式
[0017]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0018]根据本技术的实施例，提供了一种具有光固化成形功能的设备。
[0019]实施例一：
[0020]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的具有光固化成形功能的设备，包括支撑架1，所述支撑架1的下端设置有调节座2，所述调节座2的内部设置有移动装置3，所述调节座2的下端四个边端中部均设置有支撑板4，所述支撑板4的四个对应端角均设置有连接槽，所述支撑架1的一侧中部设置有控制箱5，所述调节座2的上端中部设置有数字光处理器6，所述支撑架1的上端中部设置有液槽7，所述液槽7的下端设置有离型膜，所述离型膜与所述数字光处理器6之间设置有连接筒8，所述支撑架1的上端一侧设置有固定框9，所述固定框9的内部中部设置有转动丝杆10，所述转动丝杆10的底端设置有与所述支撑架1连接的驱动电机11，所述转动丝杆10的上端中部设置有移动架12，所述移动架12的一侧设置有构造载体13。
[0021]实施例二：
[0022]如图1
‑
2所示，所述控制箱5的前端中部上端设置有显示屏，所述显示屏的下端设置有若干操作按键。所述液槽7的内部设置有液态可聚合物。所述固定框9的内部两侧均设置有与所述支撑架1连接的滑杆，所述滑杆均穿插所述移动架的滑孔上。
[0023]如图1
‑
2所示，所述移动装置3包括位于所述调节座2内部的调节槽14，所述调节槽14的中部设置有活动板15，所述活动板15的下端四个边角设置有与所述连接槽对应的万向
轮16，所述活动板15的上端两侧均设置有滑轨17，所述滑轨17的上端两侧均设置有滑动轴件18，所述调节槽14的内壁上端两侧句设置有固定轴件19，所述调节槽14的两端两侧均设置有连接轴件20，所述滑动轴件18与所述固定轴件19之间设置有液压升降杆21，所述连接轴件20的一侧均设置有支撑杆22，所述支撑杆22的顶端之间设置有调节杆23，所述调节杆23与所述滑动轴件18之间设置有调节臂24。所述调节槽14的两端均设置有滑槽，所述活动板15的两端均设置有滑块。
[0024]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0025]在实际应用时，通过调节控制箱5，控制箱5根据输入信息，驱动电机11驱动转动丝杆10带动移动架12和构造载体13上升，并配合液态的离型膜隔开液态可聚合物和液槽7的底部，避免液态可聚合物粘结在液槽7上，液态的离型膜可加速液态可聚合物在液态离型膜上的流动速度，使得构造载体13带动被打印物件连续上升，同时，被打印物件连续固化，减少了截面填充的等待时间，节约了被打印物件的整体成型时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有光固化成形功能的设备，其特征在于，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的下端设置有调节座（2），所述调节座（2）的内部设置有移动装置（3），所述调节座（2）的下端四个边端中部均设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的四个对应端角均设置有连接槽，所述支撑架（1）的一侧中部设置有控制箱（5），所述调节座（2）的上端中部设置有数字光处理器（6），所述支撑架（1）的上端中部设置有液槽（7），所述液槽（7）的下端设置有离型膜，所述离型膜与所述数字光处理器（6）之间设置有连接筒（8），所述支撑架（1）的上端一侧设置有固定框（9），所述固定框（9）的内部中部设置有转动丝杆（10），所述转动丝杆（10）的底端设置有与所述支撑架（1）连接的驱动电机（11），所述转动丝杆（10）的上端中部设置有移动架（12），所述移动架（12）的一侧设置有构造载体（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有光固化成形功能的设备，其特征在于，所述控制箱（5）的前端中部上端设置有显示屏，所述显示屏的下端设置有若干操作按键。3.根据权利要求1所述的一种具有光固化成形功能的设备，其特征在于，所述液槽（7）的内部设置有液态可聚合物。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤龙，姜寿俊，魏静，赵学彩，朱永真，李艳琪，
申请(专利权)人：山东汉肽医美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：