一种环保砖生产用挤出成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保砖生产用挤出成型装置，涉及环保砖生产技术领域，包括工作台、成型单元和挤出单元；工作台的上端后侧安装有挤出单元；成型单元包含有下模具、底板、T型支架、固定块、限位杆、定位销、滑杆、连接支架、固定轴、上模具和活动组件，所述工作台的上端中心设有下模具，所述下模具的内壁下侧设有底板，所述底板的左右两端分别设有一个T型支架，且两个T型支架的外侧竖向活动连接下模具的滑槽，其结构设计在环保砖原料挤出时的量可进行稳定控制，不易导致加工时环保砖的密度出现不均匀的情况，且对于环保砖的成型模具尺寸调整范围有所改善，有利于制造多尺寸大小的环保砖。保砖。保砖。

【技术实现步骤摘要】
一种环保砖生产用挤出成型装置


[0001]本技术涉及环保砖生产
，具体为一种环保砖生产用挤出成型装置。

技术介绍

[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖，环保砖材料的强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品，而在其生产中就需要用到挤出成型装置。
[0003]现有技术中部分结构设计在环保砖原料挤出时的量的大小不一，且对于环保砖的成型模具尺寸调整范围较小，不利于制造不同厚度的环保砖，为此，我们提出一种环保砖生产用挤出成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保砖生产用挤出成型装置，其结构设计在环保砖原料挤出时的量可进行稳定控制，不易导致加工时环保砖的密度出现不均匀的情况，且对于环保砖的成型模具尺寸调整范围有所改善，有利于制造多尺寸大小的环保砖，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保砖生产用挤出成型装置，包括工作台、成型单元和挤出单元；
[0006]工作台：的上端后侧安装有挤出单元；
[0007]成型单元：包含有下模具、底板、T型支架、固定块、限位杆、定位销、滑杆、连接支架、固定轴、上模具和活动组件，所述工作台的上端中心设有下模具，所述下模具的内壁下侧设有底板，所述底板的左右两端分别设有一个T型支架，且两个T型支架的外侧竖向活动连接下模具的滑槽，所述T型支架的外端上侧设有固定块，所述固定块的上端外侧开设有竖向的通孔，所述工作台的上端位于下模具的左右两侧分别设有一个限位杆，所述限位杆的外围竖向活动连接固定块的通孔，所述限位杆的外围上侧开设有三个轴向阵列的销孔，所述固定块的外端开设有对应销孔的圆孔，所述固定块的圆孔和限位杆最下侧的销孔销接一根定位销，所述工作台的上端右侧设有滑杆，所述滑杆的外围上侧竖向活动连接连接支架右端的滑孔，所述连接支架的下端设有一对固定轴，两个固定轴的下端设有上模具，所述工作台的上端左侧设有活动组件。
[0008]工作台支撑整体结构，提升环保砖成型的稳定性，进行环保砖的成型时，先确定其成型尺寸，将底板利用T型支架放入下模具的模具槽中，并将限位杆插入固定块上的通孔中，然后根据不同的尺寸需求，将定位销插入对应的固定块的通孔和限位杆的销孔中，从而将底板的位置固定并确定环保砖的成型尺寸，然后将适量的环保砖原料加入下模具的模具槽中，打开活动组件控制连接支架沿着滑杆的方向进行活动，进一步的控制固定轴下端的
上模具进入下模具的模具槽中，进行环保砖的压制成型。
[0009]进一步的，活动组件包含有电机和螺杆，所述工作台的上端左侧设有电机，所述电机的输出轴固定连接螺杆的一端，所述螺杆的外围上侧螺纹连接连接支架左端的螺纹孔，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制上模具活动时，打开电机带动螺杆进行转动，并使其螺纹连接连接支架的螺纹孔，从而控制连接支架沿着滑杆的方向进行活动。
[0010]进一步的，所述挤出单元包含有支腿、储料罐、单向阀、L型支架、液压缸和活塞盖板，所述工作台的上端后侧设有一对支腿，两个支腿的上端设有储料罐，所述储料罐的下端通过出料管固定连接单向阀的进料口，所述单向阀的出料口固定连接下模具后端进料口，所述储料罐的左右两侧中部分别设有一个L型支架，两个L型支架的相对一端固定连接液压缸的两端，所述储料罐的内壁上侧设有活塞盖板，所述活塞盖板的上端中心固定连接液压缸的活塞杆下端。支腿支撑储料罐的位置，提升环保砖原料的送料稳定性，进行送料时打开L型支架上的液压缸，使用前根据相应的环保砖尺寸调整好液压缸的活塞的活动位置，然后下料时，通过液压缸的活塞杆控制活塞盖板在储料罐内部进行下压，从而将环保砖的原料从出料管由单向阀挤出，并进入下模具内部，进行环保砖的压制成型作业。
[0011]进一步的，还包括限位片，所述滑杆的上端开设有卡槽，且卡槽卡接限位片的一端。限位片限制连接支架的活动位置，防止过度移动而导致结构损坏。
[0012]进一步的，还包括容量计，所述储料罐的一侧开设有矩形槽，且矩形槽内壁设有容量计。容量计便于实时监测储料罐内的环保砖原料的容量，保证送料的及时性。
[0013]进一步的，还包括密封盖，所述活塞盖板的上端后侧开设有加料口，且加料口内壁设有密封盖。当储料罐内的环保砖原料使用完毕后，将密封盖打开，并将活塞盖板升起至储料罐的内壁最上侧，环保砖原料由加料口加入，然后将密封盖旋入，保证储料罐内工作压力的稳定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本环保砖生产用挤出成型装置，具有以下好处：
[0015]1、本环保砖生产用挤出成型装置，设置了可进行多种高低尺寸调整的底板，可以将下模具内部相应的环保砖成型尺寸进行相应调整，增加使用灵活性；
[0016]2、本环保砖生产用挤出成型装置，通过稳定活动的上模具可将环保砖原料进行均匀的压制成型，保证外端的平整度，提升整体的成型质量；
[0017]3、本环保砖生产用挤出成型装置，其结构设计在环保砖原料挤出时的量可进行稳定控制，不易导致加工时环保砖的密度出现不均匀的情况，且对于环保砖的成型模具尺寸调整范围有所改善，有利于制造多尺寸大小的环保砖。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部爆炸结构示意图。
[0020]图中：1工作台、2成型单元、21下模具、22底板、23T型支架、24固定块、25限位杆、26定位销、27滑杆、28连接支架、29固定轴、210上模具、211电机、212螺杆、3挤出单元、31支腿、32储料罐、33单向阀、34L型支架、35液压缸、36活塞盖板、4限位片、5容量计、6密封盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种环保砖生产用挤出成型装置，包括工作台1、成型单元2和挤出单元3；
[0023]工作台1：的上端后侧安装有挤出单元3；
[0024]挤出单元3包含有支腿31、储料罐32、单向阀33、L型支架34、液压缸35和活塞盖板36，工作台1的上端后侧设有一对支腿31，两个支腿31的上端设有储料罐32，储料罐32的下端通过出料管固定连接单向阀33的进料口，单向阀33的出料口固定连接下模具21后端进料口，储料罐32的左右两侧中部分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保砖生产用挤出成型装置，其特征在于：包括工作台(1)、成型单元(2)和挤出单元(3)；工作台(1)：的上端后侧安装有挤出单元(3)；成型单元(2)：包含有下模具(21)、底板(22)、T型支架(23)、固定块(24)、限位杆(25)、定位销(26)、滑杆(27)、连接支架(28)、固定轴(29)、上模具(210)和活动组件，所述工作台(1)的上端中心设有下模具(21)，所述下模具(21)的内壁下侧设有底板(22)，所述底板(22)的左右两端分别设有一个T型支架(23)，且两个T型支架(23)的外侧竖向活动连接下模具(21)的滑槽，所述T型支架(23)的外端上侧设有固定块(24)，所述固定块(24)的上端外侧开设有竖向的通孔，所述工作台(1)的上端位于下模具(21)的左右两侧分别设有一个限位杆(25)，所述限位杆(25)的外围竖向活动连接固定块(24)的通孔，所述限位杆(25)的外围上侧开设有三个轴向阵列的销孔，所述固定块(24)的外端开设有对应销孔的圆孔，所述固定块(24)的圆孔和限位杆(25)最下侧的销孔销接一根定位销(26)，所述工作台(1)的上端右侧设有滑杆(27)，所述滑杆(27)的外围上侧竖向活动连接连接支架(28)右端的滑孔，所述连接支架(28)的下端设有一对固定轴(29)，两个固定轴(29)的下端设有上模具(210)，所述工作台(1)的上端左侧设有活动组件。2.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用挤出成型装置，其特征在于：活动组件包含有电机(211)和螺杆(212)，所述工作台(1)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：时斌，蒋晓君，杨春华，张海波，吴大明，陈伟，郭佳，张传玲，陈敏，张新闻，
申请(专利权)人：安徽南黎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：