本实用新型专利技术公开了一种吹膜装置的余料收集装置，包括加热箱，所述加热箱的底部固定连接有出料管，所述出料管伸出加热箱底部的一端固定连接有输料泵，当长时间使用后滤网上的污垢需要进行清理以保证滤网的过滤效果，此时拧下限位螺栓使得限位螺栓与限位槽分离，此时转动连接管，连接管上的固定环和插接杆带动转环转动，连接管与螺纹管分离，使得螺纹管带动连接端和活动管朝着导管的方向移动，当连接端完全与连接管脱离时，即可推动连接管使得插接杆与插接槽脱离，即可取出连接管，转动锥形连接环使得锥形连接环与锥形螺纹槽脱离，即可取出滤网进行清理，便于清理，便于对滤网进行更换。便于对滤网进行更换。便于对滤网进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜装置的余料收集装置
[0001]本技术涉及吹膜装置领域，尤其涉及一种吹膜装置的余料收集装置。
技术介绍
[0002]吹塑机在结构上包括配料器、挤出机、过滤器、模头、稳泡架以及收卷机构，其中配料器用于按照物料配比要求进行原料配比并供给至挤出机，挤出机用于将原料融化并向模头挤出，在模头处融化的原料挤压送出形成薄膜的芯层及外部各层，稳泡架用于稳定形成的薄膜带，收卷机构用于将薄膜带收卷。
[0003]本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的吹膜装置用的余料收集装置中滤网长时间对熔融的余料进行过滤，滤网容易粘附污垢导致过滤效果下降，且滤网不便于拆卸，不便于对其进行清理，当滤网损坏时，不便于对滤网进行更换。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜装置的余料收集装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种吹膜装置的余料收集装置，包括加热箱，所述加热箱的底部固定连接有出料管，所述出料管伸出加热箱底部的一端固定连接有输料泵，所述输料泵的出料口固定连接有输送管，所述输送管远离输料泵的一端抵接有连接管，所述输送管靠近连接管的一端外壁转动连接有转环，所述连接管靠近输送管的一端外壁固定套接有固定环，所述固定环靠近转环的一侧固定连接有多组等距分布的插接杆，所述转环靠近固定环的一侧开设有多组等距分布的插接槽，且插接槽与插接杆相适配，所述连接管内安装有滤网，所述连接管远离输送管的一侧内壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管伸出连接管的一端固定连接有与连接管抵接的活动管，所述活动管远离连接管的一侧外壁滑动连接有导管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述加热箱的两侧均固定连接有多组等距分布的加热管，所述加热箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有集料斗。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转环上开设有对称分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓，所述输送管的外壁沿其圆周方向开设有多组等距分布的限位槽，且限位槽与限位螺栓相适配。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接管靠近输送管的一侧开设有锥形螺纹槽，所述锥形螺纹槽内壁螺纹连接有锥形连接环，且锥形连接环与滤网抵接，所述滤网与锥形螺纹槽远离输送管的一侧内壁抵接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接管远离输送管的一侧开设有螺纹连接槽，所述螺纹连接槽与螺纹管相适配，所述螺纹管远离活动管的一侧固定连接有连接端，且连接端与连接管相连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接管靠近活动管的一侧内壁安装有第一
密封圈，且第一密封圈位于连接端的外壁，所述导管靠近连接管的一侧内壁安装有第二密封圈，且第二密封圈位于活动管的外壁。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，使用时，集料斗位于吹膜装置的裁切出料口下方，集料斗将裁切出的余料进行收集，之后余料经进料管进入加热箱内，加热箱两侧的加热管对加热箱内部余料进行加热至熔融，之后通过出料管、输料泵和输送管输送至连接管内，经连接管内的滤网过滤，最终经导管输送至吹膜装置中进行回收利用，节约资源，节约成本；
[0014]2、本技术中，当长时间使用后滤网上的污垢需要进行清理以保证滤网的过滤效果，此时拧下限位螺栓使得限位螺栓与限位槽分离，此时转动连接管，连接管上的固定环和插接杆带动转环转动，连接管与螺纹管分离，使得螺纹管带动连接端和活动管朝着导管的方向移动，当连接端完全与连接管脱离时，即可推动连接管使得插接杆与插接槽脱离，即可取出连接管，转动锥形连接环使得锥形连接环与锥形螺纹槽脱离，即可取出滤网进行清理，便于清理，便于对滤网进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种吹膜装置的余料收集装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中图1的B处放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]加热箱1、加热管2、进料管3、集料斗4、出料管5、输料泵6、输送管7、连接管8、导管9、转环10、螺纹孔11、限位螺栓12、限位槽13、插接槽14、插接杆15、固定环16、锥形螺纹槽17、滤网18、锥形连接环19、连接端20、第一密封圈21、螺纹管22、螺纹连接槽23、活动管24、第二密封圈25。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
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3，本技术提供的一种吹膜装置的余料收集装置，包括加热箱1，加热
箱1的底部固定连接有出料管5，出料管5伸出加热箱1底部的一端固定连接有输料泵6，输料泵6的出料口固定连接有输送管7，输送管7远离输料泵6的一端抵接有连接管8，输送管7靠近连接管8的一端外壁转动连接有转环10，连接管8靠近输送管7的一端外壁固定套接有固定环16，固定环16靠近转环10的一侧固定连接有多组等距分布的插接杆15，转环10靠近固定环16的一侧开设有多组等距分布的插接槽14，且插接槽14与插接杆15相适配，连接管8内安装有滤网18，连接管8远离输送管7的一侧内壁螺纹连接有螺纹管22，螺纹管22伸出连接管8的一端固定连接有与连接管8抵接的活动管24，活动管24远离连接管8的一侧外壁滑动连接有导管9。
[0023]加热箱1的两侧均固定连接有多组等距分布的加热管2，加热箱1的顶部固定连接有进料管3，进料管3的顶部固定连接有集料斗4。
[0024]转环10上开设有对称分布的螺纹孔11，螺纹孔11的内壁螺纹连接有限位螺栓12，输送管7的外壁沿其圆周方向开设有多组等距分布的限位槽13，且限位槽13与限位螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹膜装置的余料收集装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的底部固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)伸出加热箱(1)底部的一端固定连接有输料泵(6)，所述输料泵(6)的出料口固定连接有输送管(7)，所述输送管(7)远离输料泵(6)的一端抵接有连接管(8)，所述输送管(7)靠近连接管(8)的一端外壁转动连接有转环(10)，所述连接管(8)靠近输送管(7)的一端外壁固定套接有固定环(16)，所述固定环(16)靠近转环(10)的一侧固定连接有多组等距分布的插接杆(15)，所述转环(10)靠近固定环(16)的一侧开设有多组等距分布的插接槽(14)，且插接槽(14)与插接杆(15)相适配，所述连接管(8)内安装有滤网(18)，所述连接管(8)远离输送管(7)的一侧内壁螺纹连接有螺纹管(22)，所述螺纹管(22)伸出连接管(8)的一端固定连接有与连接管(8)抵接的活动管(24)，所述活动管(24)远离连接管(8)的一侧外壁滑动连接有导管(9)。2.根据权利要求1所述的一种吹膜装置的余料收集装置，其特征在于：所述加热箱(1)的两侧均固定连接有多组等距分布的加热管(2)，所述加热箱(1)的顶部固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部固定连接有集料斗(4)。3.根据权利要求1所述的一种吹膜装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全利，张双全，陈升，
申请(专利权)人：海塑泉州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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