本实用新型专利技术提供了一种高压闸阀解体辅助装置，它解决了闸阀拆卸安全性的问题，其包括安装在高压阀上端的辅助架体，辅助架体内活动安装有支撑板，支撑板配备有与高压阀内部阀杆以及上端阀盖连接的锁紧机构，辅助架体通过固定机构与高压阀的阀体固定连接，支撑板与辅助架体之间设置有带动支撑板上下升降的驱动机构，支撑板与辅助架体之间设置有将高压阀上端封闭的防护机构。本实用新型专利技术具有拆卸安全性高、工作稳定等优点。工作稳定等优点。工作稳定等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高压闸阀解体辅助装置
[0001]本技术属于机电装配
，具体涉及一种高压闸阀解体辅助装置。
技术介绍
[0002]高压闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。阀杆的运动形式，有升降杆式，也有升降旋转杆式。传统的闸阀采用阀杆带动侧面密封的闸板沿着垂直于闸门进出口轴线的方向下降，与带有密封面的阀体闸门压紧实现密封。由于介质进出口两端的压力差很大，闸板和阀体承受较大的挤压力矩实现封闭。导致阀门在开闭时需要的较大的力矩，尤其是对于高压闸阀，其闸门所需的力矩更大，为此需要将阀体内部零件紧密装配才能保证其强度要求。但在装配以及拆卸的过程中，由于阀体内部零件安装过于紧密，拆装时零件易因为预应力而弹出，导致其安全性能下降。除此之外，常规的阀体拆卸装置对于活塞环等部件需要采用破坏性方式取出，影响拆装解体效率。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种CCI 高压三通阀解体辅助装置[202122604176.6]，其包括设置在阀外壳体具有阀帽的一端外侧的支承板，支承板和阀外壳体之间设有第一可拆卸结构或者支承板和阀帽之间设有第二可拆卸结构，支承板与阀帽或阀外壳体之间设有顶压驱动机构，管片环安装槽内设有槽体封闭结构。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有阀体拆装解体效率较低的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如闸阀拆卸时零件容易弹出，影响操作安全性等问题。
技术实现思路
<br/>[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，操作安全性高的高压闸阀解体辅助装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种高压闸阀解体辅助装置，包括安装在高压阀上端的辅助架体，辅助架体内活动安装有支撑板，支撑板配备有与高压阀内部阀杆以及上端阀盖连接的锁紧机构，辅助架体通过固定机构与高压阀的阀体固定连接，支撑板与辅助架体之间设置有带动支撑板上下升降的驱动机构，支撑板与辅助架体之间设置有将高压阀上端封闭的防护机构。辅助架体通过驱动机构带动支撑板抬升，从而将高压阀的阀盖及其内部零件拆出，拆卸过程中防护机构布置在辅助架体周围，防止零件弹出，从而提高了高压闸阀拆卸的安全性。
[0007]在上述的一种高压闸阀解体辅助装置中，防护机构包括设置在支撑板周围的防护套，防护套为弹性伸缩结构，防护套内侧设置有若干维持其圆筒结构的加强筋，防护套与辅助架体之间设置有限位组件。防护机构中防护套将辅助架体包覆，可伸缩收纳并由限位组件限制其伸缩运动。
[0008]在上述的一种高压闸阀解体辅助装置中，限位组件包括固定在防护套下端的限位
环，辅助架体与支撑板之间安装有限位杆，限位杆相对限位环中心对称布置，限位环内侧开有与限位杆滑动连接的限位槽。限位组件保证防护套的结构稳定性。
[0009]在上述的一种高压闸阀解体辅助装置中，辅助架体包括与高压阀的阀体上端贴合的辅助环体，辅助环体上端通过若干中心对称的辅助立柱连接有辅助盘体。辅助架体为支撑板提供支撑结构，同时辅助盘体与阀体上端保持固定距离，留有支撑板的抬升空间。
[0010]在上述的一种高压闸阀解体辅助装置中，固定机构包括固定在辅助环体周围且沿径向延伸的固定螺杆，固定螺杆上转动连接有夹紧块，夹紧块连接有固定手柄，夹紧块与阀体上端压紧固定。固定机构实现辅助环体与阀体的安装固定，避免拆卸时错位。
[0011]在上述的一种高压闸阀解体辅助装置中，驱动机构包括安装在辅助盘体与支撑板之间的千斤顶，千斤顶的抬升端对称安装在辅助盘体与支撑板之间，千斤顶采用机械千斤顶或液压千斤顶。根据实际需要选择合适的千斤顶，保证支撑板获得充足的抬升力矩。
[0012]在上述的一种高压闸阀解体辅助装置中，锁紧机构包括与阀杆连接的第一锁紧组件以及与阀盖连接的第二锁紧组件。锁紧机构实现支撑板与阀盖等部件的连接，根据需要调整锁紧力矩。
[0013]在上述的一种高压闸阀解体辅助装置中，第一锁紧组件包括设置支撑板中心且供阀杆穿过的第一锁紧孔，支撑板上端安装有与第一锁紧孔相对的气动夹爪。气动夹爪施加一定的夹持力矩，带动阀杆抽离阀体。
[0014]在上述的一种高压闸阀解体辅助装置中，第二锁紧组件包括设置在支撑板上的第二锁紧孔，第二锁紧孔通过螺纹件与阀盖螺纹连接。通过螺纹件实现支撑板与阀盖的连接，根据需要调整螺纹件数量以及连接位置。
[0015]在上述的一种高压闸阀解体辅助装置中，辅助架体与高压阀的阀体上端通过螺纹件连接固定。辅助架体通过螺纹件进一步提高与阀体的连接稳定性，阀体上也开有相对的螺纹孔。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：辅助架体通过驱动机构带动支撑板抬升，配合锁紧机构实现阀体内部元件拆卸，辅助架体周围的防护机构避免拆卸时零件因预应力弹出，提高拆卸工作安全性；固定机构实现辅助架体的固定，提高阀体拆装时的结构稳定性；根据实际需要选择合适的驱动方式，保证支撑板获得充足的抬升力矩。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的另一个视角的结构示意图；
[0019]图3是本技术的另一个视角的结构示意图；
[0020]图4是本技术的高压阀的结构剖视图；
[0021]图5是本技术的装配剖视图；
[0022]图中，辅助架体1、辅助环体11、辅助盘体12、辅助立柱13、防护套61、加强筋62、限位环63、限位杆64、限位槽65、支撑板2、锁紧机构3、第一锁紧孔31、气动夹爪32、第二锁紧孔33、固定机构4、固定螺杆41、夹紧块42、固定手柄43、驱动机构5、千斤顶51、防护机构6、防护套61、加强筋62、限位环63、限位杆64、限位槽65、高压阀7、阀盖71、阀体72、阀座73、阀杆74。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0024]如图1所示，一种高压闸阀解体辅助装置，包括安装在高压阀7上端的辅助架体1，辅助架体1内活动安装有支撑板2，支撑板2配备有与高压阀7内部阀杆74以及上端阀盖71连接的锁紧机构3，辅助架体1通过固定机构4与高压阀7的阀体72固定连接，支撑板2与辅助架体1之间设置有带动支撑板2上下升降的驱动机构5，支撑板2与辅助架体1之间设置有将高压阀7上端封闭的防护机构6。如说明书附图4所示，现有的高压阀7的阀体72内部具有阀座73以及将阀座73上端封闭的阀盖71，内部通过阀杆74连接有闸板，其中阀盖71与阀体72之间设置有密封垫圈、密封压板等零部件，安装时通常随阀盖71压入阀体72内，通过预应力与阀体72内部压紧密封。当需要拆卸高压阀7时，往往需要较大的拆卸力矩才能将阀盖71及其内侧的零部件取出，在预应力的作用下内部元件随之弹出，拆卸时容易造成伤害。为此在支撑板2与辅助架体1之间设置防护机构6将辅助架体1与支撑板2之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压闸阀解体辅助装置，包括安装在高压阀(7)上端的辅助架体(1)，所述的辅助架体(1)内活动安装有支撑板(2)，所述的支撑板(2)配备有与高压阀(7)内部阀杆(74)以及上端阀盖(71)连接的锁紧机构(3)，所述的辅助架体(1)通过固定机构(4)与高压阀(7)的阀体(72)固定连接，其特征在于，所述的支撑板(2)与辅助架体(1)之间设置有带动支撑板(2)上下升降的驱动机构(5)，所述的支撑板(2)与辅助架体(1)之间设置有将高压阀(7)上端封闭的防护机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种高压闸阀解体辅助装置，其特征在于，所述的防护机构(6)包括设置在支撑板(2)周围的防护套(61)，所述的防护套(61)为弹性伸缩结构，所述的防护套(61)内侧设置有若干维持其圆筒结构的加强筋(62)，所述的防护套(61)与辅助架体(1)之间设置有限位组件。3.根据权利要求2所述的一种高压闸阀解体辅助装置，其特征在于，所述的限位组件包括固定在防护套(61)下端的限位环(63)，所述的辅助架体(1)与支撑板(2)之间安装有限位杆(64)，所述的限位杆(64)相对限位环(63)中心对称布置，所述的限位环(63)内侧开有与限位杆(64)滑动连接的限位槽(65)。4.根据权利要求1所述的一种高压闸阀解体辅助装置，其特征在于，所述的辅助架体(1)包括与高压阀(7)的阀体(72)上端贴合的辅助环体(11)，所述的辅助环体(11)上端通过若干中心对称的辅助立柱(13)连接有辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鸣阳，吴必超，
申请(专利权)人：浙江浙能电力工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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