一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有吹膜机构，所述吹膜机构顶部的左侧固定连接有吹膜管，所述底板顶部的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有罐体，所述罐体的前侧固定连接有罐门，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆。本实用新型专利技术通过设置底板、吹膜机构、吹膜管、支撑柱、散热风机、电机、罐体、罐门、安装板、吸铁石柱、电磁阀、套管、螺旋叶片、横板、固定板、活动板和限位弹簧的配合使用，具备能够把塑料粒子内混杂的金属杂质进行筛选，提高薄膜的生产合格率，能够快速对薄膜进行散热的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备


[0001]本技术涉及生物降解塑料
，具体为一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备。

技术介绍

[0002]生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作用而引起降解的塑料，理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。
[0003]吹膜设备是将生物降解塑料粒子加热融化在吹成薄膜，塑料粒子通过吹膜机的进料箱进入其内部进行加热，现有的吹膜机构不能对塑料粒子内混杂的金属杂质进行筛选，这样金属杂质会影响薄膜成型，降低吹膜质量，而且不能快速对成型的薄膜进行散热。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备，具备能够把塑料粒子内混杂的金属杂质进行筛选，提高薄膜的生产合格率，能够快速对薄膜进行散热的优点，解决了现有的吹膜机构不能对塑料粒子内混杂的金属杂质进行筛选，金属杂质会影响薄膜成型，降低吹膜质量，而且不能快速对薄膜进行散热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有吹膜机构，所述吹膜机构顶部的左侧固定连接有吹膜管，所述底板顶部的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有罐体，所述罐体的前侧固定连接有罐门，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至罐体的内腔且表面分别固定连接有固定板和螺旋叶片，上下两个固定板相对的一侧均固定连接有横板，所述横板远离固定板的一侧固定连接有套管，所述套管的内腔固定连接有限位弹簧，上下两个限位弹簧相对的一侧均固定连接有活动板，上下两个活动板之间活动连接有吸铁石柱，所述罐体的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的底部贯穿至安装板的底部并与吹膜机构连通，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部的左侧固定连接有导向辊，左右两个支撑柱之间固定连接有输料辊，前后两个支撑柱之间固定连接有散热风机。
[0006]优选的，所述底板顶部的前侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电机、散热风机和吹膜机构电性连接。
[0007]优选的，所述罐门的前侧贯穿固定连接有观察窗，所述罐门的左侧与罐体的连接处通过铰链活动连接且做密封处理。
[0008]优选的，所述罐门的右侧与罐体的连接处通过螺栓固定连接，所述罐体顶部的后侧连通有进料斗。
[0009]优选的，所述转杆的表面与罐体的连接处通过轴承活动连接，所述吸铁石柱的数量为若干个。
[0010]优选的，所述套管内腔的左右两侧均开设有限位槽，所述活动板的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离活动板的一侧延伸至限位槽的内腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置底板、吹膜机构、吹膜管、支撑柱、散热风机、电机、罐体、罐门、安装板、吸铁石柱、电磁阀、套管、螺旋叶片、横板、固定板、活动板和限位弹簧的配合使用，具备能够把塑料粒子内混杂的金属杂质进行筛选，提高薄膜的生产合格率，能够快速对薄膜进行散热的优点，值得推广。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的轴测图；
[0014]图2为本技术罐体的剖视轴测图；
[0015]图3为本技术局部结构的主视剖视图；
[0016]图4为本技术图3中A的放大图。
[0017]图中：1底板、2吹膜机构、3吹膜管、4控制器、5支撑柱、6输料辊、7导向辊、8散热风机、9电机、10进料斗、11罐体、12罐门、13安装板、14转杆、15吸铁石柱、16电磁阀、17套管、18螺旋叶片、19横板、20固定板、21限位槽、22活动板、23滑块、24限位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术中的底板1、吹膜机构2、吹膜管3、支撑柱5、散热风机8、电机9、罐体11、罐门12、安装板13、吸铁石柱15、电磁阀16、套管17、螺旋叶片18、横板19、固定板20、活动板22和限位弹簧24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有吹膜机构2，吹膜机构2顶部的左侧固定连接有吹膜管3，底板1顶部的右侧固定连接有安装板13，安装板13的顶部固定连接有罐体11，罐体11的前侧固定连接有罐门12，罐
体11的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转杆14，转杆14的底部贯穿至罐体11的内腔且表面分别固定连接有固定板20和螺旋叶片18，上下两个固定板20相对的一侧均固定连接有横板19，横板19远离固定板20的一侧固定连接有套管17，套管17的内腔固定连接有限位弹簧24，上下两个限位弹簧24相对的一侧均固定连接有活动板22，上下两个活动板22之间活动连接有吸铁石柱15，罐体11的底部连通有电磁阀16，电磁阀16的底部贯穿至安装板13的底部并与吹膜机构2连通，底板1顶部的左侧固定连接有支撑柱5，支撑柱5顶部的左侧固定连接有导向辊7，左右两个支撑柱5之间固定连接有输料辊6，前后两个支撑柱5之间固定连接有散热风机8；
[0023]底板1顶部的前侧固定连接有控制器4，控制器4的输出端分别与电机9、散热风机8和吹膜机构2电性连接；
[0024]罐门12的前侧贯穿固定连接有观察窗，罐门12的左侧与罐体11的连接处通过铰链活动连接且做密封处理；
[0025]罐门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有吹膜机构（2），所述吹膜机构（2）顶部的左侧固定连接有吹膜管（3），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的顶部固定连接有罐体（11），所述罐体（11）的前侧固定连接有罐门（12），所述罐体（11）的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有转杆（14），所述转杆（14）的底部贯穿至罐体（11）的内腔且表面分别固定连接有固定板（20）和螺旋叶片（18），上下两个固定板（20）相对的一侧均固定连接有横板（19），所述横板（19）远离固定板（20）的一侧固定连接有套管（17），所述套管（17）的内腔固定连接有限位弹簧（24），上下两个限位弹簧（24）相对的一侧均固定连接有活动板（22），上下两个活动板（22）之间活动连接有吸铁石柱（15），所述罐体（11）的底部连通有电磁阀（16），所述电磁阀（16）的底部贯穿至安装板（13）的底部并与吹膜机构（2）连通，所述底板（1）顶部的左侧固定连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）顶部的左侧固定连接有导向辊（7），左右两个支撑柱（5）之间固定连接有输料辊（6），前...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鹏翔，
申请(专利权)人：沈阳鼎泰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：