一种弯管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种弯管机，包括：机架；弯管机构，弯管机构包括转动设置于机架上的弯管轮，弯管轮上设有用于对待加工管进行限位的限位组件；辅助限位机构，辅助限位机构设置于机架上；驱动机构，驱动机构设置于机架上，驱动机构驱动弯管轮旋转，以使受限位组件限位的待加工管相对于辅助限位机构滑动，从而使待加工管环绕弯管轮弯曲；调节控制机构，调节控制机构包括设置于机架上的固定盘、设置于固定盘上且用于指示弯管轮的旋转角度的弧形刻度、可拆卸设置于机架上且与弧形刻度相配合以控制弯管轮的旋转角度的限位开关。本实用新型专利技术能够达到准确控制弯管的弯曲角度或弧线的目的，满足实际生产对多种不同弯曲角度或弧线弯管的需求，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机


[0001]本技术涉及管材加工设备
，具体涉及一种弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。弯管机作为一种将管材弯曲成一定角度或者弧线的工具在管材加工领域中被广泛应用。
[0003]在实际生产加工过程中，需要多种不同弯曲角度或弧线的管材，但是，现有弯管机无法通过便捷调节来准确控制弯管的弯曲角度或弧线，无法满足实际生产对多种不同弯曲角度或弧线弯管的需求，实用性有待提高，因此，需要提供一种弯管机，以解决上述现有存在的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种弯管，能够达到准确控制弯管的弯曲角度或弧线的目的，满足实际生产对多种不同弯曲角度或弧线弯管的需求，实用性强。
[0005]为达到上述技术效果，本技术提供一种弯管机，采用如下技术方案：
[0006]一种弯管机，包括：
[0007]机架；
[0008]弯管机构，所述弯管机构包括转动设置于机架上的弯管轮，所述弯管轮上设有用于对待加工管进行限位的限位组件；
[0009]辅助限位机构，所述辅助限位机构设置于机架上；
[0010]驱动机构，所述驱动机构设置于机架上，所述驱动机构驱动弯管轮旋转，以使受所述限位组件限位的待加工管相对于所述辅助限位机构滑动，从而使待加工管环绕弯管轮弯曲；
[0011]调节控制机构，所述调节控制机构包括设置于机架上的固定盘、设置于固定盘上且用于指示弯管轮的旋转角度的弧形刻度、可拆卸设置于机架上且与弧形刻度相配合以控制弯管轮的旋转角度的限位开关。
[0012]进一步的，所述机架上设有安装轨道，所述安装轨道上滑动设置调节座，所述调节座上可拆卸设置高度可调的安装座，所述限位开关设置于安装座上。
[0013]进一步的，所述调节座包括与安装轨道滑动连接的横板、与横板连接且与安装座滑动连接的竖板。
[0014]进一步的，所述调节座一体弯折成型。
[0015]进一步的，所述限位组件包括设置于弯管轮外环周侧壁上的限位槽板和定位槽板，所述限位槽板和定位槽板的槽开口方向相对。
[0016]进一步的，所述辅助限位机构包括转动设置于机架上的辅助限位轮，所述辅助限位轮的外环周侧壁上沿环周方向开设辅助限位槽。
[0017]进一步的，所述限位槽板、定位槽板和辅助限位轮处于同一水平面内。
[0018]本技术的上述技术方案至少包括以下有益效果：
[0019]1、本技术结构简单，使用方便，根据实际需要，将限位开关调整到与弧形刻度上相应刻度线对应的位置进行固定，当限位组件靠近并触发接近开口时，控制器控制驱动机构停止工作，即可停止对待加工管的进一步弯曲操作，操作便捷，能够达到准确控制弯管的弯曲角度或弧线的目的，满足实际生产对多种不同弯曲角度或弧线弯管的需求，实用性强；
[0020]2、通过调节调节座在安装轨道上的固定位置，即可达到使限位开关与弧形刻度上不同刻度线对应的目的，调节便捷，对应指示关系可靠；安装座的高度可调，确保安装在安装座上的近接开关能够与限位组件很好的配合，避免因距离过大又无法调节而影响限位组件对限位开关的触发灵敏度；
[0021]3、调节座一体弯折成型，制造工艺简单，制造成本低；
[0022]4、限位槽板和定位槽板的槽开口方向相对，即可合力抱住插入槽中的待加工管，使插入槽中的待加工管随弯管轮一起旋转，限位效果好；
[0023]5、限位槽板和定位槽板合力抱住待加工管从而使待加工管随弯管轮一起旋转时，辅助限位轮对待加工管进行限位，给待加工管施加反向力，使待加工管环绕弯管轮弯曲变形，辅助限位轮能够转动，减小其与待加工管的外侧壁之间的摩擦力，避免因滑动摩擦力过大而对待加工管造成损伤；
[0024]6、限位槽板、定位槽板和辅助限位轮处于同一水平面内，避免待加工管在被加工过程中因受到其它多余方向上的力而发生扭曲、变形。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中弯管机的立体图；
[0026]图2为本技术实施例中弯管机的结构示意图；
[0027]图3为图2的右视图；
[0028]图4为图2的俯视图。
[0029]图中：
[0030]1、机架；2、电机；3、减速机；4、主轴；5、弯管轮；6、限位槽板；7、定位槽板；8、辅轴；9、辅助限位轮；10、固定盘；11、弧形刻度；12、安装轨道；13、调节座；14、安装座；15、限位开关；16、轮子；17、待加工管。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]一种弯管机，包括：
[0033]机架1；
[0034]弯管机构，弯管机构包括转动设置于机架1上的弯管轮5，弯管轮5上设有用于对待
加工管17进行限位的限位组件；
[0035]辅助限位机构，辅助限位机构设置于机架1上；
[0036]驱动机构，驱动机构设置于机架1上，驱动机构驱动弯管轮5旋转，以使受限位组件限位的待加工管17相对于辅助限位机构滑动，从而使待加工管17环绕弯管轮5弯曲；
[0037]调节控制机构，调节控制机构包括设置于机架1上的固定盘10、设置于固定盘10上且用于指示弯管轮5的旋转角度的弧形刻度11、可拆卸设置于机架1上且与弧形刻度11相配合以控制弯管轮5的旋转角度的限位开关15。
[0038]具体而言，如图1
‑
4所示，一种弯管机，包括机架1，机架1的顶部转动安装弯管轮5，弯管轮5上连接有用于对待加工管17进行限位的限位组件。机架1上还安装有辅助限位机构。机架1上还安装有用于驱动弯管轮5旋转的驱动机构。驱动机构驱动弯管轮5旋转，以使受限位组件限位的待加工管17相对于辅助限位机构滑动，从而使待加工管17环绕弯管轮5弯曲。机架1上还安装有调节控制机构，调节控制机构包括安装在机架1上的固定盘10、位于固定盘10上且用于指示弯管轮5的旋转角度的弧形刻度11、可拆卸安装在机架1上且与弧形刻度11相配合以控制弯管轮5的旋转角度的限位开关15。根据实际需要，将限位开关15调整到与弧形刻度11上相应刻度线对应的位置进行固定，当限位组件靠近并触发接近开口时，控制器控制驱动机构停止工作，即可停止对待加工管17的进一步弯曲操作，操作便捷，能够达到准确控制弯管的弯曲角度或弧线的目的，满足实际生产对多种不同弯曲角度或弧线弯管的需求，实用性强。
[0039]根据本技术的一个实施例，如图2所示，机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管机，其特征在于，包括：机架（1）；弯管机构，所述弯管机构包括转动设置于机架（1）上的弯管轮（5），所述弯管轮（5）上设有用于对待加工管（17）进行限位的限位组件；辅助限位机构，所述辅助限位机构设置于机架（1）上；驱动机构，所述驱动机构设置于机架（1）上，所述驱动机构驱动弯管轮（5）旋转，以使受所述限位组件限位的待加工管（17）相对于所述辅助限位机构滑动，从而使待加工管（17）环绕弯管轮（5）弯曲；调节控制机构，所述调节控制机构包括设置于机架（1）上的固定盘（10）、设置于固定盘（10）上且用于指示弯管轮（5）的旋转角度的弧形刻度（11）、可拆卸设置于机架（1）上且与弧形刻度（11）相配合以控制弯管轮（5）的旋转角度的限位开关（15）。2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述机架（1）上设有安装轨道（12），所述安装轨道（12）上滑动设置调节座（13），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李站杰，武赐龙，王印权，
申请(专利权)人：河南省鼎大机电设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：