本实用新型专利技术公开了月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置，涉及琴弦加工技术领域。该月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置，包括安装底座、升降组件和裁剪组件，所述裁剪组件包括液压杆、升降板、第一连接杆、连接板和弹簧，液压杆的自由端固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有第一连接杆。该月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置，能够在裁剪的过程中能够通过下夹板将琴弦进行按压，由于琴弦材质较为坚硬，裁剪之后琴弦的一端还留在裁剪盒的内部，在通过转动琴弦的缠绕轮时琴弦的一端移动，能够将琴弦通过裁剪处并且通过裁剪盒的另一侧露出，不便工人重新将琴弦放置于裁剪盒内，能够提高琴弦裁剪加工的效率。琴弦裁剪加工的效率。琴弦裁剪加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置
[0001]本技术涉及琴弦加工
，特别涉及月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置。
技术介绍
[0002]月琴琴弦在加工时需要将琴弦进行裁剪处理，这样能够对月琴琴弦的长度进行调整，但是目前部分的月琴琴弦的裁剪装置功能单一，在裁剪时月琴琴弦的一端与掉落裁剪盒的外侧，进而需要工人重新将琴弦的一端插入裁剪盒内，这样不仅会增加工人的劳动强度，同时还会降低月琴琴弦裁剪的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置，能够解决部分的月琴琴弦的裁剪装置功能单一，在裁剪时月琴琴弦的一端与掉落裁剪盒的外侧，进而需要工人重新将琴弦的一端插入裁剪盒内，这样不仅会增加工人的劳动强度，同时还会降低月琴琴弦裁剪的工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置，包括安装底座、升降组件和裁剪组件，所述安装底座的顶部固定安装有安装侧板，安装侧板的一侧固定安装有安装顶板；
[0005]所述裁剪组件包括液压杆、升降板、第一连接杆、连接板和弹簧，液压杆的自由端固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有第一连接杆，第一连接杆的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有弹簧，升降组件设于安装底座上，裁剪组件设于升降组件上。
[0006]优选的，所述升降组件包括双向螺杆、导向杆、安装竖板、移动块、铰接杆、裁剪盒和滑动限位杆，安装底座的顶部固定安装有两组安装竖板，两组安装竖板的相邻侧壁转动安装有双向螺杆，两组安装竖板的相邻侧壁固定安装有导向杆，移动块与导向杆滑动安装，双向螺杆与移动块螺纹安装，移动块的顶部铰接安装有铰接杆，铰接杆的一端与裁剪盒的底部铰接安装，裁剪盒的顶部固定安装有滑动限位杆，滑动限位杆的一端延伸至安装顶板的顶部且固定安装有限位块，滑动限位杆与安装顶板为滑动安装，这样设置能够将裁剪盒进行升降处理，避免月琴琴弦弯曲的情况。
[0007]优选的，所述裁剪组件还包括上切刀、下切刀、导流板、下夹板、安装盒、安装限位板、第二连接杆、稳定杆、上夹块和月琴琴弦，裁剪盒的顶部固定安装有液压杆，安装盒与裁剪盒为固定安装，连接板、安装限位板和稳定杆均位于安装盒的内部，第一连接杆和第二连接杆均与安装盒为滑动安装，弹簧的底部固定安装有安装限位板，安装限位板的底部固定安装有第二连接杆，第二连接杆的底部固定安装有上夹块，裁剪盒的内侧底部固定安装有下切刀和下夹板，裁剪盒的后侧内壁固定安装有导流板，升降板的底部固定安装有上切刀，上切刀的一端延伸至裁剪盒的内部，月琴琴弦位于两组导流板之间，安装限位板的顶部固
定安装有稳定杆，稳定杆的一端延伸至连接板的上方，稳定杆与连接板为滑动安装，这样设置能够在将月琴琴弦裁剪之后还能够将月琴琴弦的一端留在裁剪盒内，便于后续进行裁剪。
[0008]优选的，所述导流板上均开设有可供上夹块和导流板活动的开口。
[0009]优选的，所述移动块的内部开设有与双向螺杆相匹配的开口。
[0010]优选的，所述双向螺杆的一端延伸至其中一组安装竖板的一侧且固定安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置，通过双向螺杆、导向杆、安装竖板和移动块的配合使用，能够在月琴琴弦裁剪的过程中，使裁剪盒可以根据缠绕琴弦缠绕轮的高度进行调整，使琴弦在裁剪的过程中裁剪盒与琴弦的出现位置保持水平，进而琴弦弯曲的情况，增加琴弦裁剪的效果，再通过液压杆、升降板、上切刀、下切刀和导流板的配合使用，能够在裁剪的过程中能够通过下夹板将琴弦进行按压，由于琴弦材质较为坚硬，裁剪之后琴弦的一端还留在裁剪盒的内部，在通过转动琴弦的缠绕轮时琴弦的一端移动，能够将琴弦通过裁剪处并且通过裁剪盒的另一侧露出，不便工人重新将琴弦放置于裁剪盒内，能够提高琴弦裁剪加工的效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的A部放大图。
[0016]附图标记：1、安装底座；2、安装侧板；3、安装顶板；4、升降组件；401、双向螺杆；402、导向杆；403、安装竖板；404、移动块；405、铰接杆；406、裁剪盒；407、滑动限位杆；5、裁剪组件；501、液压杆；502、升降板；503、上切刀；504、下切刀；505、导流板；506、下夹板；507、安装盒；508、第一连接杆；509、连接板；510、弹簧；511、安装限位板；512、第二连接杆；513、稳定杆；514、上夹块；515、月琴琴弦。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置，包括安装底座1、升降组件4和裁剪组件5，安装底座1的顶部固定安装有安装侧板2，安装侧板2的一侧固定安装有安装顶板3，裁剪组件5包括液压杆501、升降板502、第一连接杆508、连接板509和弹簧510，液压杆501的自由端固定安装有升降板502，升降板502的底部固定安装有第一连接杆508，第一连接杆508的底部固定安装有连接板509，连接板509的底部固定安装有弹簧510，升降组件4设于安装底座1上，裁剪组件5设于升降组件4上。
[0020]进一步的，升降组件4包括双向螺杆401、导向杆402、安装竖板403、移动块404、铰接杆405、裁剪盒406和滑动限位杆407，安装底座1的顶部固定安装有两组安装竖板403，两组安装竖板403的相邻侧壁转动安装有双向螺杆401，两组安装竖板403的相邻侧壁固定安装有导向杆402，移动块404与导向杆402滑动安装，双向螺杆401与移动块404螺纹安装，移动块404的顶部铰接安装有铰接杆405，铰接杆405的一端与裁剪盒406的底部铰接安装，裁剪盒406的顶部固定安装有滑动限位杆407，滑动限位杆407的一端延伸至安装顶板3的顶部且固定安装有限位块，滑动限位杆407与安装顶板3为滑动安装，转动双向螺杆401，双向螺杆401转动带动移动块404移动，移动块404移动通过铰接杆405带动裁剪盒406升降，能够在月琴琴弦裁剪的过程中，使裁剪盒406可以根据缠绕琴弦缠绕轮的高度进行调整，使琴弦在裁剪的过程中裁剪盒406与琴弦的出现位置保持水平，进而琴弦弯曲的情况，增加琴弦裁剪的效果。
[0021]更进一步的，裁剪组件5还包括上切刀503、下切刀504、导流板505、下夹板506、安装盒507本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置，包括安装底座(1)、升降组件(4)和裁剪组件(5)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定安装有安装侧板(2)，安装侧板(2)的一侧固定安装有安装顶板(3)；所述裁剪组件(5)包括液压杆(501)、升降板(502)、第一连接杆(508)、连接板(509)和弹簧(510)，液压杆(501)的自由端固定安装有升降板(502)，升降板(502)的底部固定安装有第一连接杆(508)，第一连接杆(508)的底部固定安装有连接板(509)，连接板(509)的底部固定安装有弹簧(510)，升降组件(4)设于安装底座(1)上，裁剪组件(5)设于升降组件(4)上。2.根据权利要求1所述的月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括双向螺杆(401)、导向杆(402)、安装竖板(403)、移动块(404)、铰接杆(405)、裁剪盒(406)和滑动限位杆(407)，安装底座(1)的顶部固定安装有两组安装竖板(403)，两组安装竖板(403)的相邻侧壁转动安装有双向螺杆(401)，两组安装竖板(403)的相邻侧壁固定安装有导向杆(402)，移动块(404)与导向杆(402)滑动安装，双向螺杆(401)与移动块(404)螺纹安装，移动块(404)的顶部铰接安装有铰接杆(405)，铰接杆(405)的一端与裁剪盒(406)的底部铰接安装，裁剪盒(406)的顶部固定安装有滑动限位杆(407)，滑动限位杆(407)的一端延伸至安装顶板(3)的顶部且固定安装有限位块，滑动限位杆(407)与安装顶板(3)为滑动安装。3.根据权利要求2所述的月琴琴弦加工的缠绕机自动裁切装置，其特征在于：所述裁剪组件(5)还包括上切刀(503)...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷波，钟向春，卢青，
申请(专利权)人：西昌市星城盟乐乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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