一种电解铝生产用温度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铝生产用温度测量装置，包括主体组件、驱动组件和测量组件，所述驱动组件包括定时开关、电机、齿轮和齿条；所述定时开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接，所述电机的输出轴与齿轮的一侧固定连接，所述齿轮与齿条啮合；所述测量组件包括第二支撑板、控制器、显示器、蜂鸣器和测量仪。本实用新型专利技术通过齿轮与齿条的配合，带动测量组件移动，完成定时对电解槽内各个区域温度的测量，减少了工作人员的劳动量以及生产的成本，有利于长期生产；在电解槽温度较高或较低时，测量仪会发送信号给控制器，控制器打开蜂鸣器，提醒工作人员及时调整电解槽内的温度，以减少生产效率下降的情况以及能源的浪费。以减少生产效率下降的情况以及能源的浪费。以减少生产效率下降的情况以及能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝生产用温度测量装置

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[0001]本技术涉及电解铝生产
，具体为一种电解铝生产用温度测量装置。

技术介绍
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[0002]电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石
‑
氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃
‑
970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。在电解铝的过程中，过热度是衡量电解槽状态的重要参数，过热度为电解槽温度与初晶温度的差值，而初晶温度是电解质初始结晶温度。
[0003]在电解铝生产过程中，过热度偏低会影响电解质的流动性，偏高会增大能耗，实时掌握单槽过热度，对电解铝生产至关重要。现有的对于电解槽的温度测量方式一般为人工定时测量并记录，这种方式无疑会增加劳动量和生产成本，不利于长期生产时成本控制，同时，在电解槽温度较高或较低时工作人员不能及时的发现并进行调整，造成生产效率的下降或能源的浪费，为此，提出一种电解铝生产用温度测量装置。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种电解铝生产用温度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种电解铝生产用温度测量装置，包括主体组件、驱动组件和测量组件，所述驱动组件包括定时开关、电机、齿轮和齿条；
[0006]所述定时开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接，所述电机的输出轴与齿轮的一侧固定连接，所述齿轮与齿条啮合；
[0007]所述测量组件包括第二支撑板、控制器、显示器、蜂鸣器和测量仪；
[0008]所述测量仪的信号输出端与控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端与显示器和蜂鸣器的信号输入端信号连接；
[0009]所述驱动组件和测量组件安装于主体组件的顶部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件包括电解槽、第一支撑板、防护罩、支撑杆、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块；
[0011]所述电解槽的顶部对称固定连接有两个第一支撑板，所述电解槽的顶部对称设有两个防护罩，所述第一支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述齿条固定连接于支撑杆的内部。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑杆的两侧对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一滑块的前表面固定连接有第二支撑板，所述显示器和蜂鸣器安装于第二支撑板的前表面，所述控制器安装于第二支撑板的上表面，所述电机安装于第一滑块的后表面。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑杆的下表面对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述测量组件还包括支架、凹槽、滑杆、弹簧、卡块和限位块；
[0016]所述第二滑块的下表面固定连接有支架，所述支架的两侧对称开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡块。
[0017]作为本技术方案的进一步优选的：所述卡块的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁套设有弹簧，所述滑杆的一端固定连接有限位块，所述滑杆滑动连接于支架的一侧。
[0018]作为本技术方案的进一步优选的：所述测量仪滑动连接于支架的内侧壁。
[0019]本技术的优点：
[0020]1、本技术通过电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的配合带动测量组件左右移动，完成定时对电解槽内各个区域温度的测量，无需人工进行操作，时间间隔均匀，减少了工作人员的劳动量以及生产的成本，有利于长期生产使用。
[0021]2、本技术在电解槽温度较高或较低时，测量仪会发送信号给控制器，控制器打开蜂鸣器，提醒工作人员及时调整电解槽内的温度，以减少生产效率下降的情况以及能源的浪费。
附图说明：
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的拆除防护罩后结构示意图；
[0024]图2为本技术的结构示意图；
[0025]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术的支撑杆内部结构示意图；
[0027]图5为本技术的支架内部结构示意图。
[0028]图中：10、主体组件；11、电解槽；12、第一支撑板；13、防护罩；14、支撑杆；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第二滑块；20、驱动组件；21、定时开关；22、电机；23、齿轮；24、齿条；30、测量组件；31、第二支撑板；32、控制器；33、显示器；34、蜂鸣器；35、支架；36、测量仪；37、凹槽；38、滑杆；39、弹簧；310、卡块；311、限位块。
具体实施方式：
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种电解铝生产用温度测量装置，
包括主体组件10、驱动组件20和测量组件30，驱动组件20包括定时开关21、电机22、齿轮23和齿条24；
[0032]定时开关21的电性输出端与电机22的电性输入端电性连接，电机22的输出轴与齿轮23的一侧固定连接，齿轮23与齿条24啮合；
[0033]测量组件30包括第二支撑板31、控制器32、显示器33、蜂鸣器34和测量仪36；
[0034]测量仪36的信号输出端与控制器32的信号输入端信号连接，控制器32的信号输出端与显示器33和蜂鸣器34的信号输入端信号连接；
[0035]驱动组件20和测量组件30安装于主体组件10的顶部。
[0036]本实施例中，具体的：主体组件10包括电解槽11、第一支撑板12、防护罩13、支撑杆14、第一滑槽15、第一滑块16、第二滑槽17和第二滑块18；
[0037]电解槽11的顶部对称固定连接有两个第一支撑板12，电解槽11的顶部对称设有两个防护罩13，第一支撑板12的顶部固定连接有支撑杆14，齿条24固定连接于支撑杆14的内部。
[0038]本实施例中，具体的：支撑杆14的两侧对称开设有两个第一滑槽15，第一滑槽15的内部滑动连接有第一滑块16；当齿轮23转动时，通过齿轮23与齿条24配合，带动第一滑块16和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝生产用温度测量装置，包括主体组件(10)、驱动组件(20)和测量组件(30)，其特征在于：所述驱动组件(20)包括定时开关(21)、电机(22)、齿轮(23)和齿条(24)；所述定时开关(21)的电性输出端与电机(22)的电性输入端电性连接，所述电机(22)的输出轴与齿轮(23)的一侧固定连接，所述齿轮(23)与齿条(24)啮合；所述测量组件(30)包括第二支撑板(31)、控制器(32)、显示器(33)、蜂鸣器(34)和测量仪(36)；所述测量仪(36)的信号输出端与控制器(32)的信号输入端信号连接，所述控制器(32)的信号输出端与显示器(33)和蜂鸣器(34)的信号输入端信号连接；所述驱动组件(20)和测量组件(30)安装于主体组件(10)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种电解铝生产用温度测量装置，其特征在于：所述主体组件(10)包括电解槽(11)、第一支撑板(12)、防护罩(13)、支撑杆(14)、第一滑槽(15)、第一滑块(16)、第二滑槽(17)和第二滑块(18)；所述电解槽(11)的顶部对称固定连接有两个第一支撑板(12)，所述电解槽(11)的顶部对称设有两个防护罩(13)，所述第一支撑板(12)的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述齿条(24)固定连接于支撑杆(14)的内部。3.根据权利要求2所述的一种电解铝生产用温度测量装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的两侧对称开设有两个第一滑槽(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孝峰，陈志辉，李明生，张要昌，樊红亮，刘仁武，黄维，
申请(专利权)人：内蒙古创源金属有限公司，
类型：新型
国别省市：