一种连续式混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式混砂机，涉及混砂机领域，包括外壳体，外壳体顶部通过轴承转动连接有混砂管，混砂管内部设置有一根搅拌轴，搅拌轴外壁固定连接有螺旋叶片，搅拌轴底部外壁且位于混砂管底部出口处固定连接有搅拌棒，混砂管顶部通过直角弯管直角转向后与连接管相连接，连接管另一端连通至输送管侧面外壁上，输送管内部安装有螺旋输送器，通过混砂管配合搅拌轴、螺旋叶片、搅拌棒以及搅拌电机使用，能够持续对加入的原料进行搅拌输送，同时混砂管垂直立起，输送管的输送电机重心位于底部支架内部，能够避免整个装置重心偏移引发意外危险，通过轴承配合连接管以及插销使用，能够对输送管的水平和竖直方向进行多角度调节，出砂卸料更方便。出砂卸料更方便。出砂卸料更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式混砂机


[0001]本技术涉及混砂机领域，尤其涉及一种连续式混砂机。

技术介绍

[0002]在铸造行业，混砂工艺分碾轮和转子式，混砂设备相应的分为碾轮式混砂机和转子式混砂机两大类，无论是碾轮式混砂机和转子式混砂机，其混砂方式均为间歇式混砂，将砂与辅料一起倒入容器中，通过电机驱动搅拌轴旋转，对混合物进行搅拌，经过一定时间后搅拌完成。然而这种方式只能一次将砂搅拌完成，搅拌后的砂取出后才能进行下一次的混砂，因此这种方式具有间歇性，不能实现连续混砂，效率低下。
[0003]公告号为CN 107971457 B的中国专利公开了一种连续式混砂机及混砂工艺，其通过输送混砂机构和终混机构实现连续混砂，提高了混砂的效率，保证了混砂动作的持续进行，以上技术专利中存在以下不足之处；1、整个装置横向延长较长，且两端质量较重，装置重心偏移，容易出现倾倒的危险；2、装置安装后终混仓和出砂闸门位置固定，不能进行多角度出砂卸料，使用不方便，针对以上两点不足，本申请提供一种连续式混砂机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种连续式混砂机，用于解决上述背景中提到的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种连续式混砂机，包括外壳体，所述外壳体顶部通过轴承转动连接有混砂管，所述混砂管内部设置有一根搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有螺旋叶片，所述搅拌轴底部外壁且位于混砂管底部出口处固定连接有搅拌棒，所述搅拌轴底部从外壳体底部壳壁穿出并与搅拌电机输出端固定连接，所述混砂管顶部通过直角弯管直角转向后与连接管相连接，所述连接管另一端连通至输送管侧面外壁上，所述输送管内部安装有螺旋输送器，所述螺旋输送器的输送轴穿过输送管尾部壳壁后与输送电机输出端固定连接。
[0006]在一个实施方式中，所述搅拌棒呈圆弧状贴合外壳体底部内壁设计，且所述搅拌棒外壁固定连接有多个凸块。
[0007]在一个实施方式中，所述连接管内壁通过旋转环与混砂管顶部直角弯管转动连接，所述旋转环内壁贴合直角弯管内壁设置有倾斜切口，所述连接管外壁开设有一圈插槽，所述混砂管顶部直角弯管上表面开设有与插槽相对应的插孔，所述插孔和插槽配备有固定插销。
[0008]在一个实施方式中，所述混砂管侧面外壁设置有湿化管，所述湿化管外壁固定连接有多个湿化喷头，所述湿化喷头另一端出水口嵌设于混砂管内壁上，所述湿化管另一侧外壁通过水管与水泵相连接。
[0009]在一个实施方式中，所述外壳体表面开设有两个进料口，所述进料口外壁通过铰链铰接有仓门，所述仓门外壁固定连接有把手。
[0010]在一个实施方式中，所述外壳体底部安装有底部支架，且所述搅拌电机底部固定安装于底部支架的中间横板上。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种连续式混砂机具有如下有益效果：
[0012](1)、本技术提供一种连续式混砂机，通过混砂管配合搅拌轴、螺旋叶片、搅拌棒以及搅拌电机使用，能够持续对加入的原料进行搅拌输送，同时混砂管垂直立起，输送管的输送电机重心位于底部支架内部，能够避免整个装置重心偏移，从而引发意外危险，使用更安全。
[0013](2)、本技术提供一种连续式混砂机，通过轴承配合连接管以及插销使用，能够对输送管的水平和竖直方向进行多角度调节，出砂卸料更方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种连续式混砂机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种连续式混砂机的正面剖视图；
[0016]图3为本技术一种连续式混砂机的俯视剖面图；
[0017]图4为本技术一种连续式混砂机图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、外壳体；2、轴承；3、混砂管；31、插孔；4、搅拌轴；5、螺旋叶片；6、搅拌棒；7、搅拌电机；8、连接管；81、旋转环；82、倾斜切口；83、插槽；84、插销；9、输送管；10、螺旋输送器；11、输送电机；12、湿化管；13、湿化喷头；14、进料口；15、铰链；16、仓门；17、把手；18、底部支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例，由图1
‑
4给出，本技术一种连续式混砂机，包括外壳体1，所述外壳体1顶部通过轴承2转动连接有混砂管3，所述混砂管3内部设置有一根搅拌轴4，所述搅拌轴4外壁固定连接有螺旋叶片5，所述搅拌轴4底部外壁且位于混砂管3底部出口处固定连接有搅拌棒6，所述搅拌轴4底部从外壳体1底部壳壁穿出并与搅拌电机7输出端固定连接，所述混砂管3顶部通过直角弯管直角转向后与连接管8相连接，所述连接管8另一端连通至输送管9侧面外壁上，所述输送管9内部安装有螺旋输送器10，所述螺旋输送器10的输送轴穿过输送管9尾部壳壁后与输送电机11输出端固定连接。
[0021]其中，所述搅拌棒6呈圆弧状贴合外壳体1底部内壁设计，且所述搅拌棒6外壁固定连接有多个凸块，搅拌棒6能够对进入外壳体1内的多种原料进行初步搅拌混合，搅拌棒6外壁上的凸块能够使搅拌效果更好。
[0022]其中，所述连接管8内壁通过旋转环81与混砂管3顶部直角弯管转动连接，所述旋转环81内壁贴合直角弯管内壁设置有倾斜切口82，所述连接管8外壁开设有一圈插槽83，所述混砂管3顶部直角弯管上表面开设有与插槽83相对应的插孔31，所述插孔31和插槽83配备有固定插销84，通过旋转环81能够使连接管8带着输送管9绕着混砂管3顶部的直角弯管
进行旋转，从而改变输送管9前端出料口出料角度，适应性更强，通过插销84插入插孔31以及插槽83中，能够对连接管8以及直角弯管进行固定，从而对旋转角度进行固定，使用更方便。
[0023]其中，所述混砂管3侧面外壁设置有湿化管12，所述湿化管12外壁固定连接有多个湿化喷头13，所述湿化喷头13另一端出水口嵌设于混砂管3内壁上，所述湿化管12另一侧外壁通过水管与水泵相连接，湿化管12配合湿化喷头13使用能够对混砂管3内部的混合砂料喷出水雾进行湿化，从而保证成品料湿度正常。
[0024]其中，所述外壳体1表面开设有两个进料口14，所述进料口14外壁通过铰链15铰接有仓门16，所述仓门16外壁固定连接有把手17，将仓门16通过把手17打开能够向进料口14内部添加砂料和辅助剂，将仓门16关闭后能够避免砂尘飞扬，影响周围环境。
[0025]其中，所述外壳体1底部安装有底部支架18，且所述搅拌电机7底部固定安装于底部支架18的中间横板上。
[0026]工作原理：在使用本装置时，先通过把手17将仓门16打开，沿着进料口14向外壳体1内部添加砂料和辅助剂，然后关闭仓门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式混砂机，其特征在于，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)顶部通过轴承(2)转动连接有混砂管(3)，所述混砂管(3)内部设置有一根搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)外壁固定连接有螺旋叶片(5)，所述搅拌轴(4)底部外壁且位于混砂管(3)底部出口处固定连接有搅拌棒(6)，所述搅拌轴(4)底部从外壳体(1)底部壳壁穿出并与搅拌电机(7)输出端固定连接，所述混砂管(3)顶部通过直角弯管直角转向后与连接管(8)相连接，所述连接管(8)另一端连通至输送管(9)侧面外壁上，所述输送管(9)内部安装有螺旋输送器(10)，所述螺旋输送器(10)的输送轴穿过输送管(9)尾部壳壁后与输送电机(11)输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种连续式混砂机，其特征在于，所述搅拌棒(6)呈圆弧状贴合外壳体(1)底部内壁设计，且所述搅拌棒(6)外壁固定连接有多个凸块。3.根据权利要求1所述的一种连续式混砂机，其特征在于，所述连接管(8)内壁通过旋转环(81)与混砂管(3)顶部直角弯管转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，吴熙，李鄂成，
申请(专利权)人：益阳紫荆福利铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：