一种模具的精准导向结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其是指一种模具的精准导向结构，包括定模和动模，所述动模位于所述定模下端，所述定模侧表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔有四个,所述第一螺纹孔对齐排放两列，所述第一螺纹孔每列两个为一组，每组所述第一螺纹孔通过螺栓贯穿通孔固定连接有导向块，所述导向块一侧面开设有滑槽。本实用新型专利技术导条两侧面与导向块一侧的滑槽滑动连接，导条与导向块具是由螺栓连接，便于安装和拆卸进行维修或更换，解决了传统模具导柱与导套损坏后不易处理的问题，延长了模具的使用寿命；两个导向块靠近导条的一侧的滑槽限制了导条的滑动，使得模具开合模时方向固定，保证了导向定位精度。保证了导向定位精度。保证了导向定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的精准导向结构


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种模具的精准导向结构。

技术介绍

[0002]模具通常包括动模和定模，为了提升动模和定模的配合精度，动模和定模之间常设置有导向结构。现有的导向结构大多是用导柱、导套作为导向定位，为了保证导柱导套的定位精度，导柱和导套的运动配合间隙往往较小，但是由于大型模具重量普遍较重，定模和动模之间的开合模的冲击力也就较大，容易导柱导套容易出现磨损，进而影响定模与动模合模后的精度，进而影响注塑的产品的精度，而且导柱导套的更换也较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以满足定位精度，且延长模具的使用寿命的新型导向结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：所述定模侧表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔有四个,所述第一螺纹孔对齐排放两列，所述第一螺纹孔每列两个为一组，每组所述第一螺纹孔通过螺栓贯穿通孔固定连接有导向块，所述导向块一侧面开设有滑槽，动模位于所述定模下端。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述动模侧表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔有两个，所述第二螺纹孔通过螺栓贯穿固定孔固定连接导条，所述导条表面开设有导条通孔，所述导条表面开设有腰孔，导条与导向块均由螺栓连接，便于安装与拆卸，提高了效率。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述导条穿过两个所述导向块之间，且所述导条侧表面滑动连接滑槽，导条与导向块代替了传统模具导柱和导套之间的摩损，延长了模具的使用寿命；两个导向块靠近导条的一侧的滑槽限制了导条的滑动，保证了导向定位精度。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述定模侧表面开设有第一定位孔，所述第一定位孔内滑动连接有第一定位销，所述第一定位销内开设有第一通孔，所述动模侧表面设有第二定位孔，所述第二定位孔滑动连接有第二定位销，所述第二定位销内开设有第二通孔，第一定位销与第二定位销均由螺栓固定，便于安装与拆卸。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一定位销穿过所述导条表面的腰孔，且所述第一定位销与所述腰孔滑动连接，所述第一定位销直径与所述腰孔宽相等，第一定位销与第二定位销连线平行于开合模方向，因此二者共同限制的导条滑动方向与开合模方向一致，再次保证了导向精度。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]1、与现有技术相比，导条两侧面与导向块一侧的滑槽滑动连接，导条与导向块具是由螺栓连接，便于安装和拆卸进行维修或更换，解决了传统模具导柱与导套损坏后不易
处理的问题，延长了模具的使用寿命；两个导向块靠近导条的一侧的滑槽限制了导条的滑动，使得模具开合模时方向固定，保证了导向定位精度。
[0011]2、与现有技术相比，第一定位销与第二定位销具由螺栓固定，便于安装与拆卸；第一定位销与第二定位销连线平行于开合模方向，因此二者共同限制的导条滑动方向与开合模方向一致，再次保证了导向精度。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种模具的精准导向结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种模具的精准导向结构的导条结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种模具的精准导向结构的爆炸结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种模具的精准导向结构的导向块结构示意图；
[0016]图5为本技术提出的一种模具的精准导向结构的定位销结构示意图；
[0017]图6为本技术提出的一种模具的精准导向结构的相关孔示意图；
[0018]图7为本技术提出的一种模具的精准导向结构的图6中A部放大示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、定模；2、动模；3、导条；4、腰孔；5、导条通孔；6、固定孔；7、导向块；8、滑槽；9、通孔；10、第一定位销；11、第一通孔；12、第二定位销；13、第二通孔；14、第一螺纹孔；15、第一定位孔；16、第二螺纹孔；17、第二定位孔。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
7，本技术提供的一种模具的精准导向结构：定模1侧表面开设有第一螺纹孔14，第一螺纹孔14有四个,第一螺纹孔14对齐排放两列，第一螺纹孔14每列两个为一组，每组第一螺纹孔14通过螺栓贯穿通孔9固定连接有导向块7，导向块7一侧面开设有滑槽8，动模2位于所述定模1下端。
[0022]参照图1、图2和图7，动模2侧表面开设有第二螺纹孔16，第二螺纹孔16有两个，第二螺纹孔16通过螺栓贯穿固定孔6固定连接导条3，导条3表面开设有导条通孔5，导条3表面开设有腰孔4，导条3与导向块7具是由螺栓连接，便于安装于拆卸，提高了效率。
[0023]参照图1、图2和图3，导条3穿过两个导向块7之间，且导条3侧表面滑动连接滑槽8，导条3与导向块7代替了传统模具导柱与导套之间的摩损，延长了模具的使用寿命；两个导向块7靠近导条3一侧的滑槽8限制了导条3的滑动，保证了导向定位精度。
[0024]参照图1、图5和图7，定模1侧表面开设有第一定位孔15，第一定位孔15内滑动连接有第一定位销10，第一定位销10内开设有第一通孔11，动模2侧表面设有第二定位孔17，第二定位孔17滑动连接有第二定位销12，第二定位销12内开设有第二通孔13，第一定位销10与第二定位销12具由螺栓固定，便于安装与拆卸。
[0025]参照图4和图5，第一定位销10穿过导条3表面的腰孔4，且第一定位销10与腰孔4滑动连接，第一定位销10直径与腰孔4宽相等，第一定位销10与第二定位销12连线平行于开合模方向，因此二者共同限制的导条3滑动方向与开合模方向一致，再次保证了导向精度。
[0026]本技术工作原理：导条3与导向块7具是由螺栓连接，便于安装于拆卸，同时导条3与导向块7代替了动模2与定模1之间的摩擦，延长了动模2与定模1的使用寿命；两个导
向块7一侧的滑槽8限制了导条3的滑动，保证了导向定位精度；第一定位销10与第二定位销12具由螺栓固定，便于安装与拆卸；第一定位销10与第二定位销12连线平行于开合模方向，因此二者共同限制的导条3滑动方向与开合模方向一致，再次保证了导向精度。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的精准导向结构，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述动模(2)位于所述定模(1)下端，所述定模(1)侧表面开设有第一螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(14)有四个,所述第一螺纹孔(14)对齐排放两列，所述第一螺纹孔(14)每列两个为一组，每组所述第一螺纹孔(14)通过螺栓贯穿通孔(9)固定连接有导向块(7)，所述导向块(7)一侧面开设有滑槽(8)；所述动模(2)侧表面开设有第二螺纹孔(16)，所述第二螺纹孔(16)有两个，所述第二螺纹孔(16)通过螺栓贯穿固定孔(6)固定连接导条(3)，所述导条(3)表面开设有导条通孔(5)，所述导条(3)表面开设有腰孔(4)；所述定模(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉娜，侯晓君，
申请(专利权)人：苏州欧坤电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：