空压机冷却水节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了空压机冷却水节能装置，包括空压机本体，所述空压机本体通过第一管道连接有进水箱，所述进水箱通过第二管道连通有冷却器，所述冷却器的一侧通过第三管道连通有净水箱，所述净水箱通过第四管道与空压机本体连通，所述冷却器通过第五管道连通有水箱，所述水箱通过第六管道与空压机本体连通，所述净水箱内设有过滤机构，所述进水箱的一端固定设有进水管，所述进水管、第四管道和第六管道的外壁上均设有抽泵，所述第二管道与第五管道的外壁上设有启闭机构。本实用新型专利技术可对空压机本体排出的冷却水进行过滤处理后再导入空压机本体内进行重复使用，避免造成水资源浪费，达到节能效果，增加了空压机本体的实用性。增加了空压机本体的实用性。增加了空压机本体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
空压机冷却水节能装置


[0001]本技术涉及空压机
，具体为空压机冷却水节能装置。

技术介绍

[0002]空压机，即空气压缩机，空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空压机一般配备有冷却系统，用于降低机组的温度，对于水冷的冷却系统，需要为空压机提供冷却水，由水泵供给空压机使用。
[0003]然而实际使用中空压机排出的冷却水未经处理不能直接供给空压机使用，导致水资源不能循环利用，一定程度上造成水资源的浪费，从而造成能源的浪费，降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供空压机冷却水节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：空压机冷却水节能装置，包括空压机本体，所述空压机本体通过第一管道连接有进水箱，所述进水箱通过第二管道连通有冷却器，所述冷却器的一侧通过第三管道连通有净水箱，所述净水箱通过第四管道与空压机本体连通，所述冷却器通过第五管道连通有水箱，所述水箱通过第六管道与空压机本体连通，所述净水箱内设有过滤机构，所述第二管道与第五管道的外壁上设有启闭机构。
[0006]在一个优选的实施方式中：所述启闭机构包括与第二管道和第五管道转动连接的第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一挡板，所述第一挡板与第一管道和第五管道内壁相匹配，所述第一转轴设于第二管道和第五管道外的一端固定连接有第一把手，所述第一转轴与第二管道和第五管道的连接处设有第一密封橡胶圈。
[0007]在一个优选的实施方式中：所述过滤机构包括与净水箱转动连接的第二转轴，所述净水箱的内壁上固定连接有两个对称分布的连接板，所述连接板的内壁上滑动连接有两个对称分布的滑柱，所述滑柱的外壁上固定连接有滑板，所述滑柱的一侧滑动设于固定板内，通过滑柱的设置方便了带动滑板的移动。
[0008]在一个优选的实施方式中：所述固定板的一侧与第二转轴固定连接，所述连接板与滑板之间设有第一弹簧，两个所述滑柱之间设有第二把手，所述滑板与固定板之间设有过滤板，所述第二转轴的上端固定连接有电机的输出轴，所述进水箱的一端固定设有进水管，所述进水管、第四管道和第六管道的外壁上均设有抽泵，通过第一弹簧的设置，方便了带动滑板的复位。
[0009]在一个优选的实施方式中：所述净水箱的上端滑动连接有两个对称分布的第二挡板，其中一个所述第二挡板的一端固定设有两个卡槽，另外一个所述第二挡板的内壁上滑
动连接有两个对称分布的卡柱，所述卡柱与另外一个所述第二挡板之间设有第二弹簧，通过第二弹簧的设置，方便了带动卡柱卡入卡槽内。
[0010]在一个优选的实施方式中：两个所述第二挡板的外壁上设有密封橡胶条，两个所述第二挡板相互靠近的一端设有凹槽，所述凹槽的形状与第二转轴相匹配，所述第二转轴的外壁上设有第二密封橡胶圈，通过第二密封橡胶圈的设置，进一步的增加了净水箱内的密封性。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过空压机本体、第一管道、进水箱、第二管道、冷却器、第三管道、净水箱、第四管道、第二转轴、过滤板、电机和第二挡板的设置，可对空压机本体排出的冷却水进行过滤处理后再导入空压机本体内进行重复使用，避免造成水资源浪费，达到节能效果，增加了空压机本体的实用性，又通过连接板、滑柱、滑板、卡槽和卡柱的设置，方便了对过滤板的拆装，进而方便了对过滤板的定期清理与维护，增加了过滤板的使用寿命。
[0013]2、本技术通过第五管道、水箱、第六管道、第一转轴和第一挡板的设置，可在供水系统出现故障时，及时使用备用水箱进行供水工作，从而增加了空压机本体的使用效率，又通过第一把手的设置，方便了带动第一转轴的转动，进而方便了对管道的启闭工作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的净化箱内部右视剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术的净化箱上端俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术的第二挡板内的剖视俯视结构示意图；
[0019]图中：1、本体；2、第一管道；3、进水箱；4、第二管道；5、冷却器；6、第三管道；7、净水箱；8、第四管道；9、第五管道；10、水箱；11、第六管道；12、第一转轴；13、第一挡板；14、第一把手；15、第二转轴；16、连接板；17、滑柱；18、滑板；19、过滤板；20、电机；21、第二挡板；22、卡槽；23、卡柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：空压机冷却水节能装置，包括空压机本体1，所述空压机本体1通过第一管道2连接有进水箱3，所述进水箱3通过第二管道4连通有冷却器5，所述冷却器5的一侧通过第三管道6连通有净水箱7，所述净水箱7通过第四管道8与空压机本体1连通，所述冷却器5通过第五管道9连通有水箱10，所述水箱10通过第六管道11与空压机本体1连通，所述净水箱7内设有过滤机构，所述第二管道4与第五管道9的外壁上设有启闭机构，所述启闭机构包括与第二管道4和第五管道9转动连接的第一转轴12，
所述第一转轴12的外壁上固定连接有第一挡板13，所述第一挡板13与第一管道2和第五管道9内壁相匹配，所述第一转轴12设于第二管道4和第五管道9外的一端固定连接有第一把手14，所述第一转轴12与第二管道4和第五管道9的连接处设有第一密封橡胶圈，所述过滤机构包括与净水箱7转动连接的第二转轴15，所述净水箱7的内壁上固定连接有两个对称分布的连接板16，所述连接板16的内壁上滑动连接有两个对称分布的滑柱17，所述滑柱17的外壁上固定连接有滑板18，所述滑柱17的一侧滑动设于固定板内，通过滑柱17的设置方便了带动滑板18的移动，所述固定板的一侧与第二转轴15固定连接，所述连接板16与滑板18之间设有第一弹簧，两个所述滑柱17之间设有第二把手，所述滑板18与固定板之间设有过滤板19，所述第二转轴15的上端固定连接有电机20的输出轴，所述进水箱3的一端固定设有进水管，所述进水管、第四管道8和第六管道11的外壁上均设有抽泵，通过第一弹簧的设置，方便了带动滑板18的复位，所述净水箱7的上端滑动连接有两个对称分布的第二挡板21，其中一个所述第二挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空压机冷却水节能装置，包括空压机本体(1)，其特征在于：所述空压机本体(1)通过第一管道(2)连接有进水箱(3)，所述进水箱(3)通过第二管道(4)连通有冷却器(5)，所述冷却器(5)的一侧通过第三管道(6)连通有净水箱(7)，所述净水箱(7)通过第四管道(8)与空压机本体(1)连通，所述冷却器(5)通过第五管道(9)连通有水箱(10)，所述水箱(10)通过第六管道(11)与空压机本体(1)连通，所述净水箱(7)内设有过滤机构，所述第二管道(4)与第五管道(9)的外壁上设有启闭机构。2.根据权利要求1所述的空压机冷却水节能装置，其特征在于：所述启闭机构包括与第二管道(4)和第五管道(9)转动连接的第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外壁上固定连接有第一挡板(13)，所述第一挡板(13)与第一管道(2)和第五管道(9)内壁相匹配，所述第一转轴(12)设于第二管道(4)和第五管道(9)外的一端固定连接有第一把手(14)，所述第一转轴(12)与第二管道(4)和第五管道(9)的连接处设有第一密封橡胶圈。3.根据权利要求1所述的空压机冷却水节能装置，其特征在于：所述过滤机构包括与净水箱(7)转动连接的第二转轴(15)，所述净水箱(7)的内壁上固定连接有两个对称分布的连接板(16)，所述连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢学勇，
申请(专利权)人：珠海柯普克机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：