一种钎焊完成后整体激光切边的水冷板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钎焊完成后整体激光切边的水冷板，包括水冷板本体，所述水冷板本体的一面上设有多组水冷板流道，水冷板流道外部的水冷板本体上设有贯穿的通孔；所述水冷板本体的另一面上分别设有定位装置。本钎焊完成后整体激光切边的水冷板，第一工艺定位孔和第二工艺定位孔可以设计在激光切除区域，不必在水冷板本体上额外开孔，使用第一定位销钉和第二定位销钉定位，减少板的偏移，激光切割机切除水冷板本体一周的轮廓，板边具有较好的平面度，搅拌摩擦焊的要求得以满足，保证了边缘板面的平整。使得水冷板本体与箱体可以通过搅拌摩擦焊连接为一体，取代FDS技术连接，减低成本的同时还提高了连接强度。本的同时还提高了连接强度。本的同时还提高了连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊完成后整体激光切边的水冷板


[0001]本技术涉及水冷板
，具体为一种钎焊完成后整体激光切边的水冷板。

技术介绍

[0002]新能源汽车已经成为未来发展趋势的背景下，该领域也成各个传统车企和造车新势力的竞争主战场。动力电池作为新能源汽车的动力来源，是整车中最重要的系统，占整车成本30％～40％，这也是区别于其他传统燃油汽车的标志性部件，传统燃油车的心脏是发动机，新能源汽车的心脏就是动力电池。其居高不下的成本制约着汽车电池和电动汽车的发展。
[0003]电芯是电池中的核心，电芯研发是电池发展的首要目标，研发的投入不会缩减。因此，从电池配件进行降本是比较可靠的方案，现在水冷板与箱体的连接主要通过热熔自攻丝(FDS)进行连接，但对于螺丝的材料要求极高，需要进口，连接所需数量较多，成本较高。现采用搅拌摩擦焊取代FDS连接，但其对于水冷板有着更高的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钎焊完成后整体激光切边的水冷板，具有使用第一定位销钉和第二定位销钉定位，减少板的偏移，激光切割机切除水冷板本体一周的轮廓，板边具有较好的平面度，搅拌摩擦焊的要求得以满足，保证了边缘板面的平整。减低成本的同时还提高了连接强度优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钎焊完成后整体激光切边的水冷板，包括水冷板本体，所述水冷板本体的一面上设有多组水冷板流道，水冷板流道外部的水冷板本体上设有贯穿的通孔；
[0006]所述水冷板本体的另一面上分别设有定位装置。
[0007]优选的，所述定位装置包括第一工艺定位孔、第二工艺定位孔、第一定位销钉和第二定位销钉，第一工艺定位孔和第二工艺定位孔并排设置，第一定位销钉和第二定位销钉插入对应的第一工艺定位孔和第二工艺定位孔内。
[0008]优选的，所述第一工艺定位孔和第二工艺定位孔均为盲孔，并且第一工艺定位孔和第二工艺定位孔的孔径相同。
[0009]优选的，所述第一定位销钉的长度大于第二定位销钉的长度，第一定位销钉和第二定位销钉的孔径相同，第一定位销钉与第一工艺定位孔过盈连接。
[0010]优选的，所述通孔设有多个，并且分布成行列状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本钎焊完成后整体激光切边的水冷板，第一工艺定位孔和第二工艺定位孔可以设计在激光切除区域，不必在水冷板本体上额外开孔，使用第一定位销钉和第二定位销钉定位，减少板的偏移，激光切割机切除水冷板本体一周的轮廓，板边具有较好的平面度，搅拌
摩擦焊的要求得以满足，保证了边缘板面的平整。使得水冷板本体与箱体可以通过搅拌摩擦焊连接为一体，取代FDS技术连接，减低成本的同时还提高了连接强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体正视图；
[0014]图2为本技术的背面结构图；
[0015]图3为本技术的整体俯视图；
[0016]图4为本技术的整体俯视图。
[0017]图中：1、水冷板本体；2、水冷板流道；21、通孔；3、定位装置；31、第一工艺定位孔；32、第二工艺定位孔；33、第一定位销钉；34、第二定位销钉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了解决现有水冷板与箱体的连接主要通过热熔自攻丝FDS进行连接，但搅拌摩擦焊对于焊接件的连接面平面度有较高要求，一般水冷板在激光切割进行钎焊，由于钎焊的特性，水冷板的上下板将会产生偏移，使得上下板板边不能平齐，不能符合搅拌摩擦焊的要求的问题。但对于螺丝的材料要求极高，需要进口，连接所需数量较多，成本较高。现采用搅拌摩擦焊取代FDS连接，但其对于水冷板有着更高的要求，给出以下技术方案，请参阅图1
‑
4；
[0020]一种钎焊完成后整体激光切边的水冷板，包括水冷板本体1，水冷板本体1的一面上设有多组水冷板流道2，水冷板流道2外部的水冷板本体1上设有贯穿的通孔21，通孔21设有多个，并且分布成行列状；
[0021]水冷板本体1的另一面上分别设有定位装置3。定位装置3包括第一工艺定位孔31、第二工艺定位孔32、第一定位销钉33和第二定位销钉34，第一工艺定位孔31和第二工艺定位孔32并排设置，第一定位销钉33和第二定位销钉34插入对应的第一工艺定位孔31和第二工艺定位孔32内。
[0022]第一工艺定位孔31和第二工艺定位孔32均为盲孔，并且第一工艺定位孔31和第二工艺定位孔32的孔径相同。第一定位销钉33的长度大于第二定位销钉34的长度，第一定位销钉33和第二定位销钉34的孔径相同，第一定位销钉33与第一工艺定位孔31过盈连接。
[0023]使用激光切割机切除水冷板本体1一周的轮廓，水冷板流道2通过水冷板本体1在钎焊后的再次切割，板边具有较好的平面度，搅拌摩擦焊的要求得以满足，保证了边缘板面的平整。
[0024]第一工艺定位孔31和第二工艺定位孔32可以设计在激光切除区域，不必在水冷板本体1上额外开孔，通过板身边缘的第一工艺定位孔31和第二工艺定位孔32使用第一定位销钉33和第二定位销钉34定位，减少板的偏移，同时水冷板本体1与箱体的搅拌摩擦焊连接相比之前的FDS连接，减少了电池成本，并提高了连接强度。使得水冷板本体1与箱体可以通
过搅拌摩擦焊连接为一体，取代FDS技术连接，减低成本的同时还提高了连接强度。
[0025]综上所述：本钎焊完成后整体激光切边的水冷板，第一工艺定位孔31和第二工艺定位孔32均为盲孔，第一工艺定位孔31和第二工艺定位孔32可以设计在激光切除区域，不必在水冷板本体1上额外开孔，使用第一定位销钉33和第二定位销钉34定位，减少板的偏移，激光切割机切除水冷板本体1一周的轮廓，板边具有较好的平面度，搅拌摩擦焊的要求得以满足，保证了边缘板面的平整。使得水冷板本体1与箱体可以通过搅拌摩擦焊连接为一体，取代FDS技术连接，减低成本的同时还提高了连接强度。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”；“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程；方法；物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程；方法；物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎焊完成后整体激光切边的水冷板，包括水冷板本体(1)，其特征在于：所述水冷板本体(1)的一面上设有多组水冷板流道(2)，水冷板流道(2)外部的水冷板本体(1)上设有贯穿的通孔(21)；所述水冷板本体(1)的另一面上分别设有定位装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种钎焊完成后整体激光切边的水冷板，其特征在于：所述定位装置(3)包括第一工艺定位孔(31)、第二工艺定位孔(32)、第一定位销钉(33)和第二定位销钉(34)，第一工艺定位孔(31)和第二工艺定位孔(32)并排设置，第一定位销钉(33)和第二定位销钉(34)插入对应的第一工艺定位孔(31)和第二工艺定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣波，陈超鹏余，张超贺，龚绵圣，罗德恒，陈正芳，谢维思，
申请(专利权)人：纳百川控股有限公司，
类型：新型
国别省市：