本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板加工技术领域，且公开了一种瓦楞纸加工用压痕装置，包括压轮以及插设于压轮的中部并与之转动连接的插轴，插轴的一端贯穿压轮并伸出至压轮外侧，压轮的后侧设置有一组支架，支架的顶部平面上开设有贯穿支架顶部的安装孔，支架的顶部内壁上螺装有一组液压推杆，且液压推杆的输出端连接设置有限位组件。该瓦楞纸加工用压痕装置，通过设置有换装组件，以及换装组件中调选盘能够利用其表面开设的螺纹孔与插轴的配合预先进行安装，从而使得在需要根据不同厚度不同折弯需求的瓦楞纸板改变压痕时，方便快速改变所需使用的压轮，且无需使用者进行额外的拆卸和安装操作，提高了压轮变更使用的方便性。提高了压轮变更使用的方便性。提高了压轮变更使用的方便性。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸加工用压痕装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板加工
，具体为一种瓦楞纸加工用压痕装置。
技术介绍
[0002]在瓦楞纸的生产加工过程中需要对瓦楞纸进行弯折，且为了保证瓦楞纸弯折的轻松和高效，在加工时通常会在弯折的位置进行压痕处理，压痕处理后的瓦楞纸就可以很轻松的实现弯折，有效保证了生产进度。
[0003]目前对于瓦楞纸的压痕处理，很多工厂会使用到自动裁床，在裁床的机头上进行刀具的更换即可实现不同要求的使用，对于主要生产瓦楞纸的厂家来说压痕是必不可少的，但是对于不同厚度不同弯折需求的瓦楞纸需要使用不同宽度的压轮进行使用，但是目前的压轮大多是固定的不能实现拆卸，若将整个压轮刀具拆卸更换又过于繁琐，严重降低了生产效率，为此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦楞纸加工用压痕装置，解决了目前的压轮大多是固定的不能实现拆卸，若将整个压轮刀具拆卸更换又过于繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用压痕装置，包括压轮以及插设于压轮的中部并与之转动连接的插轴，所述插轴的一端贯穿压轮并伸出至压轮外侧，所述压轮的后侧设置有一组支架，所述支架的顶部平面上开设有贯穿支架顶部的安装孔，所述支架的顶部内壁上螺装有一组液压推杆，且液压推杆的输出端连接设置有限位组件，所述限位组件的下方设置有一组螺装于支架上的滚珠轴承，所述滚珠轴承的中部穿设有一组与之卡固的中心轴，所述中心轴背向滚珠轴承的一端套设有一组与之固定连接的换装组件，所述插轴背向压轮的一端插入至换装组件内。
[0008]优选的，所述限位组件包括位于液压推杆下方并与液压推杆输出端固定连接的活动座，所述活动座相对的两侧均转动连接有对称分布的调节架，每组所述调节架的底部均与一组限位架的顶部转动连接，且两组限位架的中部分别两组定位轴的前端贯穿并与之转动连接，两组所述定位轴的后端均固设于支架上。
[0009]优选的，两组所述限位架相互对称、且两组限位架相向侧的底部均设置为直径与中心轴直径相等的圆弧形，两组所述限位架均被中心轴分隔。
[0010]优选的，所述换装组件包括套设于中心轴前端的调选盘，所述调选盘的外边缘处均匀开设有若干组贯穿调选盘的螺纹孔，每组螺纹孔均可被插轴穿过并与之螺纹连接，且螺纹孔的深度与插轴伸出至压轮外侧的长度相适配。
[0011]优选的，所述调选盘外侧壁至开设于调选盘上的螺纹孔之间的间距小于压轮的直径，所述调选盘位于压轮和限位架之间。
[0012]优选的，所述中心轴的外表面设置为磨砂面，且两组限位架的弧形面均粘设有防滑橡胶垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种瓦楞纸加工用压痕装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该瓦楞纸加工用压痕装置，通过设置有换装组件，以及换装组件中调选盘能够利用其表面开设的螺纹孔与插轴的配合预先进行安装，从而使得在需要根据不同厚度不同折弯需求的瓦楞纸板改变压痕时，方便快速改变所需使用的压轮，且无需使用者进行额外的拆卸和安装操作，提高了压轮变更使用的方便性。
[0016]2、该瓦楞纸加工用压痕装置，通过设置有限位组件，以及限位组件中两组限位架能够被驱动在定位轴处产生相向或相背偏转，从而使得两组限位架相向偏转后能够夹紧限制中心轴的转动，以使得压轮在使用时能够保持其所处位置，且两组限位架相背偏转后使用者能够转动中心轴对压轮进行调节变更。
[0017]3、该瓦楞纸加工用压痕装置，通过压轮与调选盘表面螺纹孔的位置及尺寸配合，使得压轮在安装使用时能够延伸至调选盘下方用以对瓦楞纸板压出压痕使用，避免调选盘对其产生干涉，通过限位架与中心轴之间的结构配合，使得两组限位架相向偏转夹紧中心轴时能够利用摩擦阻力较为稳定的限制中心轴的动作。
附图说明
[0018]图1为本技术分解结构示意图；
[0019]图2、图3为本技术结构示意图。
[0020]图中：1、压轮；2、插轴；3、调选盘；4、中心轴；5、滚珠轴承；6、支架；7、液压推杆；8、活动座；9、调节架；10、限位架；11、定位轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸加工用压痕装置，包括压轮1以及插设于压轮1的中部并与之转动连接的插轴2，插轴2的一端贯穿压轮1并伸出至压轮1外侧，压轮1的后侧设置有一组支架6，支架6的顶部平面上开设有贯穿支架6顶部的安装孔，装置在使用前可以使用螺钉穿过安装孔将其在安装位置进行固定，支架6的顶部内壁上螺装有一组液压推杆7，且液压推杆7的输出端连接设置有限位组件，限位组件的下方设置有一组螺装于支架6上的滚珠轴承5，滚珠轴承5的中部穿设有一组与之卡固的中心轴4，限位组件用以限制中心轴4的偏转状态，中心轴4背向滚珠轴承5的一端套设有一组与之固定连接的换装组件，插轴2背向压轮1的一端插入至换装组件内，换装组件用以快速改变使用的压轮1，当需要根据不同厚度不同折弯需求的瓦楞纸板改变压痕时，使用者可以推动调选盘3并利用中心轴4在滚珠轴承5处的配合产生旋转，以使得所需宽度的压轮1能够朝向瓦
楞纸板。
[0023]具体的，为了使得压轮1调节后的使用较为稳定，限位组件包括位于液压推杆7下方并与液压推杆7输出端固定连接的活动座8，使得所需宽度的压轮1能够朝向瓦楞纸板后，此时接着启动液压推杆7并使得液压推杆7输出端带动活动座8向下移动，活动座8相对的两侧均转动连接有对称分布的调节架9，每组调节架9的底部均与一组限位架10的顶部转动连接，活动座8能够带动两组调节架9随之移动并使得调节架9对限位架10的顶端施加推力，两组限位架10的中部分别两组定位轴11的前端贯穿并与之转动连接，两组定位轴11的后端均固设于支架6上，两组限位架10相互对称、且两组限位架10相向侧的底部均设置为直径与中心轴4直径相等的圆弧形，两组限位架10均被中心轴4分隔，限位架10能够在定位轴11处产生偏转，且使得两组限位架10的相向偏转能够将中心轴4夹紧限位，以使得调选盘3保持所处位置避免压轮1在使用过程中产生偏移。
[0024]具体的，为了使得压轮1便于更换使用，换装组件包括套设于中心轴4前端的调选盘3，调选盘3的外边缘处均匀开设有若干组贯穿调选盘3的螺纹孔，每组螺纹孔均可被插轴2穿过并与之螺纹连接，使用者在使用该瓦楞纸加工用压痕装置时，可以预先将不同宽度的压轮1利用穿过其自身的插轴2安装于调选盘3前侧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸加工用压痕装置，包括压轮(1)以及插设于压轮(1)的中部并与之转动连接的插轴(2)，所述插轴(2)的一端贯穿压轮(1)并伸出至压轮(1)外侧，其特征在于：所述压轮(1)的后侧设置有一组支架(6)，所述支架(6)的顶部平面上开设有贯穿支架(6)顶部的安装孔，所述支架(6)的顶部内壁上螺装有一组液压推杆(7)，且液压推杆(7)的输出端连接设置有限位组件，所述限位组件的下方设置有一组螺装于支架(6)上的滚珠轴承(5)，所述滚珠轴承(5)的中部穿设有一组与之卡固的中心轴(4)，所述中心轴(4)背向滚珠轴承(5)的一端套设有一组与之固定连接的换装组件，所述插轴(2)背向压轮(1)的一端插入至换装组件内。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用压痕装置，其特征在于：所述限位组件包括位于液压推杆(7)下方并与液压推杆(7)输出端固定连接的活动座(8)，所述活动座(8)相对的两侧均转动连接有对称分布的调节架(9)，每组所述调节架(9)的底部均与一组限位架(10)的顶部转动连接，且两组限位架(10)的中部分别两组定位轴(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗怡，
申请(专利权)人：山东钰霖包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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