多功能轴承加工用压模制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，尤其涉及多功能轴承加工用压模，解决了轴承压模加工后取出不便，压模时支撑架定位不佳，导致加工困难的缺点，包括压紧座，所述压紧座顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部安装有顶板，压紧座上表面焊接有卡座，所述卡座底部内侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端焊接有推环，所述顶板内卡设有压杆，顶板底部焊接有安装管，所述安装管底部安装有定位座，所述压杆外侧套机有压环，压杆表面套设有第二弹簧，压杆底部外侧焊接有压条，所述压条底部设置有磁铁，该轴承加工压模可以将支撑架及轴承内外圈进行有效限位，方便支撑架压入工作，安装完成后，轴承自动抬升，方便成品取出。方便成品取出。方便成品取出。

【技术实现步骤摘要】
多功能轴承加工用压模


[0001]本技术涉及轴承加工
，尤其涉及多功能轴承加工用压模。

技术介绍

[0002]滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀地将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布， 引导滚动体旋转起润滑作用。
[0003]滚动轴承在生产安装过程中，需要通过施压的方式将保持架及滚动体压入内圈及外圈之间，现有的压模在施压后，无法将加工后的轴承快速取出，同时在压模工作时，其内部支撑架无法有效定位，导致压入时存在偏移，造成加工不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中轴承压模加工后取出不便，压模时支撑架定位不佳，导致加工困难的缺点，而提出的多功能轴承加工用压模。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]多功能轴承加工用压模，包括压紧座，所述压紧座顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部安装有顶板，压紧座上表面焊接有卡座，所述卡座底部内侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端焊接有推环，所述顶板内卡设有压杆，顶板底部焊接有安装管，所述安装管底部安装有定位座，所述压杆外侧套机有压环，压杆表面套设有第二弹簧，压杆底部外侧焊接有压条，所述压条底部设置有磁铁。
[0007]优选的，所述压条一端贯穿并延伸至定位座的一侧内部，定位座内侧开设有与压条配合的卡孔。
[0008]优选的，所述推环开设于卡座内部。
[0009]优选的，所述安装管内侧开设有与压环配合的安装槽，所述第二弹簧位于安装管内侧安装槽内。
[0010]优选的，所述压杆顶部焊接有操作板。
[0011]优选的，所述压杆一端贯穿并延伸至定位座的顶部内侧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该轴承加工压模可以将支撑架及轴承内外圈进行有效限位，方便支撑架压入工作，安装完成后，轴承自动抬升，方便成品取出。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的多功能轴承加工用压模的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的多功能轴承加工用压模的竖剖结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的多功能轴承加工用压模的局部仰视结构示意图。
[0017]图中：1、压紧座；2、伸缩杆；3、顶板；4、卡座；5、第一弹簧；6、推环；7、压杆；8、压环；9、第二弹簧；10、压条；11、磁铁；12、定位座；13、安装管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，多功能轴承加工用压模，包括压紧座1，压紧座1顶部安装有伸缩杆2，伸缩杆2顶部安装有顶板3，压紧座1上表面焊接有卡座4，卡座4底部内侧焊接有第一弹簧5，第一弹簧5顶端焊接有推环6，顶板3内卡设有压杆7，顶板3底部焊接有安装管13，安装管13底部安装有定位座12，压杆7外侧套机有压环8，压杆7表面套设有第二弹簧9，压杆7底部外侧焊接有压条10，压条10底部设置有磁铁11。
[0020]压条10一端贯穿并延伸至定位座12的一侧内部，定位座12内侧开设有与压条10配合的卡孔，推环6开设于卡座4内部，安装管13内侧开设有与压环8配合的安装槽，第二弹簧9位于安装管13内侧安装槽内，压杆7顶部焊接有操作板，压杆7一端贯穿并延伸至定位座12的顶部内侧。
[0021]本实施例中，将轴承外圈及内圈分别与卡座4内壁贴合，随后将支撑架卡设至定位座12的底部内侧，由于压条10底部设置有磁铁11，而定位座12底部的卡槽很好地对支撑座进行有效限位，因此可以将支撑座吸附在定位座12的底部内侧。
[0022]进一步的，下压压杆7顶部的操作板，首先伸缩杆2会受压收缩，直至定位座12卡设至卡座4的顶部内侧，随后随着持续对压杆7施压，第二弹簧9受压收缩，这时在压杆7的作用下，压条10下移，从而将磁铁11底部吸附的支撑架推出，压入外圈及内圈之间，这时第一弹簧5受压收缩，保证压紧力，随后松开压杆7顶部操作板，在第一弹簧5的作用下，推环6将卡座4内的轴承推出，方便成品取出工作。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能轴承加工用压模，包括压紧座（1），其特征在于，所述压紧座（1）顶部安装有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）顶部安装有顶板（3），压紧座（1）上表面焊接有卡座（4），所述卡座（4）底部内侧焊接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）顶端焊接有推环（6），所述顶板（3）内卡设有压杆（7），顶板（3）底部焊接有安装管（13），所述安装管（13）底部安装有定位座（12），所述压杆（7）外侧套机有压环（8），压杆（7）表面套设有第二弹簧（9），压杆（7）底部外侧焊接有压条（10），所述压条（10）底部设置有磁铁（11）。2.根据权利要求1所述的多功能轴承加工用压模，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金良，
申请(专利权)人：宁波金鑫轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：