一种安全性高的玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃切割生产辅助结构领域，特别是涉及一种安全性高的玻璃切割机，包括支撑板，所述支撑板下表面连接有多个支撑腿，所述支撑板下表面固定连接有连接板，所述连接板连接有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆连接有螺母，所述螺母固定连接有防护板，所述防护板套设在所述支撑板外部，所述支撑板上表面固定连接有支撑杆与红外线传感器，所述支撑杆上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面固定连接有PLC控制器，所述顶板开设有收纳槽，所述收纳槽内部设置有与所述顶板固定相连的接触觉传感器，所述顶板下表面连接有切割机构。有切割机构。有切割机构。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的玻璃切割机


[0001]本技术涉及玻璃切割生产辅助结构领域，特别是涉及一种安全性高的玻璃切割机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。
[0003]操作人员在生产过程中发现因缺少防护结构，导致在生产过程中产生的玻璃碎片极易飞溅从而容易划伤操作人员，为此，我们提出使用效果更好的一种安全性高的玻璃切割机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种安全性高的玻璃切割机，通过设置防护结构能解决因缺少防护结构，避免在生产过程中产生的玻璃碎片极易飞溅从而容易划伤操作人员的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的玻璃切割机，包括支撑板，所述支撑板下表面连接有多个支撑腿，所述支撑板下表面固定连接有连接板，所述连接板连接有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆连接有螺母，所述螺母固定连接有防护板，所述防护板套设在所述支撑板外部，所述支撑板上表面固定连接有支撑杆与红外线传感器，所述支撑杆上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面固定连接有PLC控制器，所述顶板开设有收纳槽，所述收纳槽内部设置有与所述顶板固定相连的接触觉传感器，所述顶板下表面连接有切割机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板连接有将其贯穿的可伸缩软管，所述可伸缩软管远离所述顶板的一端连接有吸尘器，所述吸尘器连接有开关。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板下表面的尺寸大于所述防护板上表面的尺寸。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板与所述支撑板之间为间隙配合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板为“L”型设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述支撑腿下表面分别固定连接有一个防滑垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述支撑腿呈矩形阵列形式分布连接在所述支撑板下表面，多个所述支撑腿均为可调节高度设置。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过启动并调控PLC控制器然后远离，然后电机进入工作状态并驱动螺杆进入
工作状态，进入工作状态的螺杆将驱动螺母进行直线位移运动，进行直线位移运动的螺母将带动防护板向上位移，直至防护板上表面与顶板下表面接触相连，此时接触觉传感器将监测数据传输至PLC控制器，然后PLC控制器关闭电机，然后切割机构对玻璃进行切割生产即可，有效避免在生产过程中产生的玻璃碎片极易飞溅从而容易划伤操作人员的问题。
[0014]2、通过打开开关，进入工作状态的吸尘器通过可伸缩软管将切割过程中防护板、顶板和支撑板之间产生的粉尘及碎玻璃进行集中收纳。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的仰视视角立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的主视图；
[0018]图4为本技术图1的主视剖视图。
[0019]其中：1、支撑板；2、支撑腿；3、防滑垫；4、连接板；5、电机；6、螺杆；7、螺母；8、支撑杆；9、顶板；10、PLC控制器；11、红外线传感器；12、防护板；13、收纳槽；14、接触觉传感器；15、吸尘器；16、开关；17、可伸缩软管；18、切割机构。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种安全性高的玻璃切割机，包括支撑板1，支撑板1下表面连接有多个支撑腿2，支撑板1下表面固定连接有连接板4，连接板4连接有电机5，电机5的输出端连接有螺杆6，螺杆6连接有螺母7，螺母7固定连接有防护板12，防护板12套设在支撑板1外部，支撑板1上表面固定连接有支撑杆8与红外线传感器11，支撑杆8上表面固定连接有顶板9，顶板9上表面固定连接有PLC控制器10，顶板9开设有收纳槽13，收纳槽13内部设置有与顶板9固定相连的接触觉传感器14，顶板9下表面连接有切割机构18；
[0023]由本领域操作人员根据实际生产情况进行编程并将程序输入PLC控制器10内部(具体编程与输入流程为本领域人员公知技术，且此处不对其进行改进，因此此处不再加以赘述并不影响本方案的完整性)，操作人员将玻璃(图中未示出)放置在支撑板1上表面指定位置处，然后操作人员启动并调控PLC控制器10然后远离，然后电机5进入工作状态并驱动螺杆6进入工作状态，进入工作状态的螺杆6将驱动螺母7进行直线位移运动，进行直线位移运动的螺母7将带动防护板12向上位移，直至防护板12上表面与顶板9下表面接触相连，此时接触觉传感器14将监测数据传输至PLC控制器10，然后PLC控制器10关闭电机5，然后切割机构18对玻璃进行切割生产即可，有效避免在生产过程中产生的玻璃碎片极易飞溅从而容易划伤操作人员的问题，切割完成后，PLC控制器10重启电机5，然后电机5反转并驱动螺杆6
及螺母7，直至防护板12复位，然后将切割后的玻璃取出即可，若红外线传感器11测量到人体温度时会将数据实时传输至PLC控制器10，PLC控制器10将会紧急停止生产操作，避免误伤操作人员，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连，特别说明的是：电机5、红外线传感器11、接触觉传感器14和切割机构18均分别通过导线与PLC控制器10相连接，电机5、红外线传感器11、接触觉传感器14、切割机构18和PLC控制器10均为现有公知技术，且此处不对其进行改进，因此此处不再加以赘述并不影响本方案的完整性。
[0024]在其他实施例中，顶板9连接有将其贯穿的可伸缩软管17，可伸缩软管17远离顶板9的一端连接有吸尘器15，吸尘器15连接有开关16；
[0025]打开开关16，进入工作状态的吸尘器15通过可伸缩软管17将切割过程中防护板12、顶板9和支撑板1之间产生的粉尘及碎玻璃进行集中收纳，吸尘器15为现有公知技术且此处不对其进行改进，因此此处不再加以赘述并不影响本方案的完整性。
[0026]在其他实施例中，顶板9下表面的尺寸大于防护板12上表面的尺寸；
[0027]便于避免防护板12的放置高度超出顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的玻璃切割机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面连接有多个支撑腿(2)，所述支撑板(1)下表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)连接有螺母(7)，所述螺母(7)固定连接有防护板(12)，所述防护板(12)套设在所述支撑板(1)外部，所述支撑板(1)上表面固定连接有支撑杆(8)与红外线传感器(11)，所述支撑杆(8)上表面固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)上表面固定连接有PLC控制器(10)，所述顶板(9)开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)内部设置有与所述顶板(9)固定相连的接触觉传感器(14)，所述顶板(9)下表面连接有切割机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的玻璃切割机，其特征在于：所述顶板(9)连接有将其贯穿的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海霞，
申请(专利权)人：青岛东耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：