一种滚刷的弹射式流体通道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚刷的弹射式流体通道结构，安装在壳体上，包括与流体供应模块连通的流体输送通道单元，流体输送通道单元的出口对应间隔设有弹射式流体调节部，其中，出口流出的流体与弹射式流体调节部发生弹射接触后，流体的流向得到改变并被转移至位于下方的滚刷上；本实用新型专利技术可以有效地对流体流向进行改变，杜绝水流在滚刷在四处飞溅的问题，还明显提高了对滚刷的喷水均匀性，同时安装结构简单，实施成本低，利于推广实施应用。利于推广实施应用。利于推广实施应用。

【技术实现步骤摘要】
一种滚刷的弹射式流体通道结构


[0001]本技术属于清洁设备领域，具体涉及一种滚刷的弹射式流体通道结构。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步和发展，人们也对生活水平有了更高的期待。清洁作为人们生活中必不可少的日常事务，因此具有自动清洁功能的清洁机也成为人们必备的日常清洁工具。
[0003]现有的清洁机在进行地面清洁工作时，通常利用滚刷与待清洁的地面进行滚动接触、擦拭，进而实现对地面的清洁效果。在实际应用中，人们通常会希望对滚刷实现喷水功能，用于实现对滚刷的自清洁效果或其他效果。
[0004]然而，本申请人发现现有的清洁机通常都是在清洁机壳体上设置与储水盒连通的出水口，出水口与滚刷直接正向相对设置，这不仅容易发生水流四处飞溅，而且由于出水口作为流体输送通道单元的末端，其所覆盖的喷水面积有限，这会导致滚刷的喷水均匀性较差。
[0005]因此，本申请人希望寻求技术方案来改善以上技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种滚刷的弹射式流体通道结构，可以有效地对流体流向进行改变，杜绝水流在滚刷在四处飞溅的问题，还明显提高了对滚刷的喷水均匀性，同时安装结构简单，实施成本低，利于推广实施应用。
[0007]本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种滚刷的弹射式流体通道结构，安装在壳体上，包括与流体供应模块连通的流体输送通道单元，所述流体输送通道单元的出口对应间隔设有弹射式流体调节部，其中，所述出口流出的流体与所述弹射式流体调节部发生弹射接触(即相当于进行弹射式的接触)后，流体的流向得到改变并被转移至位于下方的滚刷上。
[0009]优选地，所述壳体包括位于所述滚刷上方且其内壁呈非平面形状的滚刷盖板，所述滚刷盖板同时作为所述弹射式流体调节部，其与所述出口流出的流体形成弹射接触区域，同时使得发生弹射接触后的流体被转移至滚刷上。
[0010]优选地，所述滚刷盖板的内壁呈弧型形状。
[0011]优选地，所述流体输送通道单元设有1个或多个出口，其中，所述壳体设有用于对与其对应出口进行流体导向的导向限位区域，所述导向限位区域位于所述出口与所述弹射式流体调节部之间，其中，所述导向限位区域包括分别位于所述出口外侧且朝所述弹射式流体调节部方向延伸的第一导向限位部和第二导向限位部。
[0012]优选地，所述第一导向限位部和第二导向限位部之间的间距朝所述弹射式流体调节部方向逐渐增大。
[0013]优选地，所述第一导向限位部和第二导向限位部的内侧设有分支导向限位部，用
于增加形成弹射接触区域的面积。
[0014]优选地，所述流体输送通道单元包括位于所述滚刷一端或两端上方的出口，各出口的中心线与所述滚刷的轴向呈平行状，其中，所述壳体设有与所述出口对应间隔设置的弹射挡板，所述弹射挡板与其对应出口流出的流体形成弹射接触区域，同时使得发生弹射接触后的流体被转移至滚刷上。
[0015]优选地，所述流体输送通道单元包括位于所述滚刷两端上方的第一出口和第二出口，其中，所述壳体分别设有与第一出口和第二出口对应间隔设置的第一弹射挡板和第二弹射挡板，所述第一弹射挡板和第二弹射挡板呈间隔分布。
[0016]优选地，所述壳体为清洁机的壳体，所述滚刷与滚刷电机驱动安装连接；其中，所述滚刷后端设有与其对应设置的收集入口，所述收集入口与垃圾收集区连通；位于所述滚刷后端的壳体设有与所述收集入口连接的收集引导面；位于滚刷上方的壳体上设有所述弹射式流体调节部。
[0017]优选地，所述壳体为清洁机的壳体，所述滚刷与滚刷电机驱动安装连接；其中，所述壳体设有与抽吸源通过抽吸通道连通的抽吸口，所述抽吸口与所述滚刷呈间隔设置或非间隔设置。
[0018]需要说明的是，本申请涉及的向滚刷喷洒的流体通常为水，当然也可以根据实际需要来选择其他合适的液体，本申请对此不做任何限定。
[0019]现有常规思维普遍认为为了实现对滚刷的高效流体喷射效果，需要将流体输送通道单元的出口与滚刷直接正向相对设置，本专利技术打破该常规思维采用将流体输送通道单元的出口与滚刷不进行直接正向相对设置，特别提出在流体输送通道单元的出口与滚刷之间设置流体调节部，在实际工作时，流体调节部与流体输送通道的出口之间形成流体调节通道单元，且流体调节部与滚刷之间形成与流体调节通道单元连接的流体喷液通道单元，通过流体调节部对来自出口的流体进行流向调节和/或减速后，再将流体转移(通常是以下落的方式)至滚刷上，本申请人惊讶地发现这不仅避免了出口喷出的水流直接喷向滚刷而导致的水流四处飞溅的问题，而且通过对流体调节部的结构进行特定设计，还可以明显提高对滚刷的喷水均匀性。
[0020]为了更好地实施本申请的核心工作思路，本申请进一步具体优选地提出了一种滚刷的渗透式流体通道结构，提出在流体输送通道单元的出口安装连接渗透式流体调节部，滚刷安装位于渗透式流体调节部的下方，通过渗透式流体调节部的若干渗透孔将流体转移至滚刷上，安装结构简单，实施成本低，利于推广实施应用。
[0021]为了更好地实施本申请的核心工作思路，作为以上渗透式流体通道结构的并列应用方案，本申请进一步具体优选地提出了一种滚刷的弹射式流体通道结构，提出在流体输送通道单元的出口对应间隔设有弹射式流体调节部，出口流出的流体与弹射式流体调节部发生弹射接触后，流体的流向得到改变并被转移至滚刷上，可以有效地对流体流向进行改变，杜绝水流在滚刷在四处飞溅的问题，还明显提高了对滚刷的喷水均匀性，同时安装结构简单，实施成本低，利于推广实施应用。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例1中滚刷的渗透式流体通道结构示意图(图未示出滚刷
4)；
[0023]图2是本技术实施例1中滚刷的渗透式流体通道结构的侧面剖视图；
[0024]图3是图2中的局部结构放大图；
[0025]图4是本技术实施例2中滚刷的弹射式流体通道结构示意图(图未示出滚刷盖板14a)；
[0026]图5是本技术实施例2中滚刷的弹射式流体通道结构的侧面剖视图；
[0027]图6是带有部分剖视效果的图4；
[0028]图7是图6在俯视状态下的结构示意图；
[0029]图8是本技术实施例3中滚刷的弹射式流体通道结构示意图；
[0030]图9是带有部分剖视效果的图8(隐藏了滚刷的驱动辊)；
[0031]图10是本技术实施例3中滚刷的弹射式流体通道结构的分解状态示意图；
[0032]图11是图10的局部结构示意图。
具体实施方式
[0033]本技术实施例公开了一种滚刷的流体通道，滚刷安装在清洁机的壳体上，流体通道包括与流体供应模块连通的流体输送通道单元，其中，壳体设有位于流体输送通道单元的出口与滚刷之间的流体调节部，流体调节部与流体输送通道的出口之间形成流体调节通道单元，且流体调节部与滚刷之间形成与流体调节通道单元连接的流体喷液通道单元；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚刷的弹射式流体通道结构，安装在壳体上，其特征在于，包括与流体供应模块连通的流体输送通道单元，所述流体输送通道单元的出口对应间隔设有弹射式流体调节部，其中，所述出口流出的流体与所述弹射式流体调节部发生弹射接触后，流体的流向得到改变并被转移至位于下方的滚刷上。2.根据权利要求1所述的弹射式流体通道结构，其特征在于，所述壳体包括位于所述滚刷上方且其内壁呈非平面形状的滚刷盖板，所述滚刷盖板同时作为所述弹射式流体调节部，其与所述出口流出的流体形成弹射接触区域，同时使得发生弹射接触后的流体被转移至滚刷上。3.根据权利要求2所述的弹射式流体通道结构，其特征在于，所述滚刷盖板的内壁呈弧型形状。4.根据权利要求2所述的弹射式流体通道结构，其特征在于，所述流体输送通道单元设有1个或多个出口，其中，所述壳体设有用于对与其对应出口进行流体导向的导向限位区域，所述导向限位区域位于所述出口与所述弹射式流体调节部之间，其中，所述导向限位区域包括分别位于所述出口外侧且朝所述弹射式流体调节部方向延伸的第一导向限位部和第二导向限位部。5.根据权利要求4所述的弹射式流体通道结构，其特征在于，所述第一导向限位部和第二导向限位部之间的间距朝所述弹射式流体调节部方向逐渐增大。6.根据权利要求4所述的弹射式流体通道结构，其特征在于，所述第一导向限位部和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，周华，韩奎，
申请(专利权)人：无锡同方聚能控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：