一种脱扣器测试设备制造技术

本申请涉及测试设备技术领域，尤其是涉及一种脱扣器测试设备，包括工作台，所述工作台上设置有定位座，脱扣器嵌设在所述定位座内，所述定位座上侧可升降设置有安装座，所述工作台上设置有驱动所述安装座升降的驱动件；所述安装座朝向所述定位座的侧壁上设置有检测脱扣器的测试件，所述安装座背离所述定位座的一侧设置有按压脱扣器触头的复位组件，本申请具有提高对脱扣器的测试效率的效果。有提高对脱扣器的测试效率的效果。有提高对脱扣器的测试效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱扣器测试设备


[0001]本申请涉及测试设备
，尤其是涉及一种脱扣器测试设备。

技术介绍

[0002]脱扣器是与断路器机械上相连的，用以释放保持机构并使断路器自动断开的装置。其作用是当线路有漏电或人身触电时通过零序电流互感器的电流的矢量和不等于零，互感器二次线圈的二侧产生电压，并经集成电路放大，当达到整定值时，通过漏电脱扣器在0.1秒内切断电源，从而起到触电和漏电保护作用。
[0003]脱扣器在安装使用前需要进行产品测试以确保脱扣器合格，参照图3，脱扣器通常包括圆柱形外壳体、内扣体和触头，内扣体上端通常开设有卡槽，测试完成后，通过外壳体折边卡紧在卡槽内的方式，完成外壳体与内扣体的紧固。
[0004]现有的，脱扣器的测试方法大都通过按钮电路驱动脱扣器，以检测脱扣器是否合格，若脱扣器合格，则通过人工按压的方式实现触头的复位进行下一步的脱扣器的紧固操作，而人工按压的方式大大降低了脱扣器的测试效率，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了提高脱扣器的测试效率，本申请提供一种脱扣器测试设备。
[0006]本申请提供的一种脱扣器测试设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种脱扣器测试设备，包括工作台，所述工作台上设置有定位座，脱扣器嵌设在所述定位座内，所述定位座上侧可升降设置有安装座，所述工作台上设置有驱动所述安装座升降的驱动件；
[0008]所述安装座朝向所述定位座的侧壁上设置有检测脱扣器的测试件，所述安装座背离所述定位座的一侧设置有按压脱扣器触头的复位组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对脱扣器进行测试时，将脱扣器放置到定位座上，驱动件驱动安装座下降，进而带动测试件下降完成对脱扣器的测试，测试结束后，复位组件启动实现对脱扣器触头的自动按压复位，方便快捷，不需要工作人员一个个取下按压复位，极大的提高了脱扣器的测试效率。
[0010]可选的，所述测试件包括定位套筒，所述测试件朝向所述定位座的一端同轴开设有供触头通过的让位孔，所述测试件侧壁上贯穿开设有检视口，所述检视口与所述让位孔连通。
[0011]通过采用上述技术方案，测试时，定位套筒对脱扣器起到定位固定的作用，定位好脱扣器后，通过按钮电路驱动脱扣器使得脱扣器触头脱扣伸入让位孔内，工作人员通过检视口观察触头的伸出情况，以确定脱扣器是否为合格品，方便快捷。
[0012]可选的，所述复位组件包括设置在所述安装座上的固定座、设置在所述固定座上的伸缩件、以及滑移设置在所述测试件内的复位杆，所述测试件背离定位座的一端同轴开设有复位孔，所述复位孔与所述让位孔连通，所述伸缩件驱动所述复位杆在所述复位孔内
滑移。
[0013]通过采用上述技术方案，通过测试件检测完成脱扣器后，工作人员启动伸缩件带动复位杆移动直至将触头复位，实现测试装置对脱扣器的自动复位，无需工作人员一个个取出按压复位，自动化程度高更加方便快捷，提高了效率节约了成本。
[0014]可选的，所述检视口内插设有光纤传感器，所述工作台上设置有测试屏幕，所述测试屏幕与所述光纤传感器信号连接，所述测试屏幕与所述伸缩件信号连接。
[0015]通过采用上述技术方案，测试时，光纤传感器检测到触头是否脱扣。并将数据信号及时传输给测试屏幕，若脱扣器为合格品，则测试屏幕传输信号启动伸缩件实现脱扣器的自动复位；若脱扣器为残次品，则测试屏幕显示残次信息，将残次结果及时反馈给工作人员，进而及时进行下一个测试，无需工作人员通过检视口一个个观察，大大提高了脱扣器测试的检测效率。
[0016]可选的，所述定位座上开设有与脱扣器外壳体相适配的限位槽。
[0017]通过采用上述技术方案，与脱扣器外壳体相适配的限位槽，可以实现脱扣器的快速定位放置，同时降低了设备运作过程中脱扣器偏移造成测试失败的或脱扣器损坏的可能性。
[0018]可选的，所述工作台上设置有软性垫片，所述定位垫位于所述限位槽内，脱扣器放置在所述软性垫片上。
[0019]通过采用上述技术方案，测试件跟随安装座下降直至将脱扣器抵紧在工作台上时，可能会导致脱扣器与工作台台面的刚性接触，造成脱扣器的损坏，通过将脱扣器放置在工作台上的软性垫片上，降低了脱扣器压设检测过程中造成损坏的可能性。
[0020]可选的，所述测试件外壁与外壳体内壁抵接，所述测试件端面与内扣体上端面抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，测试件外壁与外壳体内壁抵接，测试件端面与内扣体上端面抵接，使得测试时测试件与脱扣器完全抵合，降低了脱扣器检测时发生偏移晃动，导致测试失败的可能性。
[0022]可选的，所述定位座、测试件及复位组件均对称设置有两个。
[0023]通过采用上述技术方案，将定位座、测试件及复位组件对称设置两个，可以实现两个脱扣器的同时测试，进而进一步提高了脱扣器测试设备的测试效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.当需要对脱扣器进行测试时，将脱扣器放置到定位座上，驱动件驱动安装座下降，进而带动测试件下降完成对脱扣器的测试，测试结束后，复位组件启动实现对脱扣器触头的自动按压复位，方便快捷，不需要工作人员一个个取下按压复位，极大的提高了脱扣器的测试效率。
[0026]2.通过光纤传感器、测试屏幕以及伸缩件间的信号传输，实现对脱扣器的快速测试复位，同时让可以让工作人员快速的了解到脱扣器的合格情况，无需工作人员通过检视口一个个观察，更加智能便捷。
[0027]3.将定位座、测试件及复位组件对称设置两个，可以实现两个脱扣器的同时测试，进而进一步提高了脱扣器测试设备的测试效率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中主要体现一种脱扣器测试设备整体结构的轴测示意图。
[0029]图2是本申请实施例中主要体现测试件及复位组件内部结构的剖面结构示意图。
[0030]图3是主要体现脱扣器结构的轴测示意图。
[0031]附图标记：1、工作台；2、定位座；3、测试件；4、复位组件；41、固定座；42、伸缩件；43、复位杆；5、安装座；6、驱动件；7、导向组件；71、导向块；72、导向柱；73、固定板；8、限位槽；9、软性垫片；10、让位孔；11、检视口；12、复位孔；13、光纤传感器；14、测试屏幕；15、脱扣器；151、外壳体；152、内扣体；153、触头；16、卡槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种脱扣器测试设备。
[0034]参照图1，一种脱扣器测试设备，包括工作台1、定位座2、安装座5、测试件3以及复位组件4，本实施例中，定位座2、测试件3及复位组件4均对称安装有两个，定位座2通过螺栓固定安装在工作台1上表面上，测试件3及复位组件4均安装在安装座5上，以配合完成对脱扣器15的自动测试复位工作，进而提高对脱扣器15的测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱扣器测试设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有定位座（2），脱扣器（15）嵌设在所述定位座（2）内，所述定位座（2）上侧可升降设置有安装座（5），所述工作台（1）上设置有驱动所述安装座（5）升降的驱动件（6）；所述安装座（5）朝向所述定位座（2）的侧壁上设置有检测脱扣器（15）的测试件（3），所述安装座（5）背离所述定位座（2）的一侧设置有按压脱扣器（15）触头（153）的复位组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种脱扣器测试设备，其特征在于：所述测试件（3）包括定位套筒，所述测试件（3）朝向所述定位座（2）的一端同轴开设有供触头（153）通过的让位孔（10），所述测试件（3）侧壁上贯穿开设有检视口（11），所述检视口（11）与所述让位孔（10）连通。3.根据权利要求2所述的一种脱扣器测试设备，其特征在于：所述复位组件（4）包括设置在所述安装座（5）上的固定座（41）、设置在所述固定座（41）上的伸缩件（42）、以及滑移设置在所述测试件（3）内的复位杆（43），所述测试件（3）背离定位座（2）的一端同轴开设有复位孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：仵现，
申请(专利权)人：上海亿淳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：