一种具有防护组件的机械STB成型鼓制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防护组件的机械STB成型鼓，涉及轮胎加工设备技术领域，包括基座、轴承和防护装置，轴承与基座的内壁转动连接，轴承的内壁转动连接有转轴，转轴的表面设置有半鼓，防护装置设置在基座的上表面，防护装置包括导轨，导轨靠近基座的一侧与其固定连接，基座靠近转轴的一侧固定连接有限位弹簧，导轨的内壁滑动连接有导向柱，导向柱远离基座的一侧固定连接有下衔接套，下衔接套的内壁转动连接有上衔接套，上衔接套的内壁滑动连接有两个对称设置的定位块。本实用新型专利技术，通过设置防护装置，方便了设备对传动部件的保护，继而降低了设备表面灰尘的积攒，提高了设备的防护性能，提高了设备的使用寿命。提高了设备的使用寿命。提高了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护组件的机械STB成型鼓


[0001]本技术涉及轮胎加工设备
，尤其涉及一种具有防护组件的机械STB成型鼓。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。随着社会的发展，轮胎加工中常使用成型鼓，现有大多成型鼓设备的传动机构多直接与空气接触，在停工状态下，空气中的灰尘易积攒在设备传动机构的表面，设备再次加工时，易导致设备的磨损加剧，对此需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在停工状态下，空气中的灰尘易积攒在设备传动机构的表面，设备再次加工时，易导致设备的磨损加剧的缺点，而提出的一种具有防护组件的机械STB成型鼓。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防护组件的机械STB成型鼓，包括基座、轴承和防护装置，所述轴承与基座的内壁转动连接，所述轴承的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面设置有半鼓，所述防护装置设置在基座的上表面，所述防护装置包括导轨，所述导轨靠近基座的一侧与其固定连接，所述基座靠近转轴的一侧固定连接有限位弹簧，所述导轨的内壁滑动连接有导向柱，所述导向柱远离基座的一侧固定连接有下衔接套。
[0005]优选的，所述下衔接套的内壁转动连接有上衔接套，所述上衔接套的内壁滑动连接有两个对称设置的定位块，所述上衔接套的内壁固定连接有复位弹簧，所述导轨的内壁滑动连接有锚定栓。
[0006]优选的，所述限位弹簧远离基座的一侧与导向柱固定连接，所述定位块远离上衔接套的一侧与下衔接套滑动连接。
[0007]优选的，所述复位弹簧远离上衔接套的一侧与定位块固定连接，所述锚定栓靠近导轨的一侧与导向柱滑动连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0009]本技术中，通过设置防护装置，当设备处于停工状态时，拉动锚定栓，锚定栓受力向外滑动出导向柱，随即导向柱失去锚定栓的约束，导向柱失去约束的同时，复位弹簧失去约束进回弹，复位弹簧在回弹的过程中带动导向柱向上滑动，当导向柱滑动至合适位置时将锚定栓重新插入导轨内，随即插入重新将导向柱固定，导向柱在滑动的过程中带动下衔接套进行位移，下衔接套在位移的过程中将转轴包裹，当下衔接套包裹住转轴后，按动两侧定位块，定位块受力对复位弹簧施加压力，复位弹簧受力形变，随即定位块失去复位弹簧的约束，随即定位块受力向内滑动，当定位块完全滑动至上衔接套内部后，转动上衔接
套，上衔接套在转动的过程中将转轴包裹，同时上衔接套在转动的过程中插入下衔接套内，当上衔接套插入下衔接套后，松开对定位块施加的压力，随即复位弹簧失去压力进行回弹，复位弹簧在回弹的过程中带动定位块插入下衔接套内，随即完成对上衔接套的固定，通过设置防护装置，方便了设备对传动部件的保护，继而降低了设备表面灰尘的积攒，提高了设备的防护性能，提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术提出一种具有防护组件的机械STB成型鼓的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出一种具有防护组件的机械STB成型鼓的图1的A处结构示意图；
[0012]图3为本技术提出一种具有防护组件的机械STB成型鼓中的仰视结构示意图；
[0013]图4为本技术提出一种具有防护组件的机械STB成型鼓中防护装置的结构示意图；
[0014]图5为本技术提出一种具有防护组件的机械STB成型鼓中图4的B处结构示意图。
[0015]图例说明：1、基座；2、轴承；3、转轴；4、半鼓；5、防护装置；51、导轨；52、限位弹簧；53、导向柱；54、下衔接套；55、上衔接套；56、定位块；57、复位弹簧；58、锚定栓。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例1，如图1
‑
5所示，一种具有防护组件的机械STB成型鼓，包括基座1、轴承2和防护装置5，所述轴承2与基座1的内壁转动连接，所述轴承2的内壁转动连接有转轴3，所述转轴3的表面设置有半鼓4，所述防护装置5设置在基座1的上表面。
[0019]下面具体说一下其防护装置5的具体设置和作用。
[0020]如图1和图5所示，基座1靠近转轴3的一侧设置有防护装置5，防护装置5包括导轨51，导轨51靠近基座1的一侧与其固定连接，基座1靠近转轴3的一侧固定连接有限位弹簧52，导轨51的内壁滑动连接有导向柱53，导向柱53远离基座1的一侧固定连接有下衔接套54。设置导轨51，通过导轨51能够对导向柱53进行约束。
[0021]下衔接套54的内壁转动连接有上衔接套55，上衔接套55的内壁滑动连接有两个对称设置的定位块56，上衔接套55的内壁固定连接有复位弹簧57，导轨51的内壁滑动连接有锚定栓58。设置下衔接套54，通过下衔接套54能够防护转轴3。
[0022]限位弹簧52远离基座1的一侧与导向柱53固定连接，定位块56远离上衔接套55的一侧与下衔接套54滑动连接，复位弹簧57远离上衔接套55的一侧与定位块56固定连接，锚定栓58靠近导轨51的一侧与导向柱53滑动连接。设置限位弹簧52，通过限位弹簧52能够带
动导向柱53复位。
[0023]其整个的防护装置5达到的效果为，通过设置防护装置5，当设备处于停工状态时，拉动锚定栓58，锚定栓58受力向外滑动出导向柱53，随即导向柱53失去锚定栓58的约束，导向柱53失去约束的同时，复位弹簧57失去约束进回弹，复位弹簧57在回弹的过程中带动导向柱53向上滑动，当导向柱53滑动至合适位置时将锚定栓58重新插入导轨51内，随即插入重新将导向柱53固定，导向柱53在滑动的过程中带动下衔接套54进行位移，下衔接套54在位移的过程中将转轴3包裹，当下衔接套54包裹住转轴3后，按动两侧定位块56，定位块56受力对复位弹簧57施加压力，复位弹簧57受力形变，随即定位块56失去复位弹簧57的约束，随即定位块56受力向内滑动，当定位块56完全滑动至上衔接套55内部后，转动上衔接套55，上衔接套55在转动的过程中将转轴3包裹，同时上衔接套55在转动的过程中插入下衔接套54内，当上衔接套55插入下衔接套54后，松开对定位块56施加的压力，随即复位弹簧57失去压力进行回弹，复位弹簧57在回弹的过程中带动定位块56插入下衔接套54内，随即完成对上衔接套55的固定，通过设置防护装置5，方便了设备对传动部件的保护，继而降低了设备表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护组件的机械STB成型鼓，包括基座(1)、轴承(2)和防护装置(5)，其特征在于：所述轴承(2)与基座(1)的内壁转动连接，所述轴承(2)的内壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面设置有半鼓(4)，所述防护装置(5)设置在基座(1)的上表面，所述防护装置(5)包括导轨(51)，所述导轨(51)靠近基座(1)的一侧与其固定连接，所述基座(1)靠近转轴(3)的一侧固定连接有限位弹簧(52)，所述导轨(51)的内壁滑动连接有导向柱(53)，所述导向柱(53)远离基座(1)的一侧固定连接有下衔接套(54)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护组件的机械STB成型鼓，其特征在于：所述下衔接套(54)的内壁转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿晓光，汤瀚森，
申请(专利权)人：淄博铁杉国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：