本实用新型专利技术提供了一种履带铁齿定位工装及其预成型前处理装置，涉及履带加工的技术领域，其中，履带铁齿定位工装包括：定位板，所述定位板上成对设置有多个与铁齿适配的卡槽，多对所述卡槽按照预设间距线性排布设置；以及用于驱使定位板移动以使铁齿的齿尖同步脱离所述卡槽的动力部件。通过设置履带铁齿的定位工装，辅助铁齿在橡胶带上按照预设的间距进行定位摆放，再送入履带预成型压合机构的后续工艺中，由于定位板的作用，提高了铁齿的位置摆放精度，同时，定位板自动脱离可减小外力对铁齿的影响，提高铁齿的运输平稳性，实现摆放后可自动向后传送，更利于匹配后续压机成型节拍，在减小次品率的同时大幅度提高产能。在减小次品率的同时大幅度提高产能。在减小次品率的同时大幅度提高产能。
【技术实现步骤摘要】
一种履带铁齿定位工装及其预成型前处理装置
[0001]本技术涉及履带加工的
，尤其涉及一种履带铁齿定位工装及其预成型前处理装置。
技术介绍
[0002]如图1所示，预成型橡胶履带包括底胶1`、铁齿2`和顶胶3`，其中铁齿1`包括齿尖和齿臂，齿尖伸出两块底胶的中部，齿臂夹在底胶2`和顶胶3`之间。在橡胶履带加工过程中，需要先对铁齿进行摆放，由于铁齿摆放不均匀或者出现歪斜的情况导致履带加工质量不合格的情况时有发生，以使产品的次品率高。
[0003]现有技术有公开一种履带预成型生产线，申请号为CN202210134959.9的中国专利技术专利,包括履带金属件排料机构和压合机构，使用时，需要将摆放好的铁齿转运至压合机构，转运过程中铁齿易受影响，效率低，且次品率高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种履带铁齿定位工装及其预成型前处理装置，将定位工装安装于需要摆放铁齿的工位，根据定位工装中定位板上的卡槽分别对多个铁齿进行定位摆放，摆放完成后通过动力部件驱使铁齿的齿尖脱离定位板的卡槽，以使铁齿按照预设的间距摆放至橡胶带上。
[0005]通过设置履带铁齿的定位工装，辅助铁齿在橡胶带上按照预设的间距进行定位摆放，再送入履带预成型压合机构的后续工艺中，由于定位板的作用，提高了铁齿的位置摆放精度，同时，定位板自动脱离可减小外力对铁齿的影响，提高铁齿的运输平稳性，实现摆放后可自动向后传送，更利于匹配后续压机成型节拍，在减小次品率的同时大幅度提高产能。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种履带铁齿定位工装及其预成型前处理装置，如下技术方案：
[0007]第一方面，提供一种履带铁齿定位工装，包括：
[0008]定位板，所述定位板上成对设置有多个与铁齿适配的卡槽，多对所述卡槽按照预设间距线性排布设置；以及
[0009]用于驱使定位板移动以使铁齿的齿尖同步脱离所述卡槽的动力部件。
[0010]可选的，所述动力部件驱动所述定位板升降动作。
[0011]可选的，所述定位板的下方设有连接板，所述连接板下端面安装于所述动力部件的驱动端。
[0012]可选的，所述动力部件为两台联动蜗轮丝杆升降机。
[0013]第二方面，提供一种履带铁齿定位预成型前处理装置，包括：
[0014]操作机台，所述履带铁齿定位工装设置于所述操作机台的内部；以及
[0015]送料机构，所述送料机构安装于所述操作机台上且置于所述履带铁齿定位工装的上方，所述送料机构设有适配容纳所述定位板的通道。
[0016]可选的，所述送料机构包括用于将摆放成型的物料向后传送的两个输送装置，所述通道置于两个所述输送装置之间，摆放时，铁齿的齿部置于对应的所述卡槽内，两端部分别置于所述输送装置上。
[0017]可选的，所述操作机台对应所述输送装置的下方分别设有托架，所述托架至少设置于对应所述输送装置靠近所述通道的一侧。
[0018]可选的，所述送料机构的传送方向与铁齿的摆放方向一致。
[0019]可选的，所述送料机构还包括用于带动两个所述输送装置同步动作的传动辊组，至少一个传动辊安装于所述操作机台上。
[0020]可选的，所述传动辊的中部设有用于限制两个所述输送装置在其轴向上的位置的凹槽。
[0021]本技术至少存在以下有益效果：通过设置履带铁齿的定位工装，辅助铁齿在橡胶带上按照预设的间距进行定位摆放，通过定位板的辅助作用，使得铁齿的摆放定位更加精确，同时定位板自动化的脱离铁齿，减小外力对铁齿进行干扰，减少铁齿歪斜的几率，提高铁齿的运输稳定性，进而提高履带加工的生产质量，便于后续压机成型节拍，大幅度提高产能。
附图说明
[0022]图1为
技术介绍
中预成型履带一个截面的结构示意图；
[0023]图2为本技术履带铁齿定位工装的整体结构示意图；
[0024]图3为本技术履带铁齿定位预成型前处理装置的整体结构示意图；
[0025]图4为图3保留部分输出装置的俯视图；
[0026]图5为操作机台的整体结构示意图；
[0027]图6为传动辊组的整体结构示意图。
[0028]附图标记：1`、底胶；2`、铁齿；3`、顶胶；1、定位板；11、卡槽；2、动力部件；21、蜗轮丝杆升降机；22、连接板；3、操作机台；4、送料机构；41、通道；42、输送装置；43、托架；44、传动辊组；441、传动辊；4411、凹槽。
具体实施方式
[0029]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0030]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0031]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵
盖的范围内。
[0032]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，亦仅为了便于简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]本申请提供一种履带铁齿定位工装，如图1所示，包括：
[0034]定位板1，所述定位板1上成对设置有多个与铁齿2`适配的卡槽11，多对所述卡槽11按照预设间距线性排布设置；以及
[0035]用于驱使定位板1移动以使铁齿2`的齿尖同步脱离所述卡槽11的动力部件2。
[0036]履带的预成型加工中，需要将铁齿2`固定于两条底胶1`的中部，使铁齿2`的齿尖露出两条底胶1`之间的缝隙，再将顶胶3`铺设于铁齿2`远离底胶1`的一侧进行压制；在履带的生产过程中，需要将铁齿2`摆放在底胶1`上时，可将履带铁齿定位工装预先放置于两条底胶1`的中部，以使定位板1可在两条底胶1`之间的缝隙自由移动。
[0037]使用时，通过运输装置将底胶1`运输至铁齿2`摆放工位，通过定位板1的作用，将铁齿2`按照定位板1上的卡槽11，逐一将铁齿2`进行放置，将铁齿2`的齿尖对准卡槽11插入，铁齿2`的两个齿臂分别放置于两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种履带铁齿定位工装，其特征在于，包括：定位板，所述定位板上成对设置有多个与铁齿适配的卡槽，多对所述卡槽按照预设间距线性排布设置；以及用于驱使定位板移动以使铁齿的齿尖同步脱离所述卡槽的动力部件。2.根据权利要求1所述的履带铁齿定位工装，其特征在于，所述动力部件驱动所述定位板升降动作。3.根据权利要求1所述的履带铁齿定位工装，其特征在于，所述定位板的下方设有连接板，所述连接板下端面安装于所述动力部件的驱动端。4.根据权利要求1所述的履带铁齿定位工装，其特征在于，所述动力部件为两台联动蜗轮丝杆升降机。5.一种履带铁齿定位用预成型前处理装置，其特征在于，包括：采用权利要求1
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4任一项所述的履带铁齿定位工装；操作机台，所述履带铁齿定位工装设置于所述操作机台的内部；以及送料机构，所述送料机构安装于所述操作机台上且置于所述履带铁齿定位工装的上方，所述送料机构设有适配容纳所述定位板的通道。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟斌，刘晓燕，
申请(专利权)人：湖州精正机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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