本实用新型专利技术适用于包装泡沫成品用辅助技术领域，公开了一种包装泡沫成品的转运装置，包括移动车，移动车顶部四侧表面竖向固定安装有固定柱，固定柱顶部表面之间固定安装有放置板，放置板顶部侧边滑动安装有滑动板。本实用新型专利技术技术方案通过转轴将抵动杆两端分别与支撑架以及升降套筒之间相连接，进而可以在双轴电机运转带动两侧的转动丝杆同步进行转动，使得位于两侧的支撑架同步相向的在放置板表面水平移动，进而在对放置板放置的泡沫成品两侧进行抵紧限位处理的同时，带动升降套筒以及限位板随之进行下降处理，对泡沫成品上方进行抵紧限位处理，减少固定所需的时间以及操作步骤，保证泡沫成品在转运时的稳定性。保证泡沫成品在转运时的稳定性。保证泡沫成品在转运时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种包装泡沫成品的转运装置
[0001]本技术适用于包装泡沫成品用辅助
，特别涉及一种包装泡沫成品的转运装置。
技术介绍
[0002]目前，泡沫生产是先要将买来的原料进行发泡处理，之后进行熟化，熟化后进行成型，成型后需对其进行烘干处理，烘干后对其进行转运包装存放，而在对其进行转运时需要使用相应的转运装置辅助转运处理。
[0003]现如今在使用转运装置对包装泡沫成品进行转运移动时，由于转运装置的结构较为简单，进而在将泡沫成品放置于转运小车表面时，为了保证泡沫成品在转运时的稳定性，需要操作者对位于两侧的定位机构进行分步调节而对泡沫成品进行抵紧限位处理，而这样不仅费时费力，而且并无对泡沫成品上方进行限位，极易导致泡沫成品上移而脱离小车摔落影响转运质量。因此，我们提出一种包装泡沫成品的转运装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种包装泡沫成品的转运装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种包装泡沫成品的转运装置，包括移动车，所述移动车顶部四侧表面竖向固定安装有固定柱，所述固定柱顶部表面之间固定安装有放置板，所述放置板顶部侧边滑动安装有滑动板，所述放置板顶部中端表面固定安装有固定框，所述放置板底部表面固定安装有中空框，所述中空框内侧中端固定安装有双轴电机，所述双轴电机传动轴侧边固定安装有转动丝杆，每个所述转动丝杆外侧表面滑动套接有活动套筒，且滑动板底部与活动套筒顶部固定相连接，每个所述滑动板顶部外侧表面通过转轴铰接有抵动杆，所述固定框内侧顶部中端竖向固定安装有固定杆，所述固定杆顶部表面滑动套接有升降套筒，且抵动杆内侧通过转轴铰接于升降套筒外侧表面。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述升降套筒外侧底部表面均竖向固定安装有安装杆。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述安装杆底部之间固定安装有传动板。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述传动板侧边两端均贯穿滑动安装有活动杆，两组所述活动杆底部之间固定安装有限位板。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述每个所述活动杆中端表面均套接有推动弹簧，且推动弹簧底部贴合于限位板顶端表面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本申请技术方案的一种包装泡沫成品的转运装置，通过转轴将抵动杆两端分别
与支撑架以及升降套筒之间相连接，进而可以在双轴电机运转带动两侧的转动丝杆同步进行转动，使得位于两侧的支撑架同步相向的在放置板表面水平移动，进而在对放置板放置的泡沫成品两侧进行抵紧限位处理的同时，带动升降套筒以及限位板随之进行下降处理，对泡沫成品上方进行抵紧限位处理，减少固定所需的时间以及操作步骤，保证泡沫成品在转运时的稳定性。
[0013]2.本申请技术方案的一种包装泡沫成品的转运装置，通过活动杆将限位板滑动安装于传动板下方，进而使得传动板在贴合于下方的泡沫成品表面后，位于两侧的支撑架继续任意移动时，传动板不会对泡沫成品表面造成抵动而影响后续转运质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种包装泡沫成品的转运装置的整体正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种包装泡沫成品的转运装置的固定框侧视剖面结构示意图。
[0016]附图标记：1、移动车；2、固定柱；3、放置板；4、中空框；5、双轴电机；6、活动套筒；7、滑动板；8、支撑架；9、抵动杆；10、固定框；11、升降套筒；12、安装杆；13、传动板；14、活动杆；15、限位板；16、推动弹簧；17、固定杆；18、转动丝杆。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种包装泡沫成品的转运装置，包括移动车1，移动车1顶部四侧表面竖向固定安装有固定柱2，固定柱2顶部表面之间固定安装有放置板3，放置板3顶部侧边滑动安装有滑动板7，放置板3顶部中端表面固定安装有固定框10。
[0018]在本技术方案中(通过图1和图2所示)，放置板3底部表面固定安装有中空框4，中空框4内侧中端固定安装有双轴电机5，双轴电机5传动轴侧边固定安装有转动丝杆18，每个转动丝杆18外侧表面滑动套接有活动套筒6，且滑动板7底部与活动套筒6顶部固定相连接，每个滑动板7顶部外侧表面通过转轴铰接有抵动杆9。
[0019]在这种技术方案中，通过双轴电机5的驱动而带动转动丝杆18随之进行转动后，可以使得位于两侧的支撑架8可以同步相向的水平移动而对成品泡沫两侧进行抵紧限位处理。
[0020]在本技术方案中(通过图1和图2所示)，固定框10内侧顶部中端竖向固定安装有固定杆17，固定杆17顶部表面滑动套接有升降套筒11，且抵动杆9内侧通过转轴铰接于升降套筒11外侧表面。
[0021]在这种技术方案中，通过抵动杆9的传动作用而保证支撑架8在水平移动时可以带动升降套筒11随之竖向移动。
[0022]在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，升降套筒11外侧底部表面均竖向固定安装有安装杆12，两组安装杆12底部之间固定安装有传动板13，传动板13侧边两端均贯穿滑动安装有活动杆14，两组活动杆14底部之间固定安装有限位板15。
[0023]在这种技术方案中，通过安装杆12以及传动板13而保证限位板15受到抵动后可以进行竖向移动位置调节。
[0024]在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，每个活动杆14中端表面均套接有推动弹
簧16，且推动弹簧16底部贴合于限位板15顶端表面。
[0025]在这种技术方案中，通过推动弹簧16的结构作用而保证升降套筒11在抬升时限位板15可以进行位置复原。
[0026]工作时，将所需转运处理的包装泡沫成品放置于放置板3表面后，随之通过外部控制开关打开双轴电机5使其运转带动位于两侧的转动丝杆18同步进行转动，使得两组活动套筒6同步相向的在中空框4内部进行移动，进而带动两组支撑架8随之同步相向进行移动而对泡沫成品两侧进行抵紧限位处理的同时，在抵动杆9的传动作用下，带动升降套筒11使其在固定杆17表面竖向下降，随之带动传动板13以及限位板15随之进行下降而贴合至泡沫成品顶部表面，随之拉动移出车1使其带动其表面的成品泡沫进行转运移动处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装泡沫成品的转运装置，包括移动车(1)，其特征在于：所述移动车(1)顶部四侧表面竖向固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)顶部表面之间固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)顶部侧边滑动安装有滑动板(7)，所述放置板(3)顶部中端表面固定安装有固定框(10)；所述放置板(3)底部表面固定安装有中空框(4)，所述中空框(4)内侧中端固定安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)传动轴侧边固定安装有转动丝杆(18)，每个所述转动丝杆(18)外侧表面滑动套接有活动套筒(6)，且滑动板(7)底部与活动套筒(6)顶部固定相连接，每个所述滑动板(7)顶部外侧表面通过转轴铰接有抵动杆(9)；所述固定框(10)内侧顶部中端竖向固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)顶部表面滑动套接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，
申请(专利权)人：保定中硕安邦包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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