一种用于车床的防护壳制造技术

本申请涉及一种用于车床的防护壳，涉及车床的领域，其包括防护壳本体，所述防护壳本体盖设在车床的切削区域，所述防护壳本体靠近车床车刀的一侧位于车床车刀的上方，且远离车床车刀的一侧位于车床的底端，所述防护壳本体与车床滑动连接，且滑动方向为车床主轴的轴线方向。本申请具有使飞射的切屑不易对车床周围的人员造成伤害的效果。人员造成伤害的效果。人员造成伤害的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车床的防护壳


[0001]本申请涉及车床的领域，尤其是涉及一种用于车床的防护壳。

技术介绍

[0002]在离心机的生产过程中，离心机的一些回转类零部件需要通过车床进行加工和制造，车床是离心机加工制造的必要机床。
[0003]目前，在离心机的生产制造过程中通常采用普通车床，将待加工零部件夹设在三抓卡盘上，通过三抓卡盘驱动待加工零部件进行转动，然后移动车刀，车刀对待加工零部件进行切削加工，从而使得待加工零部件达到设计要求的尺寸和精度。
[0004]在车削加工过程中会产生切屑，切屑在切削过程中易于飞射，从而飞射的切屑易于对周围的人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]为了使飞射的切屑不易对车床周围的人员造成伤害，本申请提供一种用于车床的防护壳。
[0006]本申请提供的一种用于车床的防护壳，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于车床的防护壳，包括防护壳本体，所述防护壳本体盖设在车床的切削区域，所述防护壳本体靠近车床车刀的一侧位于车床车刀的上方，且远离车床车刀的一侧位于车床的底端，所述防护壳本体与车床滑动连接，且滑动方向为车床主轴的轴线方向。
[0008]通过采用上述技术方案，在车床的切削区域内盖设防护壳本体，使得车床在切削过程中飞射出的切屑易于飞射在防护壳本体上，从而通过防护壳本体易于对飞射的切屑进行阻挡，从而使得飞射的切屑不易对车床周围的人员造成伤害，同时通过滑动防护壳本体，使得防护壳本体不易对车床装夹待加工零部件的过程造成影响。
[0009]可选的，所述防护壳本体采用透明材料制造而成。
[0010]通过采用上述技术方案，由于防护壳本体采用透明材料制造而成，使得防护壳本体不易对车床的切削过程造成遮挡，从而使得操作者易于透过防护壳本体看到车床对待加工零部件切削的全过程，从而使得防护壳本体不易对车床的切削过程造成影响。
[0011]可选的，所述防护壳本体采用玻璃钢材料制造而成。
[0012]通过采用上述技术方案，由于玻璃钢具有坚固、透明的特性，采用玻璃钢材料制造防护壳本体，使得防护壳本体不仅便于透明观看，且不易因切屑的飞射而发生损坏。
[0013]可选的，所述防护壳本体靠近车床主轴一侧的顶端以及所述防护壳本体的底端上均固定设置有滑块，所述滑块的长度方向与所述防护壳本体的滑动方向相同，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨的长度方向与所述滑块的长度方向相同，所述滑轨与车床固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，防护壳本体与车床通过滑块、滑轨连接，在滑轨的导向作用下，使得防护壳本体易于沿车床主轴的轴线方向进行滑动。
[0015]可选的，所述滑块沿长度方向的截面呈梯形，所述滑轨与所述滑块相适配。
[0016]通过采用上述技术方案，由于滑块的截面呈梯形，使得滑块不易脱出滑槽，从而使防护壳本体在滑动过程中不易发生从车床上掉落的情况。
[0017]可选的，所述防护壳本体与车床之间设置有锁闭组件，所述锁闭组件包括铁块和电磁铁，所述电磁铁固定设置在车床的主轴箱上，所述铁块固定设置在所述防护壳本体靠近主轴箱的一侧，所述铁块与所述电磁铁相对应，且相互吸附。
[0018]通过采用上述技术方案，通过铁块与电磁铁的相互吸附，使得防护壳本体与车床之间易于处于固定状态，当因车床振动使防护壳本体发生滑动时，防护壳本体在铁块与电磁铁的相互吸附下不易进行滑动，使得防护壳本体能够对切屑进行稳定防护。
[0019]可选的，所述电磁铁电连接有按钮，当按下所述按钮时，所述电磁铁处于失电状态，当松开所述按钮时，所述电磁铁处于得电状态。
[0020]通过采用上述技术方案，通过按钮控制电磁铁的得电和失电，使得电磁铁对铁块的吸附易于控制，且当松开按钮时电磁铁处于得电状态，使得防护壳本体与车床的连接处于稳定状态。
[0021]可选的，所述防护壳本体上一体连接有把手。
[0022]通过采用上述技术方案，通过把手滑动防护壳本体，使得防护壳本体更加便于进行滑动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在车床切削区域内盖设防护壳本体，使得车床切削过程中的切屑不易飞射到车床周围的人员身上，提高了车床切削过程的安全性；
[0025]2.采用玻璃钢制造防护壳本体，使得防护壳本体不仅能够进行透明观看，且能够提高防护壳本体的强度，使得防护壳本体不易发生损坏；
[0026]3.通过电磁铁与铁块的相互吸附，使得防护壳本体与车床易于处于固定状态。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是图1中A处的放大视图；
[0029]图3是旨在说明锁闭组件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、防护壳本体；11、把手；2、滑动组件；21、滑轨；22、滑块；3、锁闭组件；31、铁块；32、电磁铁；321、按钮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于车床的防护壳。参照图1，一种用于车床的防护壳包括防护壳本体1，防护壳本体1盖设在车床的切削区域内，防护壳本体1与车床之间设置有滑动组件2和锁闭组件3，滑动组件2用于使防护壳本体1相对车床能够进行滑动，锁闭组件3用于使防护壳本体1与车床固定连接。
[0034]使用时，通过锁闭组件3将防护壳本体1与车床固定连接，启动车床进行切削，防护
壳本体1对车床切削过程中产生的切屑进行阻挡，使得切屑不易对车床周围的人员造成伤害。
[0035]参照图1，防护壳本体1的顶端呈圆弧形，且远离车床车刀的一侧呈平板状，防护壳本体1靠近车床车刀的一侧位于车床车刀的上方，防护壳本体1的长度方向与车床主轴的轴线方向相同，防护壳本体1采用透明的玻璃钢材料制造而成。
[0036]防护壳本体1上固定设置有把手11，把手11位于防护壳本体1靠近车床车刀的一侧。
[0037]参照图2，滑动组件2包括滑轨21和滑块22，滑轨21、滑块22均呈长条状，滑块22长度方向的截面呈梯形，滑块22滑动设置在滑轨21上，滑轨21与滑块22相适配，滑块22、滑轨21的长度方向均与防护壳本体1的长度方向相同，滑块22与滑轨21的滑动方向与滑轨21的长度方向相同。
[0038]参照图1和图2，滑轨21、滑块22均设置有两个，且一一对应，其中一个滑块22固定设置在防护壳本体1靠近车床主轴一侧的顶端，另一个滑块22固定设置在防护壳本体1的底端，两个滑轨21均与车床固定连接。
[0039]使用时，通过把手11使防护壳本体1在滑轨21上进行滑动，当需要在车床上安装待加工零部件时，将防护壳本体1滑离车床的主轴处，当需要进行车削时，将防护壳本体1滑动到车床的主轴处，从而通过防护壳本体1对切削过程中飞射的切屑进行阻挡，从而使得切屑不易对车床周围的人员造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车床的防护壳，其特征在于：包括防护壳本体（1），所述防护壳本体（1）盖设在车床的切削区域，所述防护壳本体（1）靠近车床车刀的一侧位于车床车刀的上方，且远离车床车刀的一侧位于车床的底端，所述防护壳本体（1）与车床滑动连接，且滑动方向为车床主轴的轴线方向。2.根据权利要求1所述的一种用于车床的防护壳，其特征在于：所述防护壳本体（1）采用透明材料制造而成。3.根据权利要求2所述的一种用于车床的防护壳，其特征在于：所述防护壳本体（1）采用玻璃钢材料制造而成。4.根据权利要求1所述的一种用于车床的防护壳，其特征在于：所述防护壳本体（1）靠近车床主轴一侧的顶端以及所述防护壳本体（1）的底端上均固定设置有滑块（22），所述滑块（22）的长度方向与所述防护壳本体（1）的滑动方向相同，所述滑块（22）滑动连接有滑轨（21），所述滑轨（21）的长度方向与所述滑块（22）的长度方向相同，所述滑轨（21）与车床固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬，刘永超，
申请(专利权)人：上海昱瑾环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：