一种带加热功能的铝合金焊接工装制造技术

技术编号:35807229 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-01 15:15
本实用新型专利技术公开了一种带加热功能的铝合金焊接工装,涉及焊接工装技术领域,包括支撑箱,所述支撑箱内部的底端均安装有风机,且支撑箱的内部均横向安装有发热管,所述支撑箱的外壁均安装有多个通风孔,且通风孔的内壁均安装有防尘网,所述支撑箱的一侧安装有导气管,所述导气管的两端均延伸至支撑箱的内部安装有集气罩,且支撑箱外侧的导气管外壁安装有固定架,所述固定架内部的一端安装有旋转轴。本实用新型专利技术通过风机将外部的空气从通风孔处吸入,使其将发热管上的热量向上方吹送,使其从集气罩进入导气管的内部,并从喷气头处喷出,对两个铝合金的连接处进行吹风,提高热利用效率,加快加热速度。加快加热速度。加快加热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种带加热功能的铝合金焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
,具体为一种带加热功能的铝合金焊接工装。

技术介绍

[0002]在进行铝合金焊接时,一般会将其放置在工装上进行操作,为了保证焊接时的铝合金的温度,避免其形成气孔、热裂纹、背面烧穿或者塌陷等缺陷,在焊接的前后都需要对铝合金进行加热,但是现有技术中相关装置是借助铝合金进行热传导,使得带焊接的区域受热,形成一定的效果的,但是这样的方式加热手段较为单一,加热的速度较为缓慢,需要持续加热较长的时间,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带加热功能的铝合金焊接工装,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中对铝合金的加热手段单一速度较慢的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带加热功能的铝合金焊接工装,包括支撑箱,所述支撑箱内部的底端均安装有风机,且支撑箱的内部均横向安装有发热管,所述支撑箱的外壁均安装有多个通风孔,且通风孔的内壁均安装有防尘网,所述支撑箱的一侧安装有导气管,所述导气管的两端均延伸至支撑箱的内部安装有集气罩,且支撑箱外侧的导气管外壁安装有固定架,所述固定架内部的一端安装有旋转轴,且旋转轴的一端延伸至固定架的一侧,所述固定架内部的旋转轴外壁安装有喷气头,所述喷气头的一端安装有伸缩软管,且伸缩软管的一端与导气管的内部相连通,所述支撑箱的顶端均安装有放置台,且放置台的内部均嵌入有导热板,所述导热板的底端均延伸至支撑箱内部的顶端。
[0005]优选的,所述放置台的顶端均焊接有安装架,且安装架内部的一端均通过转轴安装有旋转杆,所述旋转杆的一端均延伸至安装架的一端,且安装架内部的旋转杆外壁均套设有两个移动板,所述移动板一端的底部均固定有夹板。
[0006]优选的,所述旋转杆外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动板的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。
[0007]优选的,所述安装架内部的顶端开设有导槽,所述移动板的顶端安装有导块,且移动板通过导槽和导块之间的滑动配合与安装架之间构成滑动连接。
[0008]优选的,所述旋转杆的一端焊接有旋钮,且旋钮的外壁设置有外螺纹。
[0009]优选的,所述旋转轴外壁的一端焊接有蜗轮,所述固定架的一端焊接有安装盒,且安装盒内部的一端通过转轴安装有蜗杆,所述蜗杆的一端延伸至安装盒的一侧。
[0010]优选的,所述旋转轴和蜗杆的中心处在同一竖直平面内,且蜗杆和旋转轴之间啮合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过启动发热管和风机,发热管产生热量,同时风机将外部的空气从通风孔处吸入,使其将发热管上的热量向上方吹送,使其从集气罩进入导气管的内部,并从喷气头处喷
出,对两个铝合金的连接处进行吹风,提高热利用效率,加快加热速度。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的安装架处侧视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术的固定架处侧视剖面结构示意图;
[0017]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、旋转杆;2、夹板;3、安装架;4、支撑箱;5、通风孔;6、导热板;7、发热管;8、集气罩;9、导气管;10、风机;11、放置台;12、移动板;13、喷气头;14、固定架;15、伸缩软管;16、蜗杆;17、安装盒;18、蜗轮;19、旋转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例:请参阅图1

5,一种带加热功能的铝合金焊接工装,包括支撑箱4,支撑箱4内部的底端均安装有风机10,且支撑箱4的内部均横向安装有发热管7,支撑箱4的外壁均安装有多个通风孔5,且通风孔5的内壁均安装有防尘网,支撑箱4的一侧安装有导气管9,导气管9的两端均延伸至支撑箱4的内部安装有集气罩8,且支撑箱4外侧的导气管9外壁安装有固定架14,固定架14内部的一端安装有旋转轴19,且旋转轴19的一端延伸至固定架14的一侧,固定架14内部的旋转轴19外壁安装有喷气头13,喷气头13的一端安装有伸缩软管15,且伸缩软管15的一端与导气管9的内部相连通;
[0021]旋转轴19外壁的一端焊接有蜗轮18,固定架14的一端焊接有安装盒17,且安装盒17内部的一端通过转轴安装有蜗杆16,蜗杆16的一端延伸至安装盒17的一侧;
[0022]旋转轴19和蜗杆16的中心处在同一竖直平面内,且蜗杆16和旋转轴19之间啮合;
[0023]具体的,如图1、图4和图5所示,旋转蜗杆16使其带动蜗轮18进行旋转,从而通过旋转轴19的转动改变喷气头13的角度,方便对一些铝合金上特定的位置进行加热。
[0024]支撑箱4的顶端均安装有放置台11;
[0025]放置台11的顶端均焊接有安装架3,且安装架3内部的一端均通过转轴安装有旋转杆1,旋转杆1的一端均延伸至安装架3的一端,且安装架3内部的旋转杆1外壁均套设有两个移动板12,移动板12一端的底部均固定有夹板2;
[0026]旋转杆1外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动板12的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹;
[0027]安装架3内部的顶端开设有导槽,移动板12的顶端安装有导块,且移动板12通过导槽和导块之间的滑动配合与安装架3之间构成滑动连接;
[0028]旋转杆1的一端焊接有旋钮,且旋钮的外壁设置有外螺纹;
[0029]具体的,如图1、图2和图3所示,旋转旋转杆1,致使两个移动板12相互靠拢,借助木
质的夹板2将铝合金夹持处完成定位。
[0030]且放置台11的内部均嵌入有导热板6,导热板6的底端均延伸至支撑箱4内部的顶端;
[0031]具体的,如图1和图2所示,启动发热管7和风机10,发热管7产生热量,同时风机10将外部的空气从通风孔5处吸入,使其将发热管7上的热量向上方吹送,使其从集气罩8进入导气管9的内部,并从喷气头13处喷出,对两个铝合金的连接处进行吹风,提高热利用效率,加快加热速度。
[0032]工作原理:使用本装置时,首先将需要进行焊接的铝合金放置在放置台11上,使得两个铝合金的焊接部对齐,随后旋转旋转杆1,致使两个移动板12相互靠拢,借助木质的夹板2将铝合金夹持处完成定位;
[0033]随后启动发热管7和风机10,发热管7产生热量,同时风机10将外部的空气从通风孔5处吸入,使其将发热管7上的热量向上方吹送,对导热板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带加热功能的铝合金焊接工装,包括支撑箱(4),其特征在于:所述支撑箱(4)内部的底端均安装有风机(10),且支撑箱(4)的内部均横向安装有发热管(7),所述支撑箱(4)的外壁均安装有多个通风孔(5),且通风孔(5)的内壁均安装有防尘网,所述支撑箱(4)的一侧安装有导气管(9),所述导气管(9)的两端均延伸至支撑箱(4)的内部安装有集气罩(8),且支撑箱(4)外侧的导气管(9)外壁安装有固定架(14),所述固定架(14)内部的一端安装有旋转轴(19),且旋转轴(19)的一端延伸至固定架(14)的一侧,所述固定架(14)内部的旋转轴(19)外壁安装有喷气头(13),所述喷气头(13)的一端安装有伸缩软管(15),且伸缩软管(15)的一端与导气管(9)的内部相连通,所述支撑箱(4)的顶端均安装有放置台(11),且放置台(11)的内部均嵌入有导热板(6),所述导热板(6)的底端均延伸至支撑箱(4)内部的顶端。2.根据权利要求1所述的一种带加热功能的铝合金焊接工装,其特征在于:所述放置台(11)的顶端均焊接有安装架(3),且安装架(3)内部的一端均通过转轴安装有旋转杆(1),所述旋转杆(1)的一端均延伸至安装架(3)的一端,且安装架(3)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳梅董会壮宋建波
申请(专利权)人:青岛鑫铝建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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